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标题: 焦化废水深度处理方案 [打印本页]

作者: ydwang 时间: 2015-4-14 17:50
标题: 焦化废水深度处理方案
分享一完整版的技术方案，欢迎指导及咨询，联系：王工 15240225818

作者: A1230T 时间: 2015-4-15 16:35
有很多东西说的不对，说臭氧对COD没有去除效果就是标书的一个硬伤，超滤过后的去除率也有问题，工艺比较难理解，树脂的再生费用，更换费用一定比较高，标书运营费用好像没有体现

作者: ydwang 时间: 2015-4-21 10:46
我在方案中说的很明显，上面的内容是经过实验验证的，经过长期的小试实验及现场的中试实验得出的结论，臭氧对COD的去除效果是显著的，但对于此类废水并不明显，再说这么大的水量如果采用臭氧是需要很高的运行费用，树脂再生成本很低，主要是树脂的更换，不过前端保护好的，树脂的更换是不存在的，这个项目目前已经运行过两年，仍在达标运行，现场的运行费用（含人工等）约在1.4元每吨，树脂每年更换10%

作者: butterfly-rr 时间: 2015-4-21 14:03
拜读了下楼主新发出来的方案。有几个小问题不甚了解。一、楼主所言臭氧对焦化废水生化尾水COD降解无效果论，或许有失偏颇，鄙人同样做过小试，以臭氧为溶气气浮气源，将生化尾水絮凝后气浮处理，部分焦化厂生化尾水COD可由150-200mg/L，下降至80-100mg/L，最佳去除效果可以到60%，相对于采用空气为气源的对比项，去除率多为10%-20%，臭氧具有一定的氧化能力。但是单纯采用臭氧氧化，因为溶解度不高并不是十分经济。二、想请教一下楼主所采用的超滤膜厂家及型号，中间水池SDI15为多少，因为目前国内做焦化废水深度处理的几十个项目，采用超滤的，多被超滤频繁污堵所扰，常规来将，所见案例中，多在超滤之前加强氧化处理及多级过滤，方才考虑进超滤，即使如此，超滤化学清洗周期仍很难维持在1-3个月，如若可以，楼主可贴出成功案例的相关运行数据，以便后学拜读。三、树脂更换问题，因为楼主本套工艺流程中未采用强氧化工艺，所以鄙人很好奇，贵司设计师不担心焦化废水生化尾水中普遍存在的多环芳烃类，苯、萘、呋喃类等复杂多环有机物透过超滤后对树脂产生不可逆的有机污染么？以上拙见，请楼主抽空一一解惑，不甚感激。三人行必有我师。。。。

作者: ydwang 时间: 2015-4-22 16:17
不好意思，一直出差，没能及时看到您提出的问题；1、我再强调一遍，我没有说臭氧对COD没有去除效果，也没有说对所有焦化生化尾水COD没有去除效果，大家不要误解；具体我数据解释一下，某焦化生化尾水COD在150-180ppm，经臭氧氧化后，COD在100-130ppm左右，而厂家的要求是零排放，全部回用，我个人意见一旦涉及到回用的水，我绝对杜绝做氧化之类的工艺，我想有些东西大家还是懂的；我做方案接项目，一直是在能不用强氧化之类的就不用，能少用就少用，以免对自然环境照成畸形的破坏，不能为了赚钱而去影响整个人与自然的平衡，虽然很难做到，但我尽量将危害降到最低； 2、超滤是的使用，也是我们无可奈何的选择，树脂的进水要求较高，而砂滤出口的水远远达不到进水要求，当初在刚开始运行时便未使用，直接用二级砂滤，但一个月后树脂污染严重，后增加多介质过滤器，保险起见又增加超滤，至于超滤什么牌子，这就没有意义了；

3、至于复合功能吸附树脂，主要是吸附水中的有机物，自身带基团，具备选择性，而焦化生化尾水中的多环芳烃类物质，是吸附树脂的强项，树脂对苯类、萘类、磺酸类、苯胺类、卤代烷烃类等等，超滤并不是要拦住这些分子类的，只是作为树脂的一种保护措施，当然也兼有去除部分的COD，这些是树脂具备能力；

谢谢大家的关注，人无完人，有些东西我还不是很了解，错了的地方请大家多多指正

作者: luckfy2005 时间: 2015-4-22 22:42
先看看再说，先谢楼主分享

作者: butterfly-rr 时间: 2015-4-23 09:43
标题: 回复 6# 的帖子
还是想知道楼主工程中如何解决超滤污堵频繁的，求学习。我们在超滤之前加气浮，多介质，活性炭三级处理出水浊度可以在1以下，仍无法避免超滤的污堵。

作者: ydwang 时间: 2015-4-23 10:32
超滤主要是物理过滤，解决污堵只能从前端处理，我们采用的是二次混凝，斜管沉淀时间超过8h，再进砂滤-多介质-超滤

作者: lvjianguo96 时间: 2015-4-23 10:52
替楼主传一下截图！

作者: ccc306 时间: 2015-4-23 17:51
标题: 656
看了很受启发，谢谢楼主

作者: ccc306 时间: 2015-4-23 17:53
标题: 62

正是我要的，谢谢了

作者: A1230T 时间: 2015-4-27 11:46
这个项目的方案说不好听的我看着有点业余，工艺上很多不知所云的，这两个图片所示的就是我所说的硬伤。[attach]378383[/attach] [attach]378384[/attach] 首先臭氧对COD有没有去除率适不适合焦化废水，这个我就不多说了，目前提标的或者已经改造完的焦化厂，钢厂，70%都是臭氧+后续生化或者上膜，30%就是剩下的部分是芬顿，其他类型的高级氧化，微波，加药,M180浙大的那种混凝剂，筛选微生物，双模三模，等等等等。说臭氧不适合焦化废水我觉得已经是严重的问题了。再有工艺上的，超滤+后接树脂吸附+微电解+芬顿。这个工艺我觉得很诡异，首先就是树脂的位置放到超滤后，放到微电解前，我感觉非常不合理，其次不知道同时上微电解跟芬顿为了什么，后面有没有接生化，上微电解的目的就是为了省了芬顿调PH吗，不能是这样的吧，硬加在一起，我感觉明显拉高了一类费用，投资成本等等，树脂放到前面更是硬伤，我接触的以陶氏为首的树脂去COD的厂商一般都是树脂放到最后确保出水，顶多后面上RO膜阿等这种，进树脂的废水COD一般控制在100左右，没见过放到微电解跟芬顿前面的。超滤放到树脂前面是为了什么呢？仅仅为了截留SS就上超滤？不懂。二者，我接触的树脂过几年都要更换的，没见过永久不用更换的树脂，树脂的更换费用很高，文中没体现。三者，就这个水质150——80 说不好听的在焦化废水里面就算最最最最简单并且小儿科的了。上前段这么一大套工艺我也不清楚有什么必要。如果要我想的话，还是臭氧，如果真的臭氧做不出来，可能会选芬顿，其他高级氧化等等的，一般来说，臭氧对焦化废水的效果挺好的，但是确实也不是绝对每个厂子都很好。最后最后，3000t/d的废水真是小水量了，更不用说，COD只是从150-80了，我们之前做过5万吨每天的臭氧。cod50-35，投加量非常少，运行费用吨水2,3毛钱（只是深度这部分），拙见。 [ 本帖最后由 A1230T 于 2015-4-27 13:16 编辑 ]

作者: A1230T 时间: 2015-4-27 11:46
标题: 11111111111
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作者: A1230T 时间: 2015-4-27 11:56
刚才没看到你的回复，看到了顺便再说一句，首先，我觉得你对这个项目应该是不了解吧，因为你回复说是零排放，你这个项目工艺就不是零排放的工艺，没有RO 后面还往外排水呢怎么就零排放了，并且，你说杜绝高级氧化什么污染环境什么的，我完全听不懂你在说什么，你说臭氧泄露还是怎么的，我想知道你懂不懂臭氧的泄漏量是多少，并且高级氧化怎么就是不符合生态了什么的从原理上来看完全不知所云，芬顿就不是高级氧化了吗？再者你说怕污染，用芬顿的话，芬顿所谓的污染要远远高于臭氧，不光这点，芬顿的费用也是非常高的，适合哪种应付检查的厂子临时用一下，绝对出水没问题，产生的大量大量的危险废物，光处置费多少？正常的话3000+一吨，费用非常高，再有PH要调到2这才是所谓的不符合生态什么的吧楼主应该不是干技术的吧。

作者: A1230T 时间: 2015-4-27 12:00
再有你说的运行费用1.4元就我看你的这个工艺表示怀疑。可能，你有部分处理工段没开，直接超越了，或者你运行费用算的不全（这也是大部分环保公司的通病），污泥处置费等之类的算进去了吗

作者: ydwang 时间: 2015-4-28 13:32
您好，首先感谢您对我方案的详细阅览，再次感谢您对我方案提出的意见；下面我会针对您提出的质疑做回复：1、焦化废水含有大量难生化物质，您也提到了，您所看到的臭氧是放在生化前端的，破坏污水中难生化物质结构，提高污水的可生化性，而我方案是针对生化尾水的，这并不存在冲突关系；而臭氧我们当时也考虑过，因为臭氧氧化性能高，也不会造成二次污染，但运行费用对比及实际的实验数据，在之前的回复中我想也已经说的很明显了； 2、您说的树脂后是微电解加芬顿，我想您还是不懂我方案的处理模式，我方案中是树脂吸附出水后直接回用，树脂再生液需要进行微电解加芬顿进行氧化，芬顿出水排放至生化前端，而树脂再生液的量要大大低于生化出口水量，希望您能够理解到这其中的关键； 3、关于运行费用的问题，方案中所提出的都是理论值，但与实际值差异不大，这也是得到厂家认可的，而您所提出的零排放问题不是在自身内部循环，而是达到焦化厂的一种目标，处理达标后进行其它装置所用；而所谓的芬顿氧化后是排到生化前端，在提高可生化性后进生化装置，当然此时也可以用臭氧，但投资及运行成本不低于芬顿；

4、我方案中的各单元处理效果是我小试实验及现场中试实验后得出的结论，这只是个数据，看的懂的人自然明白了；

5、技术是大家不停的探讨和质疑才能有新的突破，谢谢您所提出的这些质疑，

做为一名技术人员，对待新技术和科学我们首先要有尊重的态度，科学是严谨的，没有夸大其词的说法，

作者: ydwang 时间: 2015-4-28 13:35
标题: 回复 17# 的帖子
污泥是排放至生化排泥池的的，我方案只是深度处理，生化并没有接受承包改造，而厂方也是建议我方将污泥和生化污泥统一处理，这费用不在其内

作者: 风神 时间: 2015-4-29 17:25
先下载拜读，谢谢分享。

作者: liangbing512 时间: 2015-4-30 09:20
标题: 回复 1# 的帖子
非常不错，谢谢楼主！

作者: xb8023jp 时间: 2015-6-9 11:38
楼主这个方案不错的，出水能达标。就是投资比较大，运行成本不会低于芬顿的，请问，解吸液水量有多大，用酸再生，还是用碱再生，双氧水投加量是多少ppm？

作者: lvd1985 时间: 2015-6-12 15:19
标题: 先看看再说，先谢楼主分享！
先看看再说，先谢楼主分享！

作者: hjgczl0826 时间: 2015-6-14 15:20
标题: 废水处理
看到大家的讨论，学到了不少知识，最近也在接触这方面的项目，希望有所收获。

作者: jevenlu 时间: 2015-7-6 17:16
先收藏了！！！！！！

作者: xb8023jp 时间: 2015-7-7 15:19
标题: 回复 15# 的帖子
铁泥算危废吗？你还没看懂楼主的方案，楼主是是将生化出水COD浓缩，出水达标回用，浓缩液进行微电解和芬顿处理，水量大大减小，泥量不会多，处理后出水B/C也有提高，说不定可以直接回生化前端呢。再不行也能煤场喷煤或熄焦用了。

作者: bushiyinweijimo 时间: 2015-7-7 20:55
勇敢者的智慧，佩服。

作者: bqiang 时间: 2016-12-29 21:34
感谢楼主，资料很受用，谢谢

作者: 水世界蓝天 时间: 2016-12-29 22:07
焦化废水深度处理目的？

作者: 益水福生 时间: 2017-1-10 13:57
感谢楼主分享，好好学习下

作者: mn1983 时间: 2017-6-16 00:44
正在找相关资料谢谢

作者: 1819538391 时间: 2017-6-18 16:22
楼主这个方案不错的，出水能达标。就是投资比较大，运行成本不会低于芬顿的，请问，解吸液水量有多大，用酸再生，还是用碱再生，双氧水投加量是多少ppm

作者: summer 时间: 2018-1-22 15:10
都是大神，看得过瘾

作者: 重出江湖 时间: 2018-1-23 13:37
树脂技术，南大技术？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？

作者: 宜兴大禹 时间: 2018-5-16 21:02
多谢分享，下载来参考

作者: 宜兴大禹 时间: 2018-5-29 11:11
谢谢提供，下载学习一下。

作者: 阿布 时间: 2018-5-29 18:13
很好啊。可以参考学习学习！！！！

作者: 水世界蓝天 时间: 2018-5-29 21:36
几年过去了，不知道方案实施了吗？

作者: 废水特殊药剂 时间: 2018-5-31 16:37
我们在河北做的一个焦化废水，通过加药把COD从200直接做到了42，同时把氨氮做到了1.2不用氧化。在山东的一个焦化废水中，成本比芬顿低一半，效果还比芬顿好很多。由于特殊原因他们要求从芬顿出水再加药做到我们的效果

作者: wangfei199120 时间: 2018-6-20 08:37
专业,对我们环保行业提供高质量的信息

作者: 木生水 时间: 2018-6-20 09:07
谢谢王工，很不错人资料。

作者: 新生 时间: 2018-6-20 11:09
感谢楼主分享资料！！

作者: 翱翔蓝空 时间: 2019-6-1 16:56
谢谢分享，仔细阅读

作者: 水世界蓝天 时间: 2019-6-1 17:03
几年过去了，方案实施了吗？效果如何？

作者: pmwz22 时间: 2021-1-25 09:17
来围观学习的

作者: wjh513123 时间: 2021-5-3 16:39
看了很受启发，谢谢楼主

作者: 同一种调调 时间: 2021-5-3 19:38
树脂吸附再零排放里个人感觉不太适用，说是去除杂环类的物质也没有啥依据，树脂再生液处理的话综合费用并不比高级氧化低。
个人还是活性炭+化学氧化的方式比较稳妥些，另外回收率不能太高。

作者: 响亮的昵称 时间: 2021-5-4 07:43
证明下载过谢谢分享

作者: taoism 时间: 2022-5-26 15:20
来围观学习的

作者: 什么都不懂 时间: 2023-3-29 15:47
太高的成本焦化企业难以接受的，毕竟在工艺路线上只是一个辅助工段，只投入不产出。

作者: 环发 时间: 2023-7-28 16:31
感谢大佬们的经验分享

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