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标题: 影响IC厌氧罐的因素有哪些？ [打印本页]

作者: 寂寞 时间: 2017-2-26 17:42
标题: 影响IC厌氧罐的因素有哪些？
这个帖子曾经发过了，因为论坛编辑不好用，几次编辑不成，段落层次不清，重新发帖，编辑一次。

影响IC厌氧罐的因素感觉说的挺有道理，发上来讨论一下。

IC厌氧罐是在UASB反应器的基础上发展而来的,IC厌氧罐和UASB反应器一样,能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥,并且这种反应器内部还能够形成流体循环.

1、碱度对IC厌氧罐影响一般认为,IC厌氧反应,进水水质中碱度通常应在1000mg/L(以CaCO3计)左右,而对于以碳水化合物为主的废水,进水碱度:COD>1:3是必要的.有学者研究表明,在颗粒污泥培养初期,控制出水碱度在1000mg/L(以CaCO3计)以上能成功培养出颗粒污泥.在颗粒污泥成熟后,对进水的碱度要求并不高.这对降低处理成本具有积极意义.

2、微量元素及惰性颗粒对IC厌氧罐影响微量元素对微生物良好的生长也有重要作用.其中Fe,Co,Ni,Zn等对提高污泥活性,促进颗粒污泥形成是有益的.此外,惰性颗粒作为菌体附着的核,高效菌,对颗粒化起着积极的作用.另外,有研究表明,投加活性炭可大大缩短污泥颗粒化的时间;在投加活性炭后颗粒污泥的粒径大,并使反应器运行更加稳定 .

3、SO42-对IC厌氧罐影响关于SO42-对颗粒污泥的形成目前尚在讨论中.据Sam-Soon的胞外多聚物假说,局部氢的高分压是诱导微生物产生胞外多聚物从而与细菌表面之间的相互作用,电镀废水,通过带电基团的静电吸引及物理接触等架桥作用,构成一种包含多种组分的生物絮体,从而形成颗粒污泥的必要条件,而有硫酸盐存在时,由于硫酸盐还原菌对氢的快速利用,使反应器无法建立高的氢分压,从而不利于形成颗粒污泥.但有些国内外外学者发现处理含高硫酸盐废水时,会有非常薄的丝状体产生,它可作为产甲烷丝菌附着的原始核,从此开始颗粒的形成;硫酸盐还原产生的硫化物与一些金属离子结合形成不溶性颗粒,可能成为颗粒污泥生长的二次核.对IC厌氧罐影响较大.

4、接种污泥及接种量对IC厌氧罐影响一般来说,对接种污泥无特殊要求,但接种污泥的不同对形成颗粒污泥的快慢有直接影响.因此,保证污泥的沉降性能好、厌氧微生物种类丰富、活性高,对加快颗粒污泥的形成是十分有利的.对接种污泥的量,有学者研究认为,厌氧污泥接种量为11.5kgVSS/m3(按反应区容积计算)左右时,对于迅速培养出厌氧颗粒污泥是合适的.这与国外学者推荐的浓度范围10-20kgVSS/m3是相吻合的.

5、启动方式采用低浓度进水,结合逐步提高水力负荷的启动方式有利于污泥颗粒化.因为低浓度进水可以有效避免抑制性生化物质的过度积累,同时较高的水力负荷可加强水力筛分作用 .

6、水力负荷对IC厌氧罐影响水力负荷太低,会导致大量分散污泥过度生长,从而影响污泥的沉降性能,甚至会导致污泥膨胀;但水力负荷过大,会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集.因此,IC厌氧罐在启动初期,应采用较小的水力负荷(0.05-0.1m3/m2•h)使絮体污泥能够相互粘结,向集团化生长,有利于形成颗粒污泥的初生体.当出现一定量的污泥后,提高水力负荷至0.25m3/m2•h以上,可以冲走部分絮体污泥,使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部,形成颗粒污泥层.为了尽快实现污泥颗粒化,把水力负荷提高0.6m3/m2•h时,可以冲走大部分的絮体污泥.但是,提高水力负荷不能过快,否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高,影响反应器的稳定运行.

作者: 寂寞 时间: 2017-2-26 17:43
论坛需要第一行空格8个，然后每行间隔进行回车，才能出现以上的段落，醉了。

作者: 大清药丸 时间: 2017-2-26 18:09
启动初期，水力负荷低，岂不是导致大量污泥沉积在IC罐底部？

作者: 天道 时间: 2017-2-26 19:03
IC相对好启动，楼主只是说了运营中大概的一些情况。首先个人觉得VFA和碱度是运营中重点，容易检测。产气比较直接，进出水去除率，也有很好参考意义。对楼主一些观点持保留意见。

作者: 寂寞 时间: 2017-2-26 21:12

walking 发表于 2017-2-26 18:09
启动初期，水力负荷低，岂不是导致大量污泥沉积在IC罐底部？

有特殊的布水器，可以把污泥悬浮在底部，但不是击沉。

作者: 寂寞 时间: 2017-2-26 21:14

天道发表于 2017-2-26 19:03
IC相对好启动，楼主只是说了运营中大概的一些情况。首先个人觉得VFA和碱度是运营中重点，容易检测。产气比 ...

说的不错，出水VFA的检测，是一个非常重要的数据。对于运行是否稳定，这是最关键的数据。

作者: sabing 时间: 2017-2-26 21:46
好好学习，天天向上

作者: 甘泉如醴 时间: 2017-2-27 00:13
请教一下，IC反应器设计时往往依据特定水量、特定进厌氧污水浓度，但实际运行过程中，往往与设计存在一定偏差，比如高浓度废水的阶段性冲击，低流量低浓度（比如设计COD10000，实际进水COD只有3500）的低负荷运行，对气提量有较大影响，如何解决此类问题。谢谢！

作者: 放牛班班长 时间: 2017-2-27 12:57
寂寞版主,举个工程实例,为大家讲讲呗,学习下

作者: 大清药丸 时间: 2017-2-27 19:39

寂寞发表于 2017-2-26 21:12
有特殊的布水器，可以把污泥悬浮在底部，但不是击沉。

一般的话，IC塔的底部、中部、上部污泥浓度是多少呢？

作者: 寂寞 时间: 2017-2-28 08:06

甘泉如醴发表于 2017-2-27 00:13
请教一下，IC反应器设计时往往依据特定水量、特定进厌氧污水浓度，但实际运行过程中，往往与设计存在一定偏 ...

1、设计，一定要考虑后期的水质和水量冲击，在设计初期，把这种废水的最大浓度搞清楚，而不是设计的水质低，运行的时候水质高，再好的IC，也经不住这种设计和运行，这不叫设计，叫折腾。

2、水质变化，一般从调节池，和出水回流上考虑，设计的时候纰漏了，实际运行就要增加出水循环，再冲击，出水循环至调节池进行进水稀释，还是有作用的。调节池尽量保持高液位，使进水充分混合。水质波动不至于幅度过大。

作者: 寂寞 时间: 2017-2-28 08:09

walking 发表于 2017-2-27 19:39
一般的话，IC塔的底部、中部、上部污泥浓度是多少呢？

1、IC的颗粒污泥主要集中在底部，中部比较少，上布几乎没有。

2、如果上部有，那是沼气和颗粒污泥夹带上升的，还会回来。中空的如果较多，会随着出水外流。

具体浓度，需要取样测定。

作者: 甘泉如醴 时间: 2017-2-28 14:51
寂寞版对厌氧还是很精通的，牛！

作者: 猫咪 时间: 2019-1-13 16:54

天道发表于 2017-2-26 19:03
IC相对好启动，楼主只是说了运营中大概的一些情况。首先个人觉得VFA和碱度是运营中重点，容易检测。产气比 ...

我也赞同您的观点。在IC厌氧罐补泥阶段，VFA和碱度数据之间，这相应关系和COD 去除率达到多少?(当然也看产气量）才能判断运行正常，可以进一步提高负荷，这方面您能详细解释下，好吗?

作者: 猫咪 时间: 2019-1-13 17:04

寂寞发表于 2017-2-26 21:14
说的不错，出水VFA的检测，是一个非常重要的数据。对于运行是否稳定，这是最关键的数据。

寂寞版主，能详细解释下吗？

作者: 寂寞 时间: 2019-1-14 08:12

猫咪发表于 2019-1-13 17:04
寂寞版主，能详细解释下吗？

厌氧反应器最怕的就是酸败，酸化。

挥发性脂肪酸的数据，最能直接反应这个问题。

一个是VFA，一个是PH值，对应互衬。

他有变化，直接引起注意，并采取相应措施，能够避免厌氧出问题。

作者: 大清药丸 时间: 2019-4-9 08:10
IC接种絮状泥，投加活性炭大概需要多少？

作者: 一醉轻王侯 时间: 2019-4-9 08:47
收藏一下哎先马后看

作者: 费振兴 时间: 2019-4-9 08:49
坛子里关于厌氧的话题还是比较少的非常好的帖子

作者: 周易 时间: 2019-4-9 08:55
还有温度的监测和控制，三相分离器结构，营养比调节，跑泥回流等

作者: solocby 时间: 2019-4-9 09:24
还没接触过IC反应器，先学习一下。

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