一、系统概况 | |||||||||
简介 | 该厂的工业废水和生活污水经过不同的废水处理工艺后在砂滤器单元汇合,再经炭滤器、软化,保安滤器进入反渗透膜。经过两级反渗透处理,浓水经过蒸发干燥单元,将所有水分回收利用,最后只有固体废渣排到车间外收集。 | ||||||||
工艺流程 | 工业废水(4500t/d) pH调节、絮凝→气浮→预氧化→生化→沉淀澄清 生活污水(500t/d) →砂滤→炭滤→软化→1um微滤→一级抗污染膜反渗透(12×6:6×6:3×6) 一级浓水→5um微滤→抗污染处理海水膜反渗透(4×4:2×4:1×4:1×4) 浓水→蒸发干燥器→固渣外运 反渗透产水→全部回用于生产 | ||||||||
进水水质 | COD (mg/L) | 60 | TOC(mg/L) | 23.6 | |||||
SDI (15分钟) | >6.0 | 浊度 (NTU) | 2 | ||||||
电导率 (us/cm) | 4920 | 温度 | 32℃ | ||||||
二、运行情况 | |||||||||
滤芯更换 | 1级1um滤芯 | 压差达1.5kg更换 约15天/更换一次 | 5um滤芯 (数量少) | 压差达1.0kg更换 约1天/更换一次 | |||||
清洗周期 | 约1周例行清洗一次(新一代抗污染膜水量衰减15%周期约40天) | ||||||||
清洗方法 | 串洗,不分段 | 第一步,盐酸配方清洗 | 第二步,氢氧化钠配方清洗 | ||||||
吨水费用 | 约15元/吨(吨污水处理费用,浓水蒸发为固渣耗能较高) | ||||||||
膜的状态 | 一级旧膜 工况: COD:50,SDI>5.0 每周例行清洗 连续运行>2年 | 压力:In进水 1~2段 2~3段 out浓水: bar: 15 12.5 11.5 4.5 温度:32.1℃; 回收率:76%; 脱盐率:96.5% 进水电导:4030us/cm; 产水电导:147us/cm | |||||||
一级新膜 工况: COD:50,SDI>5.0 每周例行清洗 连续运行>20月 | 压力:In进水 1~2段 2~3段 out浓水: bar: 8.1 7.9 7.5 6.5 温度:31.9℃; 回收率:80%; 脱盐率:97.7% 进水电导:5170us/cm; 产水电导:120us/cm | ||||||||
海水膜部分 工况: COD>50,SDI>5.0 每周例行清洗 连续运行>2年 | 压力:In进水 1~2段 2~3段 3~4段: bar: 31 29.8 29 28 温度:33.4℃; 回收率:50%; 脱盐率:98.5% 进水电导:18100us/cm; 产水电导:266us/cm | ||||||||
三、优化建议 | |||||||||
运行现状 | 1、 预处理部分,活性炭过滤器未投入运行 2、 SDI值日常不进行测试 3、 每周例行清洗 | ||||||||
优化探讨 | 1、 进行日常SDI检测,适当调整预处理控制参数,优化反渗透进水指标 2、 根据产水量变化和进水压力变化确定清洗时机和清洗频率 | ||||||||
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