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标题: 脱氮 除磷SBR工艺设计 [打印本页]

作者: KSB8333723    时间: 2007-8-16 10:33
标题: 脱氮 除磷SBR工艺设计
脱氮除磷SBR工艺的经典设计实例
某城市污水日均流量Q=80000m3 ,日最大变化系数KZ=1.5,设计水温15 单位:mg/l 项目 BOD5 COD SS TN NH4-N TP 进水水质 400 700 240 60 40 12 出水水质 20 60 20 10 15 0.5 设计一个无贮水池的连续交替进水的SBR处理池。 设计流量Qmax=80000*1.5=120000m3/d=5000 m3 /h 1 硝化所需要的最低好氧污泥龄 θS,N (d) µ — 硝化细菌比生长速率(d-1),t=15时,µ=0.47 d-1 fs — 安全系数,取fs=2.0 T — 污水温度(15),T=15 θS,N=1/µ*1.10315-T*fs=2/0.47=4.26d 2 系统所需要的反硝化能力(NO3-ND/BOD5 kgN/kg BOD5 TNi — 进水总氮浓度,TNi=60mg/l TNe — 出水总氮浓度,TNe=10mg/l S0 — 进水BOD5浓度,S0=400mg/l NO3-ND= TNi- TNe-0.04* S0=60-10-0.04*400=34mg/l NO3-ND/BOD5=34/400=0.085kgN/kg BOD5 3 反硝化所需要的时间比例tan/(tan+ta) 一般认为约有75%的异氧微生物具有反硝化能力,在缺氧阶段微生物的呼吸代谢能力为好氧阶段的80%左右。 tan—缺氧阶段所经历的时间,h ta —好氧阶段所经历的时间,h tan/(tan+ta)= [NO3-ND/BOD5*2.9]/0.8*0.75*1.6=0.257 4 各部分处理时间的确定 进水时间ti= tan=1h 曝气时间ta=3h 有效反应时间tR= ti+ ta=1+3=4h 沉淀时间ts=1h 滗水时间td=0.5h 除磷厌氧时间tp=0.5h 一个周期TN=6h 5 硝化反硝化的有效污泥龄θS,R(d) 总污泥龄 θS,T(d) θS,R(d)= θS,N*[(tan+ta)/ tan]=5.7d θS,T(d)= θS,R*TN/ tR=8.55d 6 日产污泥量Sp kg/d(以干污泥计) S0 — 进水BOD5浓度,S0=400mg/l=0.4kg/m3 SSi— 进水SS浓度,SSi=0.24kg/m3 SSe— 出水SS浓度,SSe=0.02 kg/m3 YH—异养微生物的增殖速率,YH=0.5kgDS/kg BOD5 bH—异养微生物的内源呼吸速率,bH=0.08 d-1 YSS—不能水解的SS的分率,YSS=0.5 fT,H—异养微生物的生长温度修正,fT,H=1.072t-15)。 Sp,chemical—加药产生的污泥量。Sp,chemical=0 Sp= Qmax* S0{ YH-(0.96* bH*YH*fT,H)/[(1/θS,R)+ bH+ fT,H]}+ Qmax*(SSi-SSe)+ Sp,chemical=35808kg/d 设池子数n=6 则每个池子的污泥总量ST,Pkg/(以干污泥计) ST,P= Sp*θS,T/n=35808*8.55/6=51026 kg/ 7 每个池子的贮水容积V0m3 V0m3= Qmax* TN/n=5000 m3 V0水占池子总体积V031.25%,则, V0= V0/31.25%=16000 m3 8 滗水高度ΔH m3 沉淀时间t一般是从曝气结束后10min开始,至滗水结束时止,所以t= ts+td10/60 h 为了保证出水水质,滗水水位与污泥面之间要求有一个最小安全高度Hs,一般为0.6-0.9m,取Hs=0.7m 污泥浓度MLSS= ST,P/ V0=51026/16000=3.2kg/ m3=3200mg/l 取污泥沉降指数SVI=120ml/g 污泥沉降速度Vs=650/MLSS*SVI 因为ΔH+Hs= Vs*t,则,ΔH=650/3.2*120*1.5-10/60-0.7=1.56m 9 确定单个池子表面积A0(m2),尺寸L*B,总高H(m),最低水位HLm) A0= V0/ΔH=5000/1.56=3200 m2 L*B=80*40m B=6*40=240m 池子有效水深H0= V0/ A0=16000/3200=5.0m 设超高h\\\'=0.5m H(m)= H0+ h\\\'=5+0.5=5.5m HLm)=5.0-ΔH=3.44m 10 所需空气量R0m3/d (1)活性污泥代谢需氧量Ro2 kgO2/d a\\\' —异养需氧率0.42-0.53kgO2/kgBOD5.d b\\\' —自养需氧率0.11-0.188kgO2/kgMLSS.d V有效=V0*ta/tN=16000*3/6=8000m3 Ro2 =a\\\'* Qmax*(S0-Se)+b\\\'MLSS*n* V有效 =0.42*120000*(0.4-0.02)+0.11*3.2*6*8000 =36048kgO2/d (2)反硝化所需要氧量Ro2,N kgO2/d d —反硝化需氧率 d=4.6kgO2/kgNH4-N TNH4-Ni—进水氨氮浓度,TNH4-Ni=0.04kg/ m3 TNH4-Ne—出水氨氮浓度,TNH4-Ne=0.015 kg/ m3 Ro2,N kgO2/d=d* Qmax*( TNH4-Ni- TNH4-Ne)=13800 kg O2/ d (3)硝化产生的氧量R\\\' kgO2/d d\\\' —硝化产氧率,d\\\'=2.6kgO2/kgNO3-N TNO3-N=0.02 kg/ m3 R\\\'=d\\\'* Qmax* TNO3-N=6240 kg O2/ d (4)标准状况下的所需空气量R0 m3/d 采用微孔曝气,氧转移效率EA=25% 氧气质量比MO2=0.23 空气密度ρ=1.29kg/m3 R0=[Ro2 + Ro2,N- R\\\'/EA* MO2]*293/273/ρ =630977 m3/d =26290 m3/h =438 m3/min =7.3 m3/s 11 风机选型 风压P=5.0m 12 曝气装置 采用膜片式微孔曝气器,每个服务面积Af=0.5m2 则,曝气头个数N=n*A0/Af=6*3200/0.5=38400 13 滗水器选型 滗水高度ΔH=1.56m 滗水速度Qd= V0/td=5000/30=167m3/min=2.78 m3/s 14 自控设备PLC的设计 每个周期为6小时,6个池子交替进水,每池进水1小时,正好完成连续交替进水。
作者: cygyc-gc    时间: 2007-8-16 11:10
楼主能不能把原附件上传?这样的直接黏贴有些凌乱啊
作者: KSB8333723    时间: 2007-8-16 16:00
标题: 脱氮除磷工艺设计
脱氮除磷工艺设计
作者: sheley    时间: 2007-9-15 00:22
似乎可以归类到“转载”里去
作者: cygyc-gc    时间: 2007-9-15 00:34
楼上说的没有错,发帖前归类也是应该的
作者: longfei    时间: 2007-9-15 01:26
哈哈,又一个纸上谈兵的“脱氮 除磷” 这也谈的上什么经典吗,仔细看看发的那些数据吧....... 不好意思,我只是有什么说什么.希望楼主谅解
作者: h43860433    时间: 2007-10-15 10:13
我觉得这样的设计太简单了, 有没有更详细的点.谢谢各位大大
作者: cdpulin    时间: 2007-10-15 10:48
有点悬哦,还是搞点实在的。




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