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标题: 高含盐有机废水处理技术 [打印本页]

作者: yjqin1 时间: 2008-4-20 18:09
标题: 高含盐有机废水处理技术
含盐量高（1.5%以上）的有机废水可生化处理性差，是用常规废水处理过程中的难题。但问题要辩证的看，高含盐量也带来有机废水处理的新的契机。这就是盐析效应。比如，稀甲醛水溶液中，在70度以下甲醛/水的相对挥发度小于1，但盐的存在使得甲醛/水的相对挥发度大于1，从而使得（真空）气提除醛可能。常见的有机废水中的存在的有机物，只有甲酸和乙酸的挥发度几乎不受盐的影响。盐的存在，使得挥发性有机物的分离更容易，从而气提（吹脱），汽提，真空蒸馏，精馏，吸附，萃取，膜萃取，膜渗透汽化，膜蒸馏，膜精馏，透膜冷凝等过程实现起来更经济，有机物脱除率更高。使得用除吸附和萃取之外的其他上述过程分离半挥发性有机物比如酚类，苯胺类成为可能。含挥发性, 半挥发物和几乎不挥发有机物的废水处理请见另一主题贴“各种含挥发性, 半挥发物和几乎不挥发有机物的废水处理” 分理出的有机物或回用或深度处理视情况而定。除掉有机物的含盐废水可视为两种资源：盐和水。大多数含盐为氯化钠，氯化铵和硫酸钠。一般为氧化还原和中和反应副产物。视盐的种类和浓度不同，盐水分离的方法有：纳滤，反渗透，多效蒸发，膜拟多极多效蒸发。纳滤，反渗透和多效蒸发多常见。膜拟多极多效蒸发为新开发技术。低投资成本高效节能热驱动的膜拟多极多效蒸发过程能浓缩氯化钠盐水到20-24%，结合结晶技术得固体盐并回收高质量淡水。该过程操作起来无需高温高压或负压(或真空), 无噪音. 如果废水温度低于40度,该过程可用低温热源（60- 120 度)作为推动力, 但热能利用率(造水比)要远好于多级闪蒸和多效蒸发. 如果废水温度在70-100度之间, 该过程不需外加热源则可回收50%以上的水分并相应浓缩盐水。该过程所产淡水中电解质浓度最低时可小于1ppm, 通常10-100 ppm. 该过程的另一特点是所用设备绝大部分为塑料制品，因而完全克服多级闪蒸和多效蒸发操作的腐蚀问题，该过程所用设备紧凑程度接近于反渗透, 所以对于给定分离任务, 其设备远小于多级闪蒸和多效蒸发的设备体积。前面已讲,即使在无高温高压或负压(或真空)的前提下,该过程的热利用率仍要好于多级闪蒸和多效蒸发, 是膜蒸馏过程的8 - 15倍。造水比视盐浓度和种类不同在3 -12之间，再者，该过程的投资也很低。该脱盐过程（不包括有机物回收）的总投入（设备折旧，耗电耗热等）在5-20元/浓盐废水左右，产出在40-60元/吨废水。如果厂家自备有隔膜法氯碱厂，净化的浓盐水可以用于生产氯碱，整个环保和经济效益大大提高。

作者: rain2007 时间: 2008-4-21 00:12
标题: 回复 1# 的帖子
很值得探讨的一个话题大家继续跟帖……

作者: catalyst 时间: 2008-4-21 09:23
净化的浓盐水可以用于生产氯碱---这可是好多氯碱厂想了好多年的事情，没听说现在有成功用于生产中的。

作者: yjqin1 时间: 2008-4-21 10:26
山东烟台那个化工集团叫什么来着？他们已经做到了。

作者: yjqin1 时间: 2008-4-21 12:20
标题: 再回复 3# 的帖子
“净化的浓盐水可以用于生产氯碱---这可是好多氯碱厂想了好多年的事情，没听说现在有成功用于生产中的。” 个人观点：浓盐水再利用的难点之一是净化处理，或者讲处理的成本。在另一主题贴中我们专门介绍了“各种含挥发性, 半挥发物和几乎不挥发有机物的废水处理”。这可能有助于大大降低净化处理成本。浓盐水再利用的另一难点是盐水浓缩成本。试想，如把15%的盐水浓缩到26%做氯碱厂原料，必须蒸出半吨水，这要消耗0.3-0.5吨（130度以上）的低压蒸汽。这样浓缩一吨盐水单单蒸汽消费要在35 -60 元，处理（净化+浓缩，投资+操作）一吨废盐水的总成本要在40元-80元。而现在一吨海盐才二三百块钱。除却环保压力，企业基本上没有经济动力。如果把吨废盐水浓缩成本降至20元以下，有机物回收，水回用，在经济环保双重推动力作用下，企业就有兴趣了。作为一个搞化工分离的，高浓盐水中有机物我们分出大部分，氨降至2ppm，有机胺降至5ppm(这是隔膜法氯碱的要求）。剩下的活儿，把COD降至几十ppm，对各位搞环保的同仁不应该是难活吧。

作者: hong6601 时间: 2008-4-21 12:43
对我来说是新思路。。

作者: lizanmail 时间: 2008-4-21 13:04
标题: 从未接触过的领域
等有时间来人认真学习学海无涯啊

作者: fliuyong 时间: 2008-4-21 14:20
不错啊不错

作者: zzg229159 时间: 2008-7-19 14:52
从技术上来说可以，但经济上来说，40元一吨值得斟酌。 [ 本帖最后由 zzg229159 于 2008-7-19 16:22 编辑 ]

作者: yjqin1 时间: 2008-7-20 05:06

原帖由 zzg229159 于 2008-7-19 14:52 发表

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从技术上来说可以，但经济上来说，40元一吨值得斟酌。

该脱盐过程（不包括有机物回收）的总投入（设备折旧，耗电耗热等）在5-20元/浓盐废水左右，产出在40-60元/吨废水。

作者: beggar12 时间: 2009-3-28 17:26
好资料，下载参考中……

作者: vipgood 时间: 2009-3-28 21:05
不知秦顾问的工程做的怎么样了？最近环保压力很大苯胺含量严重超标现在另有一股水体的苯胺含量在5000-8000ppm之间，不含无机盐及待解决，谢谢

作者: lvjianguo96 时间: 2009-4-2 14:38
楼主是否可以将你的膜拟多极多效蒸发介绍的详细一点？

作者: yjqin1 时间: 2009-4-2 14:52
我们一直在做废盐水中三乙胺回收中试。但由于废水中三乙胺的浓度波动范围太大，以至于有时甚至有两液相出现。好多膜组件已经被润湿了。苯胺的水中溶解度更小，碱性更弱，表面张力更小，所形成的盐的表面活性更强。我已经不看好用气膜技术做苯胺废水处理。看来又要回到汽提（精馏）的老工艺了。请问水量有多大，水温有多少？废水达标要求，回收的苯胺的浓度要求？

作者: vipgood 时间: 2009-4-2 20:59
精馏我们没有做过，我们用过萃取，但效果不是很好。水量5t/h，常温，不要求废水彻底达标，主要目的是回收苯胺。回收苯胺浓度最好在90%以上，稍低点也可以，但不能含其他杂质。希望秦顾问提出宝贵建议

作者: yjqin1 时间: 2009-4-3 08:11

原帖由 vipgood 于 2009-4-2 20:59 发表

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精馏我们没有做过，我们用过萃取，但效果不是很好。水量5t/h，常温，不要求废水彻底达标，主要目的是回收苯胺。回收苯胺浓度最好在90%以上，稍低点也可以，但不能含其他杂质。希望秦顾问提出宝贵建议

蒸馏后塔顶馏出（共沸）物分层后就可以达到90%以上浓度了。我在让同事做方案。但由于目前苯胺价格低迷，整个废水处理下来，你们最多不赔不赚。当然，这也取决于你厂蒸汽情况。

作者: 52ashan 时间: 2010-2-4 15:44
学习了，我来盖下楼吧

作者: ymwatcher 时间: 2014-10-5 19:47
收藏了，很有价值，有时间认真看下，谢谢楼主的分享。。。。。

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