二氧化氯的特性和应用

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　二氧化氯（ClO2）是汉弗莱·戴维于1811年发现的。根据浓度的不同，二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，分子量67.45，具有与氯气相似的刺激气体，760mmHg时沸点11℃，熔点－59℃，比重为3.09g/L。二氧化氯以自由单体存在，氯―氧键呈明显双键特征，键角117.45°，键长1.47A。

　　Cl

　　/\ (Gordon et. al. 1972)

　　OO

　　二氧化氯具有共轭共振结构，氯的3d轨道参与C―π键共轭。液态二氧化氯极不稳定，光照、机械碰撞或接触有机物都会发生爆炸。二氧化氯在空气中的体积浓度超过10％(v/v)或空气中蒸汽浓度超过40KPa便有爆炸性，但在水溶液却是十分安全的。二氧化氯在水中的溶解度是氯的5倍，20℃、10kpa分压时达8.3g/L，在水中溶解成黄色的溶液。与氯气不同，它在水中不水解，也不聚合，在PH2-9范围内以一种溶解的气体存在，具有一定的挥发性。　　　　

　　一、二氧化氯的消毒灭菌性能

　　二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等， 并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。

　　1、 高效、强力。 在常用消毒剂中，相同时间内到同样的杀菌效果所需的ClO2浓度是最低的。对杀灭异养菌所需的ClO2浓度仅为Cl2的1／2。ClO2对地表水中大肠杆菌杀灭效果比Cl2高5倍以上。二氧化氯对孢子的杀灭作用比氯强。

　　2、 快速、持久。 二氧化氯溶于水后，基本不与水发生化学反应，也不以二聚或多聚状态存在。它在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快，特别在低浓度时更突出。当细菌浓度在105~106个／mL时，0.5ppm的ClO2作用5分钟后即可杀灭99％以上的异养菌；而0.5ppm的Cl2的杀菌率最高只能达到75％，试验表明，0.5ppm的ClO2在12小时内对异养菌的杀灭率保持在99％以上，作用时间长达24小时杀菌率才下降为86.3%。 　　3、 广谱、灭菌。 ClO2是一种广谱型消毒剂，对一切经水体传播的病原微生物均有很好的杀灭效果。二氧化氯除对一般细菌有杀死作用外，对芽孢、病毒、异养菌、铁细菌、硫酸盐还原和真菌等均有很好的杀灭作用，且不易产生抗药性，尤其是对伤寒，甲肝、乙肝、脊髓灰质炎及艾滋病毒等也有良好的杀灭和抑制效果。ClO2对病毒的灭活比O3和Cl2更有效。低剂量的二氧化氯还具有很强的杀蠕虫效果。 　　4、 无毒、无刺激。 急性经口毒性试验表明，二氧化氯消毒灭菌剂属实际无毒级产品，积累性试验结论为弱蓄积性物质。用其消毒的水体不会对口腔粘膜、皮膜和头皮产生损伤，其在急性毒性和遗传毒理学上都是绝对安全的。 　　5、 安全、广泛。 二氧化氯不与水体中的有机物作用生成三卤甲烷等致癌物质，对高等动物细胞、精子及染色体无致癌、致畸、致突变作用。ClO2对还原性阴、阳离子和氧化效果以去毒为主（H2S、SO32-、CN－、Mn2+），对有机物的氧化降解以含氧基团的小分子化合物为主，这些产物到目前的研究为止，均证明是无毒害用的，并且ClO2使用剂量极低，因此用ClO2消毒十分安全，无残留毒性。其安全性是被世界卫生组织（WHO）定为AI级。

　　　　二氧化氯作为一个强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、除臭、氯化及漂白色等多方面的功能，用途十分广泛。

　　二氧化氯灭菌消毒剂经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护（EPA）的长期科学试验和反复论证，考验了ClO2对饮用水的处理效果后，被确认为是医疗卫生、食品加工中的消毒灭菌、食品（肉类、水产品、果蔬）的防腐、保鲜、环境、饮水和工业循环及污水处理等方面杀菌、清毒、除臭的理想药剂，是国际上公认的氯系消毒剂最理想的更新换代产品。

　　　二、二氧化氯灭功消毒剂的应用范围

　　（1）各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；

　　（2）餐厅、宾馆、家庭、摊档餐具和卫生设施的灭菌消毒与空气环境消毒； 　　（3）食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒； 　　（4）乳品厂、屠宰厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒； 　　（5）医院污水的灭菌消毒处理； 　　（6）游泳池循环水、浴池水的灭菌消毒； 　　（7）医疗、卫生、临床器械消毒、灭菌、除臭和防霉处理； 　　（8）家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉食品的保鲜及最终淋洗消毒和卫生器具消毒； 　　（9）高层建筑给水的二次消毒处理； 　　(10) 配制各种口腔消毒液、除臭液及创口清洗液等； 　　（11）公共场所环境空气、冰箱、冷库、办公室、宿舍、车厢及空调通风系统的空气清洁、消毒、除臭。也可用于病家、病区及病人物品的杀菌消毒； 　　（12）鱼虾疾病防治，池水消毒与增氧，杀灭毛蚶甲肝病毒及磨菇生产灭菌消毒保鲜处理等，达到防病、增产、提质的效果； 　　（13）鱼虾类加工过程中消毒控制杂菌、大肠杆菌等污染及保鲜； 　　（14）动物禽畜饲养场舍及饮水的消毒，蚕茧养殖器具消毒； 　　（15）中水回用中的灭菌与脱臭； 　　（16）面粉与各种食品的漂白剂； 　　（17）造纸、印染行业的漂抓药剂； 　　（18）工业循环冷却水的除藻灭菌处理；

　　（19）二氧化氯在注水采油中作解堵剂，完全能够氧化堵塞岩层的有机生物质和任何聚合物残渣；

　　三、二氧化氯的氧化性：

　　1、二氧化氯的氯含量为35.45∕67.45=52.6%，ClO2中Cl为+4，再转变为-1，

　　2ClO2+10Iˉ+8H+→2Clˉ+5I2+4H2O 　　二氧化氯实际有效活性含量为52.6%×5=263%，等于Cl2的2.63倍。 　　2、二氧化氯与水反应：二氧化氯在水溶液中离解常数（K）很小。 　　ClO2+H2O HClO2+H2ClO3 　　K=(HClO2)*(H2ClO3)∕ClO2=1.2×10-7 (at20℃) 　　二氧化氯在水中基本上保持不离解的形式，二氧化氯溶液对光敏感即使在黑暗中，室温下每天离解率仍有2―4%，2℃时离解率可下降至1%以下。 　　3、二氧化氯与酚反应： 　　二氧化氯与酚反应速度很快，生成物为无害的1、4–苯醌，而氯制剂可与酚生成氯酚（属致癌物质），由于环境污染日趋恶化，水中含酚量不断升高，即使天然地表水中酚的浓度也可达1ppm，大量氯制剂消毒中形成大量氯酚，不但严重危害人类健康，而且氯酚有很强的刺激味，1ppm浓度也能感觉，即使有少量的酚被氯化也会发生难闻的臭味。ClO2不与酚反应产生氯酚，在水处理中有去除水中的异味的功能。 　　4、二氧化氯与烷、烃类反应： 　　一般情况下二氧化氯不和烷类生成氯代烷，与绝大多数脂肪族和芳香族的烃不发生反应，而氯制剂的氯化作用可生成三氯甲烷类强致癌物质。这就是二氧化氯被希望作为饮用水消毒的根本原因。 　　5、 二氧化氯与氨、胺反应： 　　氨与氯可生成氯氨，氯氨的杀菌效果微弱，氯氨的形成可大量消耗氯制剂，甚至在含氨量较高的合成氨、化肥等物质中，即使投入极大量的氯制剂也难以出现自由的游离氯，使水质中微生物及藻类大量繁殖。而二氧化氯不和氨起反应，少量的二氧化氯即可对水中微生物及藻类起到有效杀灭作用：氨与有机物可生成伯胺、仲胺、叔胺等有机胺，具有极大腥臭异味。而氯制剂和氨和一元胺（伯胺）相结合形成氯代氨：二氧化氯不和氨起反应，主要和腥臭作用最为明显的仲胺、叔胺起氧化分解作用，因此ClO2对于畜牧养殖、试验动物饲养场及肉类加工等企业有特殊的除腥臭功能。 　　6、 二氧化氯对无机硫化物及有机硫化物的反应： 　　二氧化氯在很宽的pH范围内和硫化物、硫化氢迅速地氧化为硫酸盐，能迅速地解除硫化物的“臭皮蛋”气味，且不会形成胶体状硫而堵塞设备，二氧化氯对硫化物的氧化作用，对工业污水及市政废水的处理有十分重大的意义。 　　硫醇（RSH）及二硫化物（RSSR）是有机硫的主要成分，具有令人极不愉快的气味，并能引起恶心呕吐。ClO2可迅速地氧化有机硫化物，最终产物为磺酸类物质。 　　7、 二氧化氯对氰化物的反应： 　　氰化物毒性极强，常存在于金属加工业（电镀）和金属开采的废水中，主要有游离氰化物不稳定的金属―氰化物、稳定的金属―氰化物。除后者外，前二者ClO2在弱碱条件下（pH<10）即可发生氧化作用。而其他氧化剂均需在pH>12时发生氧化作用，ClO2对氰化物氧化生成无毒的氰酸盐、二氧化碳、氮气。而氯制剂的氧化作用生成有毒的氯化氰气体（CNCl），尚需进行水解处理。 　　8、 二氧化氯与铁、锰的反应： 　　二氧化氯能迅速氧化铁、锰离子，以去除铁、锰离子造成水质的沉淀和着色，氯化作用的速度较慢，氯气氧化水中的锰离子需要几天时间，且不能氧化被有机物螯合的铁离子。 　　二氧化氯能够把二价锰氧化成四价锰，使之形成不溶于水的二氧化锰(MnO2)，即： 　　2ClO2+5Mn2++6H2O=5MnO2+12H++2Cl- 　　通过氧化，二氧化氯对锰的去除率为69%～81%，而氯对锰的去除率仅为25%，一般二氧化氯的投加量为5.0mg/L。 　　二氧化氯同样也能够把二价的铁氧化成三价的铁，形成氢氧化铁沉淀，即： 　　ClO2+5Fe(HCO3)2+13H2O=5Fe(OH)3+10CO32-+Cl-+21H+ 　　通过氧化，二氧化氯对铁的去除率为78%～95%，而氯对铁的去除率仅为50%左右，一般二氧化氯的投加量为2.0mg/L。 　　四、二氧化氯的杀菌作用 　　1、二氧化氯的杀菌机理 　　二氧化氯分子的电子结构呈不饱和状态，外层共19个电子，具有强烈的氧化作用力，主要是对富有电子或供电子的原子基团（如氨基酸内含巯基的酶和硫化物，氯化物）进行攻击，二氧化氯对细菌的细胞壁有较强的吸附和穿透能力，从而有效破坏细菌内含巯基的酶，可快速控制微生物蛋白质的合成，强行掠夺电子，使之成为失去活性和改变性质的物质，从而达到消毒灭菌和除臭的目的，故二氧化氯对细菌、病毒等有很强的灭活能力。

　　

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　　由于细菌、病毒、真菌都是单细胞的低级生物，其酶系分布于膜表面，易受到二氧化氯的攻击而失活。人和动物细胞，酶系藏于细胞器之中而受到保护系统的保护，二氧化氯难以和酶直接接触，即使二氧化氯能透过细胞膜，也很快被细胞内保护系统提供的电子使二氧化氯得到电子而失去氧化功能，从而避免了二氧化氯对酶系的攻击破坏。这里明确地揭示了二氧化氯对微生物的广谱高效杀菌作用，而对人和动物却是安全无害的。

　　氯制剂的氯化作用，即能破坏细胞膜的渗透性，又能抑制细胞体内呼吸酶系，使磷酸转移酶失活。这些作用在微生物和高等动物细胞之间无明显差异，显示了氯化作用在杀菌同时也可对人和动物的人健康造成危害。

　　2、二氧化氯杀菌特性

测定项目	二氧化氯浓度		作用时间	灭菌率	测定单位
大肠杆菌	10mg/L		5min	100%杀灭	上海市卫生防疫站
金黄色葡萄球菌	10mg/L		5min	100%杀灭	上海市卫生防疫站
枯草杆菌黑色 变种芽孢	50mg/L		10min	100%杀灭	上海市卫生防疫站
HBSAg	50mg/L		15min	100%有效破坏	上海市卫生防疫站
HBSAg现场测试	500mg/L		15min	99.7%杀灭杂菌	上海市虹口区 卫生防疫站
淋病双球菌	1.6mg/L		2min	有效杀灭	上海市皮肤性病防治中心
白色念珠菌	6.25mg/L		2min	有效杀灭	上海市皮肤性病 防治中心
梅毒螺旋体	25mg/L		15min	有效杀灭	上海市皮肤性病 防治中心
阴道毛滴虫	25mg/L		5min	有效杀灭	上海市皮肤性病 防治中心
空气杀菌（金葡菌）	0.5mg/M3		10min	100%杀灭	上海第二医科大学
空气杀菌 （枯草芽孢）	3mg/M3		90min	99.95%杀灭	上海第二医科大学
毒理试验		结论
微核实验		无毒无刺激，无致突变作用。
急性径口毒性实验（LD50）		2%应用原液5ml/Kg 对小白鼠灌胃观察二周，未见动物死亡和急性中毒症状。LD50》5克/Kg。
急性吸入毒性实验（LC50）		10l/ M3的剂量对动物进行加热染毒，染毒两小时，观察两周，未见动物死亡和急性中毒症状。LC50》10 L/M3。
眼黏膜刺激实验		平均指数48小时后为零，属无刺激性。
多次皮肤刺激实验		刺激指数《30，病理组织检查积分〈4，判定对皮肤无刺激性。
重金属含量		属正常范围 。 （上海卫生防疫站）
稳定性实验		稳定性强， 样品放置56℃水浴二周后测二氧化氯有效成份在43.51%（测前含量为45.81%）下降率为5.02%。 （上海卫生防疫站）

　　3、二氧化氯与氯制品的杀菌特性比较

	氧化作用	氯化作用
水中的腐植酸	氧化作用强，阻断了形成卤代物的基础。二氧化氯自身不和腐植酸起 反应生成卤化物	形成有致癌作用的卤代烃（T HMs)
酚	氧化生成无害的对一苯醌，不生成氯酚	生成有致癌作用且有异味的氯酚
NH3	不反应	生成氯氨，下降消毒效果且对鱼类有害
有机胺	氧化仲胺、叔胺，去除腥臭功能	除和伯氨结合生成氯代胺外，和仲胺、起反应，无除臭功能
pH	pH影响不大，在碱性中效果更佳，对于工业水处理采用的磷系碱运行极为有利	只能在偏酸条件下作用较大
CN	不生成氰化氢，而且是唯一可在pH<10条件下可以氧化的氧化物	生成有毒的氰化氢
硫化物	生成硫酸盐	作用不明显
有机硫化物	生成磺酸及磺酸盐类物质，有除臭功能	作用不明显
杀藻作用	破坏叶绿中吡咯环，夜间投放二氧化氯以避免日光对二氧化氯破坏，效更佳	有杀灭作用
杀菌作用	高效消毒剂，破坏微生物氨基酸，使微生物尸体分解，难以形成耐药性及结垢	中效消毒剂，主要作用于细胞膜结构， 期应用易产生耐药性
铁、锰	迅速氧化去除铁锰，有消除水质沉淀及去色作用	能氧化但速度较慢，不能氧化和有机物螯合的铁离子
氧化杀菌机理	只对聚于膜表面的酶系起作用，而难以对藏于高等动物细胞器内的酶系起作用，体现安全无毒、高效杀菌的双重特征	对膜表面酶起作用也能透过细胞膜而对细胞内酶系起破坏作用，体现了杀菌作用和毒性间的关系

　　五、三种常用消毒剂的比较

名称

优点

缺点　

副产物

氯﹝Cl2﹞

使用方便，操作简单，水中溶解度较高，综合成本低．

不宜储存，受ＰＨ值及氨影响大，杀菌速度一般，会产生致癌物，杀灭率低。

三卤甲烷，卤代酮、卤代丙烯腈、卤代醋酸、三氯硝基甲烷、氯化氰、甲醛、乙醛

臭氧(O3)

强氧化剂，杀菌能力强、速度快，pH值及氨的影响小

水中易分解，不能保持杀菌消毒的持久性,半衰期仅２０min(20℃)；成本高，电耗大，设备操作运行复杂

基化合物（其中有毒醛类物质有甲醛、乙醛、乙二醛、甲基乙二醛）、含氧酸类、羰酸类；有溴离子存在时，会生成溴酸盐、溴仿等可疑致癌物

二氧化氯( ClO2 )

强氧化剂能快速去除水中铁及锰，杀菌能力强、消毒性久，pH值及氨的影响小。

不易贮存、运输

无毒的含氧基（-COOH）产物、醌支链酸，不会生成THMs

　　从上表可以看出，二氧化氯的优势明显（特别适合于受有机物污染的水源），不但氧化能力、杀菌能力强，受pH值和氨的影响小，而且不会生成致癌物和可疑致癌物，饮用水中投加少量二氧化氯还能有效抑制THMs的生成。

　　六、二氧化氯的国内应用状况

　　目前我国游泳池大量使用的消毒产品是：三氯异氰尿酸钠，市场价2万元/吨，一个标准室内泳池一年水处理药剂费用在8~12万元。而二氧化氯消毒剂在水中稳定，不挥发，药效时间长，加药次数大大减少。因此水处理费用可省3~5万元，随着2008年申奥成功，我国将有更多、更高档游泳场馆对外营业，传统的消毒剂必然淘汰、而绿色无毒的二氧化氯消毒剂必然是首选，用量很大。

　　（一）水处理行业 　　1、饮用水消毒 　　美国和西欧几乎所有的水厂均已用二氧化氯取代氯气进行消毒，其特点是：消毒后水口味好、安全无毒，既能降低毒性物质，又不产生致癌物，使用便利、安全、综合费用较低。由于我国生产二氧化氯起步晚、目前未能形成产业化，为此二氧化氯在我国水处理应用上远远落后发达国家。 　　目前随着国家建设部相关扶持政策的出台，各地水厂必将强制性淘汰传统消毒剂在饮用水的应用，这就给二氧化氯在饮用水行业的迅速推广带来契机。可以预见，对于生活质量快速提高13亿人口的中国，二氧化氯作为饮用水消毒剂是最佳替代品，其消费量将是巨大的。 2、在工业循环冷却水处理方面工业循环水PH值呈碱性，氯制消毒剂在应用中受PH值影响杀菌能力大大降低，长期应用产生抗药性，不仅用量越来越大，而且还需要几种消毒剂交替使用，即使如此，也难以达到理想效果。而二氧化氯是靠强氧化能力破坏微生物细胞赖以生存的酶，阻止蛋白质的合成过程，从而将其分解杀死。因此二氧化氯没有抗药性，且杀菌广谱。如在华北制药总厂终试后，现年用量已超过六十吨。因投加量小，药效维持时间长、不产生抗药性、消毒费用低，克服了用几种消毒剂交替使用带来的麻烦及对环境污染等缺点，经济效益及社会效益显著。 　　3、在游泳池水处理的应用 　　游泳作为全民健身运动项目，随着人民生活水平提高，成为人民最喜爱的项目。而水质的好坏是游泳者最关心的问题，氯系消毒剂在消毒游泳池水的同时，产生很大的刺激性气味，特别是室内游泳池，游泳者往往眼发红、头发变黄；而用二氧化氯消毒游泳池水，则不产生刺激性气味，而且祛除异味，净化水质，还有增氧效果，使游泳池室内空气清新池水湛蓝。 　　（二）医疗保健行业 　　用于医疗器材的消毒、灭菌；牙科杀菌及口腔含漱；眼科的冲洗液、伤口冲洗、传染病源地的消毒；医院、宾馆、饭店、车船、卫生间、殡仪馆等场所的环境消毒、除臭、且能使之空气清新，其综合性能均优于其它消毒剂。 　　（三）食品行业 　　食品用水、纯净水、矿泉水的杀菌消毒，食品加工设备、管道的杀菌、消毒、食品、饮料等包装袋、瓶、盖的杀菌消毒；卤类、水产品、饮料等防腐保鲜；果蔬、残留农药的驱除；快速杀菌、保鲜；食品冷藏库、冰柜等除臭、消毒。美国、日本、加拿大等国家稳定二氧化氯在这方面的应用相当普遍，我国的食品卫生部门也制定了“稳定二氧化氯食品添加剂标准”，目前正在大力推广应用。如广东省外贸一家肉联加工厂，每年用在肉类消毒，车间环境及设备消毒的二氧化氯用量就达40多吨。 　　（四）畜牧养殖行业 　　近年来，二氧化氯在畜、禽养殖行业的应用得到了高速的发展，国内许多省、市畜禽疫病防治部门相继使用二氧化氯作为控制和预防畜禽舍空气、地面环境的灭菌消毒。 　　（五）水产养殖行业 　　二氧化氯作为第四代水产养殖消毒剂，不仅能大幅度减少水中致病微生物的数量，而且不损害浮游生物，对水体消毒、增氧，对鱼类的出血性败血病、烂腮、赤皮、肠炎、水霉病和对虾的孤菌病、病毒病等均有显著疗效。近几年已在海南、广东、山东、河北等沿海养殖地区迅速普及，并已逐渐向内地淡水养殖区渗透。 　　（六）蔬菜种植行业 　　二氧化氯在农作物种植行业的应用，日本开发应用最早普及。由于它在高效杀灭各种霉菌、病毒的同时，不存在毒性物质残留，在大力提倡绿色保健食品的今天倍受推崇。在我国的河北高邑、山东寿光等蔬菜、蘑菇种植基地，均取得了成功使用经验和良好的经济效益，尤其在易产生病害大棚蔬菜、蘑菇种植行业正逐步普及应用，市场需求量是巨大的。　　　 　　（七）石油行业　 　　２０世纪90年代以来，美国某些油田采用在常规酸中加入二氧化氯的方法处理地层和注水管线的堵塞收到了明显效果。二氧化氯是一种极强的氧化剂，它可优先将Fe、S氧化成水润湿性的氧化物，溶解了的铁被酸中的添加剂螯合，酸化产生的硫化氢被氧化成SO42-或SO32-,因此不会产生Fe、S的再沉淀问题。二氧化氯也完全能够氧化堵塞岩层的有机生物质合任何聚合物残渣，因此在常规酸中添加二氧化氯能有效地解决井眼周围地岩层损害合注水管线中的淤渣问题，从而提高注水速度，降低压力，增加生产能力。 　　（八）其他行业 　　二氧化氯作为一种多功能工业与民用化工产品，其应用领域不胜枚举。如在家庭应用：可用来漱口、洗蔬菜、水果、内衣内裤、毛巾、洁阴、卫生间、冰箱消毒等，随着人们生活水平提高、家庭专用消毒剂是二氧化氯潜在市场。城市高楼二次供水消毒也是很大的市场，造纸行业漂白剂，石油注水处理，日用化工行业。有关专家预测，随着世界范围内的环保意识提高以及科技的发展，二氧化氯制品在未来十年内，将如同目前的塑料制品那样，应用在人类生活的各个方面。

关于二氧化氯在水厂使用的讨论（负压） 随着社会的进步与发展，国家新水质标准的强制执行（2007年7月1日）。在水处理行业，二氧化氯替代氯气是大趋势。氯气和二氧化氯不论在使用上、性质上都有很大的不同。二氧化氯需现场发生，而且是一个复杂的化学制取过程，其转换效率不但取决于二氧化氯的制取设备，还取决于操作人员的技术水平、现场条件及原材料质量等。 （1）现场操作人员： 由于现场操作人员绝大部分对二氧化氯发生器无感性和理性上的认识，所以对现场人员必须进行强化培训，让其懂原理、基本结构、反应特点、反应条件，从而让他们能够在运行过程中提高反应效率，否则不但效率下降，浪费原料，增加成本，而且可使大量未反应的原料及其副产物直接进入水体污染水质，危害人们的身体健康。（由于二氧化氯发生器的应用范围很广，用户使用的目的不同对发生器运行状态也不同，在饮用水厂为了保证水质应建立一套严格管理体系。） （2）现场条件： 由于用二氯化氯代替原加氯系统，所以对室内温度、投加管线提出了更高的要求。 ①因发生器运行时需大量空气，而在北方冬季室外温度在最低零下30摄氏度，所以在进气、进料温度应提出要求或采取措施。 ②用氯气时管线为气相，而二氧化氯是气液混合，在使用原有工艺管线易造成气阻及局部二氧化氯超出安全浓度造成微爆，从而影响发生器的稳定运行，所以必须对直角上行弯，进行改造。 （3）原材料质量： 经过我们近两年的运行发现，在使用mm生产的氯酸钠时（符合GB/T1618——1995标准）在反应釜液管出一种象泡泡糖一样的粘稠物（长期运行）这个问题一直没有定性，而使用山东、大连、内蒙古等产品时无此现象。在使用盐酸时发现在生产厂家为防止氯化氢的挥发，在盐酸表面放一层石腊以防止挥发不正规小厂用废机油防止挥发（据送货了解）这样存堵滤网或粘在进出单向阀小球上，造成进料不准，并影响发生器的安全运行（现采取措施规定原料罐最低液位，并每年清洗一次原料罐，效果比较理想）。 （4）工程设计人员： 由于二氯化氯在国内水厂大规模采用的比较少，没有成形的经验可以借鉴，所以大部分设计人采用的效氯的概念来折算设计（1：2.63），而二氧化氯具有遇光、热分解、遇爆气逸出等特点，而这在使用氯气时是不必重点考虑的。①南方水厂的沉淀池 、滤池是露天的（成都某水厂（4＊104m3/d工艺流程较短），反应池进口余CLO2 0.8mg/L，沉淀池出口CLO2 0.2mg/L，遇光分解问题十分严重。），北方水厂因建筑风格不同所以采光也不同，因此影响不一。②水厂的工艺过程中跌水较多，也可造成部分二氧化氯损失。③二氧化氯比氯气氧化能力更强，所以在以前用氯气不能氧化的物质，现在能够氧化，必将增加一部消耗。④二氧化氯化学性质十分不稳定，自然分解较快，而各水厂因规模及工艺的不同，各部停留时间不同，影响也不尽相同。所以设计量与实际消耗量有较大偏差。 综上所述，在各种专业技术资料介绍的二氧化氯的氧化杀菌能力强，而发生器的效率现场测量十分因难。如果在应用中出现问题，必然把矛盾推向生产厂家。为了更好的把产品推向市场，生产厂家必须担负起发生器以外的职责，培育成熟型客户。 建议： 1、发生器产出为气液混合物，但气相占绝大部分，建议改造水射器，使其更加节水并降低管线直径。 2、配备简易比重计，从而对原料的配制进行检测。 3、计量泵采用可进行排气的出口单向阀，并配备耐酸碱压力表、量筒。便于用户精确校泵。 4、在发生器出口管线加装进气阀，便于用户调整反应釜内液位，控制实际的最佳反应时间。（可减少反应釜的进气量，从而减轻电加热负担并有利于降低反应液温度，减少二氧化氯出液在输送中因温度高造成的分解。） 5、规定出液管温度，间接控制反应釜内反应温度。 以上仅代表个人观点，请批评指正

二氧化氯 一、 性质： （一） 、物理性质： ①、二氧化氯ClO2摩尔质量为67.453g/mol是在自然界中完全或几乎完全以单体游离原子团整体存在的少数化合物之一。ClO2熔点-59℃，沸点11℃。常温下是黄绿色或橘红色气体，ClO2蒸气在外观和味道上酷似氯气，有窒息性臭味，当溶液中ClO2浓度高于30%或空气中大于10%，易发生低水平爆炸，在有机蒸气条件下，这种爆炸可能变得强烈。 ②、二氧化氯不稳定、受热或遇光易分解成氧和氯。 ③、二氧化氯气体易溶于水，其溶解度约是Cl2的5倍，溶解中形成黄绿色的溶液，具有与Cl2近似的辛辣的刺激性气味。 （二） 、化学性质： ① 、二氧化氯系一强氧化剂，其有效氯是氯气的2.6倍，与很多物质都能发生强烈反应，二氧化氯腐蚀性很强。 ② 、二氧化氯能与很多无机和有机污染物发生氧化反应其中包括铁、锰、硫化物、氰化物和含氮化物等无机物以及酚类、有机硫化物、多环芳烃、胺类、不饱和化合物、醇醛和碳水化物以及氨基酸和农药等有机物反应。 ③、在2-30℃内测定亚硝酸盐和4-甲基酚的阿累尼乌斯图给出了很好的线性关系，每升高1℃其表现速率常数分别增加4%和7%。 二、 二氧化氯的消毒机理及特性： 二氧化氯对微生物的灭活机理：先进入微生物体内，然后破坏微生物体内的酶和蛋白质以达到灭活微生物的目的，但二氧化氯对细胞壁有较强的吸附和穿透能力，特别是在低浓度时更加突出。二氧化氯主要通过两种机理灭活微生物，（一）、是二氧化氯与微生物体内的生物分子反应。（二）、是二氧化氯影响微生物的生理功能。 三、 影响二氧化氯消毒效果的因素： 1、 水温：与液氯消毒相似，温度越高，二氧化氯的杀菌效力越大。在同等条件下，当体系温度从20℃降到10℃时，二氧化氯对隐孢子虫的灭活效率降低了4%。温度低时二氧化氯的消毒能力较差，大约5℃时要比20℃时多消毒剂31%～35%。 2、 pH值：适应范围宽。ClO2分解是pH和OH-浓度的函数： 当 pH值＞9时 2 ClO2+2 OH-= ClO2- + ClO3-+H2O （岐化反应） 3、悬浮物：悬浮物能阻碍二氧化氯直接与细菌等微生物的接触，从而不利于二氧化氯对微生物的灭活。 4、二氧化氯投加量与接触时间： 二氧化氯对微生物的灭活效果随其投加量的增高而提高，消毒剂对微生物的总体灭活效果取决于残余消毒剂浓度与接触时间的乘积，因此延长接触时间也有助于提高消毒剂的灭菌效果，但出水余量不可过高，否则易产生异味和提高色度。 5、光对二氧化氯的影响： 二氧化氯化学性质不稳定，见光极易分解，以稳定性液体二氧化氯的衰减为例，在二氧化氯初始浓度为1mg/l，衰减时间为20分钟，阳光直射、室内有光、室内无光下的二氧化氯残余率分别为12.12%（实测值）88.55%（实测值）99.85%（计算值）。 四、 投加量的一般控制： 投加量可分为两部分：一部分是为了杀灭细菌除藻类、蚤类、氧 化有机物等而消耗的量，这部分和原水水质情况有关，另一部分是剩余量，是为了满足水在管网中有持续杀菌能力，现国标规定出口不低于0.1mg/l，但在夏季应相应提高。在夏季水温高时二氧化氯在水中衰减散失的比较快，但不宜过高如果超过0.5mg/l，水在加热时产生异味（崔福义）并增加出水厂水的色度，增加亚氯酸盐、氯酸盐含量。应多点投加充分发挥二氧化氯在低浓度时灭活性突出的特点。 五、二氧化氯投加需注意的其它事项： 1、 因二氧化氯具有遇光分解的特性，如果沉淀池 滤池的采光条件较好，应在投加二氧化氯时在沉淀池和滤池增加避光设施，否则将会出现以下情况： ① 二氧化氯遇光分解，使二氧化氯不能充发挥作用，并分解产生亚氯酸盐 、氯酸盐。 ClO2+ H2O =ClO2- + ClO3+2H+ ② 在反应池和沉淀池的过渡段、滤池（恒水位工作）滞水区存在藻、蚤类的二次繁殖问题。（二氧氯因自身分解及遇光分解，滞水区二氧氯浓度很低，藻、蚤类具有趋光性，为二次繁殖提供有利条件。）（夏季在斜板和滤池排水槽及池壁生长藻细胞成层的黏物质，形成一层润滑层，影响感官效果和水质，主要原因也是光。） ③ 由于光照强度的不同使沉淀池，滤池出口余ClO2变化较大，必将影响清水池出口余ClO2的稳定性。 2、 二次投加后的水，在清水池不宜储存时间过长。二氧化氯静态衰减结果表明，二氧化氯浓度降低的大部分（50%--60%）发生在与水接触的10min内，在与水接触10min后的1天内，二氧化氯浓度降低了20%--40%。实际在清水池的衰减速度更快。 3、 沉淀池和滤池的负荷不易过低，防止二氧化氯自身挥发和分解。 六、ClO2的无机副产物的产生主要途径： (1) 、在用ClO2净化饮用水时，大约有50%～70%参与反应的ClO2转化为ClO2—和ClO3—并残留在水中。 (2)、 在光和热的作用下也会产生ClO2—和ClO3— 。 (3)、 ClO2 的强氧化性在与水中的某些还原物质反应而形成ClO2— 。 (4)、 ClO2在碱性介质中也会发生酸化反应，生成ClO2—和ClO3—。 (5)、 化学法产生二氧化氯的过程中，由反应条件的限制可造成不完全反应和非定量投加，将会导制产物中ClO2—和ClO3— 　的增加。 七、如何最大限度减少无机副产物量： （1）、若用氯酸盐法，可设法提高反应原料的转换效率，探求反应的最佳浓度、酸度、温度、压力。 （2）、要做好水源保护工作，提高二氧化氯应用工序之前处理工艺的效率，最大程度地降低水体与二氧化氯投加量以及有机和无机副产物的生成量。 （3）、在二氧化氯应用工艺阶段注意适量投加二氧化氯在满足氧化和消毒要求的情况下，尽量减少二氧化氯的残余量，并且不要使二氧化氯暴露在阳光下而分解，同时注意水体的pH 值等条件，充分发挥二氧化氯的氧化能力。 八、亚氯酸盐的去除技术： 在净水工艺中去除亚氯酸盐的应用技术，基本上都是氧化还原法，还原法包括硫化物，亚铁和活性炭吸附等还原产物为Cl— 。 氧化法有臭氧氧化等氧化产物为氯酸性。 九、二氧化氯净化饮用水的优势与不足： 主要优点： ①二氧化氯对病毒的灭活能力比氯气强，特别是对隐孢子虫，贾第虫的灭活效果好。 ②几乎不产生卤代消毒副产物。 ③二氧化氯能氧化去除铁、锰、硫化物等，可以提高混凝效果。④可以有效去除由藻类或腐败生物引起的嗅、味、色，有效去除 致臭的氯酚类化合物，除臭效果比氯气好。 ⑤适用的水质范围广，适用pH值范围大。 主要不足： ①净化过程中产生亚氯酸盐和氯酸盐等副产物。 ②发生器优化运行控制有一定的难度，运行不佳时容易导致亚氯酸盐，氯酸盐等进入水体，并由此引起更多副产物问题。 ③制造成本比氯气高。 ④二氧化氯氧化能力强，易分解，必须现场发生，使用不够方便。 十、二氧化氯净化副产物的危害： 二氧化氯副产物主要是ClO2- ClO3- ，而其中ClO2-的作用最强，但较氯气所产生的副产物小的多。 高剂量的二氧化氯 可能会在人体内产生过量氧化氢，将液体中的单质碘氧化成活性形成，活性碘会与胃肠中的有机营养物结合成碘化有机物，从而干扰碘的吸收代谢并抑制其生理活性，抑制甲状腺素的分泌而导致血清中甲状腺素的降低，引起胎儿脑质增生。当饮食中脂肪和钙的含量较高时，二氧化氯还可使血液中的胆固醇浓度升高和增大血小板个体，增加心血管病。患病率，损害肝、肾和中枢神经系统。消毒副产物亚氯酸有较大的毒理学影响。亚氯酸盐能使红细胞氧化变性成为无色的正铁血红蛋白，引起溶血性贫血，导致生物个体成加速度减慢和幼胎夭折！还能影响肝功能和免疫反应，毒害性腺使含硫基因受抑制，肝产生坏死病变，肾和心肌营养不良。亚氯酸盐被国际癌症研究所确定为致癌物类。氯酸盐属于中等毒性的化合物，会引起肾功能衰竭。 二氧化氯，氯酸和亚氯酸的综合作用能引起质突变，使精子畸形，血液和尿液化学成分异常。因此有些人认为二氧化氯消毒的危险潜在不亚于加氯。不过上述研究结果都是在较高浓度和较高的摄入剂量下获得的。当浓度低于2 mg/L时，并没有观察到对实验个体有显著的生理影响。另外据研究 在低于5 mg/L 的浓度时，二氧化氯、氯酸和亚氯酸在生物体的蓄积作用，亚慢性中毒和致突变作用都不明显。所以在采用二氧化氯消毒时，如果严格控制管网中的ClO2- ClO3- ClO2-的含量，则应当是能保证饮用水安全的。目前根据实验数据，认为安全浓度的界限为10~~100 mg/L 由于二氧化氯在水溶液中消耗较快，世界卫生组织认为设置亚氯酸盐指标限值已能保证毒性安全要求，可不用进一步设置其他毒理准则（新国标0.7 mg/L） 据研究，所生成的亚氯酸盐和氯酸盐的数量还与总有机碳含量有关，当二氧化氯与总机碳的比例低于0.4时水处理效果最佳。所以有人建议在投二氧化氯后采用活性碳或其他还原剂（如亚铁盐）进行后续处理。 十一、滤后水二氧化氯的衰减规律及亚氯酸盐的生成规律： 二氧化氯反应时间延长而减少，反应前期衰减较快，后期衰减平缓，二氧化氯投加量越大，快速衰减所需要时间就越短。投加量3.23mg/L时，二氧化氯基本在1小时内完成快速衰减，之后衰减趋向平缓，而投加量2.04 mg /L的二氧化氯在6小时内都维持着较快的衰减速度。 亚氯酸根随反应时间延长而增多，二氧化氯投加量越大，时间内生成亚氯酸根越多，经过24小时后，二氧化氯投加量0.51mg/L 2.04 mg/L 3.24 mg/L时，亚氯酸根的转换率分别为58.3% 72.4%和65.1%。 十二、水中二氧化氯及副产物的控制： （1）、 二氧化氯在投加量的限制，是为了避免水中二氧化氯及其衍生物对人体健康构成威胁，因此一些国家和组织对二氧化氯投加量和出厂二氧化氯余量及其氯酸盐做出了严格规定。在感官角度上对二氧化氯浓度的要求，通常从感官性能要求，二氧化氯浓度 要小于0.4mg/L（味阈）指标值为0.7 mg/L按一般实践中人体的感觉反应，水中二氧化氯的最大浓度在0.42——0.45 mg/L以下时对水没有异臭味的影响。（新国标 0.8mg/L ） （2）、 过量二氧化氯和副产物的控制： 1、 提高二氧化氯产品的纯度，改善工艺提高控制的精准度。 2、 改进水处理工艺。如采用避光，减少跌水，缩短工艺流程的时间等措施。 3、 去除消毒副产物。（例：在水中投加亚铁） 4Fe+ClO2+10H2O=Fe(OH)3↓+Clˉ+8H+ 4、 去除过量的消毒剂。（例：在水投加CO2进行碳酸化处理） 十三、适合二氧化氯处理的水质条件： 1、原水中含有大量的腐殖酸，富里酸等天然有机物质或受到有机污染的地表水厂。 2、因大量藻类和真菌繁殖而产生的色、臭、味的水源。 3、PH和氨氮含量较高的水源。 4、原水的酚浓度高，并且氯酚是水产生味的主要来源。 5、铁、锰含量较高，要采用化学氧化去除的水源。 6、采用氯消毒会使三氯甲烷严重超标的水源等。 十四、二氧化氯投加量及投加点： 1、预处理： 用于预处理除铁、除锰、除藻时一般投加0.5-3.0mg/L （一般是氯化所需剂量的30%----50%）若同时除臭则还要有所提高，但一般不超过5mg/L。 投加点一般设在混凝剂加注前的5min左右，以二氧化氯与被去除物质所需的反应时间而定，接触时间约为15--30min，除臭时投加点可以设在滤后。 2、消毒处理： 用于出厂饮用水消最终处理时一般投加0.1--1.4mg/L水温低时投量可加大；投加点一般设在滤后，接触时间约为15--30 min。处理水中二氧化氯用于保证安全消毒的剩余浓度尚未有统一标准，各水质标准规定各不相同，我国新水质标准规定0.8—0.1mg/L。 总之，实践中二氧化氯的投加量一般约为0.1—5.0mg/L，主要与原水水质和加药处理的目的有关。 空气中ClO2的浓度 毒性表现 5ppm 开始对呼吸器官产生刺激 17ppm 气味十分明显 45ppm 对眼、鼻吼产生损伤性刺激 150ppm 动物40分钟死亡 350ppm 动物迅速死去 二氧化氯发生器 目前某某水厂、某某水厂采用的是某某科技股份有限公司生产的XXX—20000型，XXX—10000型、XXX—5000型，高效复合型二氧化氯发生器。 一、 原理：氯酸钠+盐酸法（全盐酸法或开斯汀法）。 反应方程式： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 副反应为： 2NaClO3+6HCl= 3Cl2+2NaCl+3 H2O 通过理论计算可知： NaClO3+2HCl= ClO2+1/2 Cl2+NaCl + H2O 106.5/1.56 +74/1.1= 67.5/1+ 35.5/.53+ 58.5/.87+ 18/.27 产生1吨二氧化氯需用 1.56吨氯酸钠、 1.1吨氯化氢 同时产生0.53吨氯气、 0.87吨NaCl和 0.27吨水。 换算成氯酸钠溶液（1吨氯酸钠固体配2吨水），比重为1260kg/m3 (20℃)体积为3.67m3。 氯化氢换算成盐酸(31%)，比重为1160 kg/m3 (20℃)体积为3.45m3。 二、 发生器结构： 三、运行中的注意事项： 1、反应温度：因为现场发生二氧化氯为化学反应，反应为吸热反应，所以对反应釜内温度要求较高。据有关资料显示，反应釜内反应温度在50℃时原料转化率为50%。在71℃时，原料转换率86%。当80℃时反应速度过快以副反应为主，氯气量大于二氧化氯量。在现操作面板显示的温度为88℃—85℃为水浴温度不能真实代表反应釜内温度，特别在秋、春季当未点炉时，夜间氯库温度在-4—-5℃，点炉后氯库白天温度9℃，夜晚5℃。而反应釜与水浴加热间隔着厚厚的PVC塑料板和聚四氟涂层（传热性不好），这一时期的加热如不及时，出液管温度会明显下降（反应效率特别低）。建议对原料和进气加热，以弥补发生器加热量不足的问题，提高反应效率，降低副产物的产生量。 2、进气量的控制： 进气的作用主要四个方面： （一） 使原料充分混合，提高原料转换效率。 （二） 进气可降低二氧化氯的浓度，防止二氧化氯在发生器上部聚集发生爆炸。 （三） 进气量的大小决定反应釜的液位，据厂家提供的资料，反应时间不应低于30min，但反应30min后，原料转换没有明显提高。在实际运行中应根据生产条件，适当延长反应时间以提高转换效率。 （四） 二氧化氯具有遇曝气即从溶液中逸出的特性，可降低反应液中的二氧化氯含量，防止因反应液内二氧化氯含量超30%发生的爆炸。 3、 原料的进料量： 通过理论计算可知： 3.67 ：3.45 （溶液体积比）。 但厂家规定1：1。酸过量，主要提高氯酸钠转换率，防止未反应的氯酸钠进入出厂水污染水质。在实际工作中要严格掌握原料进料比例，防止因进料比例不当，而导致的原料转换率低，并产生大量副产物污染水质和生产成本的不必要增加。 四、二氧化氯发生器操作规程： ⑴、 设备运行中的检查： 1、 操作面板数据是否正常。（温度，频率等） 2、 检查进气量是否正常，反应釜液位及反应液颜色是否正常。（保证有充足的反应时间） 3、 检查计量泵声音及机温是否正常有无泄露。 4、 检查水浴液位是否正常。 5、 检查氯酸钠及盐酸罐液位是否正常。（不要低于计量泵中心线） 6、 观察出液管单流阀是否有异物及动作是否灵活。 7、 防爆塞是否正常。 8、 出液管温度是否正常。（不低于35℃） （2） 、开机： 1、 检查水浴及反应釜内液位应在1/2处。（液位管） 2、 开启温控器使水浴温度升至设定温度。（85~88℃） 3、 排除计量泵内空气并校定计量泵（校定应以背压阀后出液量为准，同时应保持同一机器的两台泵计量泵背压一致）背压应高于进口最大压力1bar。 4、 调整动力水压力至稳定状态，使水射器稳定工作。 5、 运行计量泵，并逐步调整至所需流量。 6、 待运行稳定后调整反应釜处于最佳液位。（保证最少反应时间30分钟以上） 7、 观察反应釜液位管颜色，单流阀工作状态及出液管温度是否正常。 （3）、关机及发生器清冲： 1、停止计量泵工作。 2、打开进水阀，稀释反应釜内反应液浓度将反应釜内浓度降至安全浓度（反应釜内颜色基本无色），关闭进水阀。 3、停止水射器工作。 4、停止水浴加热。 5、将进气孔用堵死，从安全塞进水，将反应釜内注满水浸泡十分钟，后将水从排污阀排出。 6、重新进水至反应釜1/2处。（液位管） （4）、原料的配制与添加： 氯化钠： 1、氯酸钠配制工作人员应穿戴好防护用具。 （防酸碱工作服、护目镜、口罩、防酸碱手套、长统胶鞋） 2、配制过程中有严禁吸烟及明火。（不许使用摔砸等方法） 3、配制过程必须按照氯酸钠与水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水） 4、必须保证氯酸钠完全溶解。 5、配制后的液体经比重检测合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m3 20℃） 盐酸： （1）、盐酸进厂后应检测 ①氯化氢含量是否达到标准31%。 ②检测其密度是否合格。例如：1160kg/m3 20℃ ③目测盐酸的颜色是否正常有无杂质。（工业品盐酸因含有铁、氯等杂质略带微黄色、清澈、透明） （2）、盐酸绝对不可含有无机物，否则因此而产生的问题将十分严重。 （3）、盐酸储存不宜过长时间，否则易发生因储存时间过长而造成的氯化氢含量降低。（氯化氢极易挥发） （4）、操作盐酸时，应穿戴好防护用品。（耐酸碱工作服，护目镜、口罩、橡胶手套，长统胶鞋） 五、型号的意义： XXX—20000型→指额定产量为20000g/h，有效氯的化学二氧化氯复合消毒发生器。 1克二氧化氯等效于2.63克氯（厂家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯计算）按此计算： 1台20000 g/h满负荷发生器实际产量ClO2≈6.73kg/h Cl2≈3.3kg/h 1台10000 g/h满负荷发生器实际产量ClO2≈3.35kg/h Cl2≈1.65kg/h 1台5000 g/h满负荷发生器实际产量 ClO2≈1.675kg/h Cl2≈0.825kg/h 20000g/h发生器的实际进料NaClO3=10.5 kg（固体） NaClO3≈25L （溶液） HCl=7.37kg HCl（盐酸）=23.7L 10000g/h发生器的实际进料NaClO3=5.25 kg （固体） NaClO3≈12.5L （溶液） HCl=3.665kg HCl=11.65L 5000g/h发生器的实际进料NaClO3=2.625 kg （固体） NaClO3≈6.25L （溶液） HCl=1.8325kg HCl=5.825L 六、二氧化氯系统的维护与保养： 根据生产实际情况（原料质量、温度等）定期进行清洗。 （一）、清洗发生器： 发生器的清洗将进气口用胶皮堵死，将发生器注满水，浸泡二十分钟，在排污阀将水排净。如果原料杂质较多，可用氢氧化钠5%溶液浸泡，确保发器内部清洗干净管路畅通无阻。 （二）、计量泵的维护 ：将进出口的单向阀拆下，清洗干净如小球损坏或底座破损（用放大镜观察），以免因单向阀不严造成的计量不准。膜片每8000小时更换一次。 （三）、清洗原料过滤器滤网及管线。 （四）、清洗原料罐可每一年进行一次。 故障表现 故障原因及排除 防暴塞暴开 ①进气量过小，造成反应釜液位过高，部分位置二氧化氯浓度过高发生暴塞，增加水射器吸力。 ②原料、进气温度过低，反应不充分，提高进料、进气温度。 ③因发生器内杂质过多造成管路堵塞，彻底清洗发生器。 ④压力水突然中断，停止进料加水稀释反应釜内反应液。 反应效率过低 ①进料比例不对，校计量泵及调整背压阀，清洗原料管线过滤器。 ②原料、进气温度过低，反应不充分。 ③反应釜液位过低，反应时间不足，降低水射器吸力，提高反应釜液位。 七、氯酸钠： 1、 无色或白色立方晶系结晶，相对密度2.490G/m3，熔点255℃,易溶于水，加热到300℃以上易分解放出氧气，有极强的氧化能力,与硫、磷及有机物混合或受撞击易引起燃烧和爆炸。有潮解性，在湿度很高的空气中能吸水气而成溶液有毒。 2、 粉尘能刺激皮肤、粘膜和眼睛，如不慎将氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤上，应立刻用大量清水冲洗干净。吸入氯酸钠粉尘，因积累在体内而引起中毒，会出现恶心、大量呕吐、下泻、呼吸困难、，肾损害等症状；误食时，要立即饮服食盐水或温肥皂水使其吐出，然后速送医院治疗，致死量10克。生产人员工作时，应穿工作服、戴防护口罩和乳胶手套、穿塑料或橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品，以保护呼吸器官和皮肤，车间应通风良好，下班后要洗淋浴。 3、 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防潮，如有散落， 必须立即用湿黄砂拌和后扫干净，不得与糖类、油类、木炭等有机物、硫黄、赤磷等还原剂、酸类（尤其是硫酸）和一切易燃物品共贮，装卸时要轻拿轻放，防止磨擦，严禁撞击。失火时，先用砂土，再用雾状水和各种灭火器扑救，但不可用高压水。 八、盐酸： 高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现角膜浑浊，嘶哑，窒息感，胸痛，鼻炎，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，如发生事故，应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧，清洗眼睛和鼻，并用2%的苏打水漱口，浓盐酸溅到皮肤上，应立即用大量水冲洗5-10分钟，在烧伤表面涂上苏打浆，严重者送医院治疗。 操作人员工作时要穿耐酸工作服、穿长统胶靴、戴防护眼镜、口罩、橡胶手套、袖套、围裙以保护呼吸器官和皮肤，工作人员应每半年体检一次，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质略带微黄色，相对密度1.160，氯化氢熔点-114.8℃,沸点-84.9℃,失火时，可用水砂土和二氧化碳灭火器扑救。 其它二氧化氯生产方法 一、亚氯酸钠+盐酸分解法： 5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O （反应方程式） ① 优点：工艺简单，设备容易操作及维护。产生物中二氧化氯纯度高的优点。 ② 缺点：（1）成本较高。 （2）为达到95%的高产率，盐酸过量，使出口药液的pH值小于1。 （3）盐酸需要大量储备。 产生1吨ClO2理论上需 NaClO3 1.67吨 纯盐酸 0.53吨。 盐酸—亚氯酸盐法（亚氯酸盐自身氧化法）在PH值低于3.5的条件下，亚氯酸会产生岐化反应而生成二氧化氯常用盐酸与亚氯酸钠制取，反应式如下： 5NaClO2+4HCl→4ClO2+5NaCl+2H2O 上式中将亚氯酸钠中的氯转化成二氧化氯的理论转化率为80%，但是按照实际反应获得的二氧化氯计算产率，往往可以超过该理论值。制取二氧化氯时，要注意盐酸与亚氯酸钠的浓度控制。反应物浓度过高（如何使32%的浓盐酸和高于24%的亚氯酸钠）会发生爆炸。常用的盐酸浓度为9%，亚氯酸钠的浓度7.5%。二氧化氯的生成速度和产率与pH值有很大关系，当pH值分别为2和5时，二氧化氯的产率分别为70%和85%，但pH值较高时的反应速度却很慢，反应时间和温度有关，一般约5—20min、20—60℃。通常要求使用的盐酸过量，实践中使用的盐酸常常是化学计算值的3—4倍，也有观点认为过量27%。即可获得约95%的产率，通常本法反应速度较慢酸用量大，产品中常常带有一定量的剩余盐酸，还可能因副反应产生氯酸。 亚氯酸钠的使用： 亚氯酸钠是一种雪片状的盐，有强氧化性，存放在密闭的铁筒内亚氯酸钠在封闭或溶液状态下是稳定的，但在有机物存在时十分易燃，因此不能允其溶液在地上干燥，必须用水冲洗，尽量不溅起水花，不能与木屑、有机物、磷、炭、硫等物质接触。 工业用亚氯酸钠的纯度为50%—80%是橙褐色溶液20℃时最大溶解度约为550g/L，但水溶液浓度超过30%也会爆炸，亚氯酸钠溶液在常温常压下具有化学稳定性（微碱）具有稳定性，工业用的亚氯酸钠溶液的浓度约24%—25%（300 g/L左右）。 雪片状松散的亚氯酸钠可以刮刨，称量，操作接触无健康危险（但有毒不能入口）操作者应使用橡胶的手套和工作服，如亚氯酸钠落入衣物或其他可燃物中时，应立即将其浸入水中，或马上移到空旷处烧掉。 亚氯酸钠固体或溶液可储存在用环氧树脂，聚丙烯、乙烯基酯、聚氯乙烯、聚乙烯、玻璃、陶瓷或钼不锈钢制造的容器内。决不允许亚氯酸钠粉末与纤维、纸和木材等有机物质接触，未稀释的亚氯酸钠溶液不能与浓酸混合。 亚氯酸钠的库房应避光，通风干燥，设置有快速冲洗设施，不允许有高温源和明火，也不能从事维修工作。 各药剂应分别设置单间存放，严禁混合存放。 在商业氯酸盐产品，一般都含有一定数量的氯酸盐杂质，亚氯酸盐的不适当储存方式以及过长的储存时间，都会增加原料中的氯酸盐的含量。 NaClO2=NaClO3+O2 或 2NaClO2=NaClO3+NaCl 二、浓硫酸分解法： NaClO3+1/2H202+H2SO4=ClO2+NaHSO4+H2O+1/2O2 在酸度不同时，反应后硫酸盐副产物不同及二氧化氯产量也不同。 2-5N 2NaClO3+H2SO4+H2O2=2ClO2+Na2SO4+2H2O+O2 5-11N 2NaClO3+H2SO4+H2O2=6ClO2+2Na3H（SO4）2+6H2O+3O2 11N以上 2NaClO3+H2SO4+H2O2=2ClO2+2NaHSO4+2H2O+O2 过氧化氢（H2O2）主要性质及危害 过氧化氢又称双氧水，是氢的过氧化物。纯过氧化氢是一种不可燃的油状无色液体，相对密度1.4067（25℃），熔点— 0.43℃ ，沸点150.2℃ ；30%过氧化氢溶液的密度为1.11g/cm3，熔点— 0.89℃ ，沸点为151.4℃ 。 过氧化氢溶于水，醇与醚，在常温时可以与水以任意比例混合；从一般意义上讲过氧化氢对人体无害。 过氧化氢是比原子态氧更强的氧化剂，当pH较高时，其氧化势甚至高于臭氧。 浓过氧化氢是与易燃物，有机物接触能一起剧烈的燃烧，与金属物（如铜，铁等）接触。受热或日光暴晒时会分解爆炸。 过氧化氢溶液为无色透明液体，很不稳定，放置时渐渐分解为氧及水。影响氧化氢分解的因素主要如下： a) 温度 过氧化氢在较低温度和较高纯度时比较稳定。但是纯过氧化氢加热到153℃或更高温度时，便会发生猛烈爆炸性分解。在较低的温度下，分解作用平稳进行： b) pH 介质的酸碱性对过氧化氢的稳定性有很大的影响。酸性条件下过氧化氢性质稳定，氧化速度较慢；在碱性介质中过氧化氢很不稳定，分解速度和作为氧化剂的反应速度都很快。 c) 杂质 金属催化杂质是影响过氧化氢分解的重要因素。很多金属离子如Fe2+、Mn2+、Cu2+、Cr3+等都能加速过氧化氢的分解。二氧化锰与高浓度过氧化氢作用能引起爆炸。工业级过氧化氢中含有较多的金属杂质，必须加入较大量的稳定剂来还原和络合金属离子，抑制杂质的催化作用。 d) 光波长为320~~~380nm的光能使过氧化氢分解速度加快。 市售的过氧化氢是它的30%或3%的水溶液。可应用于医药卫生、食品、电子、电镀、化工合成等领域。 高浓度的过氧化氢是有腐蚀性；例如30%的过氧化氢对皮肤有强烈刺激性，使表皮起泡、严重损伤眼睛和黏膜，产生漂白作用和灼烧感觉。过氧化氢蒸汽进入呼吸系统后会刺激气管和肺部，引发炎症，可导致器官严重受损。从消化道摄入过氧化氢会产生胸腹痛，呼吸困难，呕吐，发热、结膜皮肤出血等症。个别人摄入过氧化氢会产生视力障碍、痉挛和清度瘫痪。 硫酸 硫酸为透明、无色、无嗅的油状液体，有杂质颜色会变深甚至发黑，分子式H2SO4,分子量98.08。相对密度凝固点也随其含量变化而不同。相对密度1.841（96-98%）凝固点10.35℃（100%）、3℃（98%）、 -32℃（93%）、-38℃（78%）、-44℃（74%）-64℃（65%）。沸点290℃，蒸气压0.13KPa（145.8℃），对水有很大亲和力。从空气和有机物中吸收水分。与水、醇混合产生大量热，体积缩小。加热到340℃ 分解成三氧化硫和水。 车间空气标准：中国MAC硫酸及三氧化硫2mg/m3 危害：硫酸GB8.1类81007原铁规：一级无机酸性腐蚀物品。 储运条件：单独通风，干燥和阴凉的地方，避免日光直射，远离火源罐区四周有围堤，防止泄漏。 工作人员必须穿戴橡皮围裙、长筒靴，手套及防护眼睛。 仓库附近有水源。

关于二氧化氯发生器的技术工艺的几点说明 一、 二氧化氯发生工艺的优化设计 化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠与盐酸反应，反应式如下： 主反应：NACLO3+2HCL→CLO2+0.5CL2+NALCL+H2O 副反应：NACLO3+6HCL→3CL2+NACL+3H2O 反应希望能按主反应式完成，即NACLO3转化率高和获得更高的CLO2收率，但许多因素将影响反应的进行，其中主要的影响因素为：①反应液中酸的当量浓度，酸浓度越高，反应NACLO3转化率越高，反应速度越快；②还原剂比例，该反应的还原剂为CL－，还原剂比例高，反应将以副反应式完成，获得的是CL2，而不是CLO2（对于二氧化氯发生器应该是获得的产物中CLO2比例越高越好）；③反应应具有必要的反应停留时间，使原料能够反应转化为产物，一般来讲，酸度越高，原料混合接触良好，反应温度高（分子迁移速度快相当于混合效果好），负压爆气（吸气搅拌），都有利于提高反应速度，减少所需的反应停留时间。 对于发生工艺的优化设计，必须考虑诸多因素中影响最大的因素，尽可能使反应工艺条件优化达到原料NACLO3转化率高（利用率高），CLO2收率高，反应过程安全可靠，简单更于实施。 南理工在开发二氧化氯发生器阶段，做了大量的优化条件试验，发现酸度和还原剂比例是影响该反应的主要因素，（影响达到百分之几至几十），即氯酸钠溶液和盐酸的比例合适，使反应过程具有理想的酸度和还原剂比例，将保证反应过程NACLO2转化率高，CLO2的收率较高，其它因素如反应温度，压力都不是主要因素（同样原料比例下具有百分之一至二的收率差距），并且温度和压力的影响是可通过优化反应器设计（更好混合，具有足够反应停留时间）加以解决的。 所以，南理工水夫公司的二氧化氯发生器采用双计量供料系统，确保原料进料比例准确；采用具有足够反应停留时间的脉动助混浓度梯度流式反应器，确保原料在反应器内反应完全，这种优化的设计工艺，使得南理工水夫公司的二氧化氯发生器的工艺指标较高。 目前国内唯一的行标（中国环境保护产品认定技术条件HCRJ－067－1999）中关于二氧化氯发生器的几个主要技术参数为：①CLO2发生能力，可以CLO2计也可以有效氯计不得低于额定指标（如15000型设备小时有效氯产量不低于15000克）；②二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不少于55%（原料比例控制合适，百分比就高）；③主要原料氯酸钠的转化率不低于60%（酸度不够，反应停留时间不够，原料转化率就低）。 南京理工水夫公司的企标中的相应技术指标为：①发生器产量不低于额定指标；②二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数大于60%；③原料氯酸钠的转化率大于80%。 南京市产品质量监督检验所最近一次检验结果（2005年7月5日）相应数据为：①二氧化氯产量大于额定值（500型设备数据为534克/H）；②二氧化氯合总有效氯质量百分数为87%；③氯酸钠转化率为84%。 以上公司企标和产品检验报告可提供江苏省质量技术监督局备案原件和检测报告原件供用户审阅，以防做假和商业欺骗宣传。 对于有些企业宣传其产品的技术性能如何好，希望用户同样审阅其企业标准和权威部门（正式产品检测）的检测报告，如果企标都不敢订高，产品的技术指标能达到那么高吗？ 有些企业称NACLO3转化率高达85%，这没有实际意义，只要酸的比例高，转化率超过90%以上也容易达到，但反应将按副反应完成，CLO2得率低，对二氧化氯发生器而言没有意义。另提到其收率为80%，这收率指什么？太含糊，应该是产量中二氧化氯的比例越高越好，以二氧化氯占有效氯百分数计。 二、 加热问题 对于一般化学反应来说，加热温度高，分子迁移速度快，分子更活跃，有利于加快反应速度，但氯酸钠与盐酸反应只要达到一定酸度和具有还原剂，反应速度本来就很快，南理工水夫公司经一系列试验，发现在优化的反应条件下温度对提高反应产量或CLO2得率影响并不大，相反还有许多不利因素：①CLO2是见光受热易分解的物质，加热反应温度越高，越容易造成CLO2分解（有些企业发生器产物中二氧化氯比例低，与些因素有很大关系）。如果二氧化氯分解量大，速度快还可能引起反应器爆裂；②目前其它企业的反应器基本上都是塑料材质的，用反应器外水浴加热方式，导热效果很差，水浴控制温度如果是80。C以上，内部反应液温度是多少？③塑料反应器在高温下会软化，影响承压能力。长时间高温使塑料反应器老化加快，使用寿命缩短；④电加热元件在有酸气、CLO2气环境下，极易腐蚀，，有可能出现电接点过热，打火现象，引发设备自燃（加热型设备在使用中出现过多起此类事故）；⑤加热反应大大增加了发生器的使用功率，每年多花费的电费数万元。 国外商用型二氧化氯发生器就设备加热反应的设备，国内有些企业在化学法二氧化氯发生器设备中采用加热反应工艺，并不是经过大量科学试验，是从优化反应提高得率确定的，一些是沿袭电解法发生器的加热反应工艺，生搬硬套来的，有的是从商业角度考虑增加设备卖点。还有的是仿制别人设备追求与已有设备的创新点，到底加热反应是否科学？是否最优化？可以说这些企业没有科学试验依据。 南理工水夫公司是国内二氧化氯发生器的发明单位，是有较强的开发和技改能力，如果加热反应工艺使反应效率更高，这么多年难道就搞不出加热式反应设备，如需要可能水夫公司的加热方式和手段会比这些企业更先进，更合理，更具有安全适用性。 南理工水夫公司一贯在经营中，在产品开发中本着科学的态度，实事求是。追求反应工艺的优化，通过原料比例的准确，原料混合效果强化，具有足够的反应停留时间，在不加热条件下所达到的工艺指标明显高于其它企业，而且设备使用的安全可靠性得到提高，故障率更低，更节能。 三、 负压反应式和正压反应式设备的比较 南理工水夫公司是负压式二氧化氯发生器的发明单位，许多年一直生产、推广负压式设备。到目前为止，水夫公司的负压式设备仍处于国内同行中技术水平和质量领先水平（如全程负压操作更安全，停机没有CLO2气体挥发出来，流量显示直观，计量准确等）。正压式设备的产生是因为负压式设备在实际使用中有许多局限。如不能带压投加到供水管道中，不能投加到高位水体中，不能远距离加药（不能因射流器出口压力大或阻力大影响射流器抽吸负压能力，使其不能实现反应器的负压反应）。国际上以往的发生器都是负压式，南理工大胆创新，首创能带压反应不、带压直接投加的正压式发生器，有效解决了困难现场使用要求。使二氧化氯发生器的使用范围更宽，更方便。可以说正压式设备的出现是二氧化所发生器的重要技术进步。南理工从1997年开发试用至今用户已有数千家，水夫公司每年的发生器销售中正压式发生器占的比例逐年增加，目前已占到90%左右，成为被用户接受的主导产品，其它企业如华特在南理工推出一年多后也宣传其有正压式设备（可看华特产品说明书，有正压系列和负压系列）其正压式设备技术参数说明适用于投加点压力小于0.3M/PA的水处理场所。但国内包括华特等其它企业的正压式发生器在使用中出现很多问题，主要是反应器在带压条件下的耐腐问题没有解决，可以说华特的正压式发生器技术质量不过关，推广是失败的。目前在市场竞争中遇到与水夫公司竞争项目时，华特宣传正压式发生器不安全，得率低，首先要华特实事求是的回答几个问题：①华特仿制南理工正压式发生器有没有做工艺实验，如压力对反应器得率的影响，是否有科学的试验数据证明正压反应的得率就低；②华特产品说明书中，正压式发生器性能特点明确说明反应转化率高，按有效氯计CLO2含量大于70%，与负压式发生器的有关参数一样，并未说明正压式比负压式得率低，转化率低，这是不是虚假的欺骗宣传，如何自圆其说。 二氧化氯发生器在传统的意识中是不安全的有可能会发生爆炸，所以国内外发生器工艺一直都是采用负压式爆气，但射流爆气又对使用范围有很多局限。如在射流器后再用一台泵加压投药，要解决泵的耐腐、系统配合等问题非常困难，既增大成本，使用又麻烦，故障特多。这引发了开发新工艺的动机。南京理工大学以前是兵器工业部学校，化工学院在火工品、安全工程专业具有优势。经过试验和分析CLO2发生过程中引起爆炸的因素和条件。发现只要在反应器中消除气相聚集，就不可能发生CLO2爆炸，所以采用防气相聚集的全液相反应工艺就解决了正压反应中可能出现的安全问题。 对于正压反应工艺中原料转化率和CLO2得率问题①首先从资料显示CLO2在水中的溶解度是比较大的，并且随着压力增大，溶解度增大，反应器压力为0.1M/PA时，CLO2的溶解度大于3万MG/L，实际反应时反应液中二氧化氯浓度也只在2万多MG/L，所以在正压反应中二氧化氯溶解在水中完成液相反应没有问题；②氯酸钠与盐酸反应不是可逆反应，只要氯酸钠和盐酸反应条件合适，并不会因为反应液中CLO2浓度高影响氯酸钠反应转化，所做的负压反应与正压反应对照实验中，在其它条件优化前提下（原料比例，反应时间，混合效果）正压反应（0.3M/PA）的氯酸钠转化率和CLO2得率几乎没有影响。前面所列的南京市产品质量监督检验所的检测报告中有关技术参数就是正压式发生器实际所测数据，可见各项指标即大于行标，也高于其它企业的企标。 而正压式发生器开发成功，使中国二氧化氯发生器的技术水平得到大大提升。 ① 适用范围更宽，对于带压的供水管，高位水塔等加药现场都能直接加药。 ② 采用计量泵输送原料和转子流量计计量显示，使原料进料计量更准确，更直观。 ③ 用计量泵后使二氧化氯发生器的控制水平得到提高，陆续开发出流量在线控制和余氯在线控制，远传中央控制方式。 ④ 可以不用压力水射流器，简化了投加工艺，降低用水量，降低了运行能耗。 ⑤ 操作更简便，真正能实现无须专人值守，随制水系统运行能自动开、停机等比加药，在停水、停电、缺料能自动报警，停机。 正压式发生器目前其它企业技术不过关，主要是反应器耐腐问题没有解决，负压式发生器的反应器国内外几乎都是用PVC材料，但同样用于正压式发生器则因高酸度，高二氧化氯浓度条件下压力越大，对塑料的腐蚀溶胀速度越快，使用寿命就越短。南理工水夫公司经一系列开发试验采用钽钛合金材料制造的反应器有效解决了耐腐、耐压问题，使用安全可靠（最早用的安阳自来水公司已近六年仍然未见损坏），而负压式的PVC反应器正常使用寿命一般也就1－3年，可见钽钛合金反应器的使用寿命要比负压式发生器的PVC反应器使用寿命还要长。 四、 小结 1、 首先不要理解为南理工水夫公司的发生器只是正压式的，而其它企业是负压式的。南理工水夫公司本是负压式发生器的发明单位，到目前为止负压式发生器的技术性能，产品质量都要优于其它企业同类产品。正压式发生器是可以在正压条件下完成化学反应、带压直接加药，在常压或负压条件下使用负压式发生器设备配置，工艺流程都是相同的，只是反应的材料用特制合金后成本有所增加，但使用可靠性更好，寿命更长。 2、 各企业的二氧化氯发生器的技术性能优劣，不在于其工艺条件中加热温度高低，反应压力高低，应看其整个工艺条件是否优化，设备结构、配置是否合理，具有实用性、可靠性。应从其企业标准、权威部门的检测报告，比较其氯酸钠的转化率，CLO2得率是否高，这些技术指标高，当然产品的工艺是优化的。在优化情况下实现产量，操作越简单，部件越简化，运行成本越低，使用故障越低，使用寿命越长，其发生器的技术水平、产品质量就越好。 3、 南理工水夫公司的发生器不用加热，可带压反应直接加药。使得设备运行电耗功率比加热式低。不用大流量压力水带射流器，节省用水，节省供水泵电耗，供水管径小，工程费用节省，配套工程简化。并且发生器的运行技术指标高于行标，也高于华特等其它企业，这就说明水夫公司的二氧化氯发生器的技术比其它企业先进。 联系人：蒋艳13770729624 QQ42846249

shixiuwang

好东西，值得好好学习

二氧化氯发生器正压和负压的优缺点 一、 负压式发生器： 1、 气浮问题： 由于设备在运行时需要大量空气（空气的作用混合药剂、降低发生器上部二氧化氯的浓度），所以在投加时同时加入了大量空气（以某厂高效复合20000型为例：40m3/h空气）。在原水低温、低浊及藻类爆发时将出现气浮问题，在反应池漂浮着大量浮渣，如不及时清除，将为摇蚊幼虫等的二次繁殖提供便利条件，并易产生异味。 2、 运行能耗问题： ⑴在采用开斯汀法制取二氧化氯时，反应时需要一定的热量，反应釜内最佳温度为71oC，水浴温度一般保持在85 oC-88 oC。为了保证反应温度，发生器加装电热装置（例：某厂高效复合20000型为3根3kW电热管，3*3*24=216kWh/d）。同时，因反应釜大部分为PVC衬聚四氟，所以传热效果不好。在环境温度较低的情况下，大量冷空气将带走反应釜内大量热量，将存在着加热不及时的问题，反应釜实际温度达不到要求，影响反应效率。 ⑵ 为了保证发生器的平稳运行，必须提供稳定的动力水给水射器（以某厂高效复合20000型为例，装了一台7.5kW的水泵提供动力水，每小时流量为30~40m3/h，7.5*24=180 kWh/d，循环水量720 m3~960 m3/d）。 3、 投加问题： 由于负压发生器的产出为气液混合物，所以在投加时存在着多点投加时无法有效地控制投加量，及长距离投加时在管线中存在气阻问题。在水厂有时投加点距发生器几百米远，而发生器又不能就近分布（管理十分不方便），有的用户为了解决这一实际问题，增加了一个中转储罐，用泵将消毒液输送到各投加点，这样必将增加投资和运行费用，且在中转储罐中存在着一定的损耗（中转储罐二氧化氯浓度过高存在危险并且损耗分解增加，浓度较低时运行能耗增加）。 二、 正压设备可能存在的问题（因没有使用过）： 1、 正压设备反应釜体积小，无观察孔，所以反应釜清洗时将有一定困难。负压设备有防暴塞 空气进口 排污口等，便于清洗。（应对原材料应有严格规定） 2、正压设备在直接投加时，由于产液量很小，所以在混合时应有一定的条件规定，否则在部分使用现场可能出现混合不均的问题。负压设备经水射器后有大量水和空气，便于混合。 以上仅代表个人观点，有错误请指正。

ky88

应该给楼主 加分~~~~~~~~

关于余二氧化氯检测的建议 供水某某公司各水厂的余二氧化氯检测采用美国哈希公司的便携式余二氧化氯检测仪，使用方便、快捷。（DPD法）但现存在药剂费较贵，为了降低费用，检测次数由每二小时一次改为每日二次。十分不利于水质监测及控制水质。 随着二氧化氯检测技术的日益成熟，方法越来越多，如采用氯酚红、甲酚红示差光度法等。可大大降低成本。利用水厂现有的分光光度计，进几种药剂，经简单培训既可。同时利用分光光度计开发出很多化验项目。在实际工作中以分光光度计检测法为主，以哈希的仪器为附定期校定结果，可确保检测结果的准确，并达到降低成本方便水质监控的目的。

lxy029

学习，不错啊。不过南理水夫好像不止一家啊，很郁闷。不知道哪家才是真的。因为反应釜使用不到2月就腐蚀漏了。

包训祥教授 南京理工大学 钛合金反应斧主要是焊接问题??

yuyunhengcx1

学习，不错啊。不过南理水夫好像不止一家啊，很郁闷。不知道哪家才是真的。因为反应釜使用不到2月就腐蚀漏了。

Ericmedia

好东西啊，非常感谢楼主分享 楼主有没有二氧化氯泳池处理工艺啊？