电镀废水COD去除工艺

ckn2ghj

现在不是新颁布不久电镀污染物排放标准么（COD要求要小于100），不知道各位对其中有机物CODcr去除有何高见？采用何种工艺比较好呢？谢谢

jsrylqq

好资料，谢楼主提供

hyh77520

我们给一个电镀企业设计了一个生化处理工艺，也是按常规来的，不过这也是第一次，效果会怎么样心里还真没底的

ckn2ghj

各位有没有相关的成功的案例啊？想上生化不过担心风险太大呵呵

ckn2ghj

上网找相关的资料很少很少呵呵。。。。

gsx

不能上生化就只能上强氧化了，例如芬顿...

ljlg2008

电镀废水很难处理吧，估计生物都不能存活的

394869281

生化 是可以上的

ckn2ghj

394869281 初来乍到 生化 是可以上的 不知道有否成功的案例？物化法主要是考虑到成本太高呵呵

04024346

生化不好养活

lcs1109

3.1.1 工艺选择 由于待镀工件材质、表面状态、污染物质和生产工艺不同，所产生的前处理废水污染物种类和浓度差别较大，所以应根据车间前处理工艺和拟镀工件的实际情况进行分析，确定合理的前处理废水处理工艺。 3.1.1.1若前处理废水中CODcr浓度低于250mg/L，则该废水可以直接排入综合废水处理系统合并处理。 3.1.1.2若前处理废水中CODcr浓度高于800mg/L，应设计生化处理系统。除前处理废水外，电镀车间其它工序产生的含有较高浓度CODcr废水（如经预处理后的化学镀镍废水、化学镀铜废水、焦铜废水等）也应一并纳入该生化处理系统。 3.1.1.3若前处理废水中CODcr浓度介于250mg/L～800mg/L，则需根据前处理废水占总废水量的百分比，及混凝沉淀或气浮的CODcr去除率，确定是否增加生化处理工艺。 3.1.1.4若前处理废水中石油类含量大于50mg/L，需隔油预处理；若废水中的石油类以乳化油形式存在，则需进行破乳预处理，破乳可采用酸化破乳、混凝剂破乳或电解破乳。 3.1.2前处理废水典型处理工艺流程 水量较大，石油类和COD浓度较高的前处理废水一般采用图3.1.2所示的处理工艺流程，该工艺选用水解酸化+接触氧化的生化处理工艺，但也根据实际情况选用其它生化处理工艺。 酸/碱 PAC PAM pH↓ ↓ ↓ 前处理废水→隔油池→调节池→ pH调整池→快混池→慢混池 ↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池← 沉淀池/气浮机 ↓ 排放←生化沉淀池←接触氧化池←水解酸化池←pH回调池←酸 图3.1.2 前处理废水典型处理工艺流程 3.1.3主要工艺控制参数 3.1.3.1 pH调整池内控制pH值10-10.5。 3.1.3.2 pH回调池内控制pH值7.0-8.0。 3.1.3.3 水解酸化池内控制溶解氧小于0.3mg/L。 3.1.3.4 接触氧化池内控制溶解氧在2.0-4.0mg/L之间。

lanmeng_000

可以用药剂有效处理cod的，有兴趣或者需要的朋友可以联系我13510494980，qq165306179

ckn2ghj

我们也打算上“水解酸化+接触氧化的生化处理工艺 不知道lcs1109 这哥们的案例成功与否，效果如何？

rechard607

工业废水处理起来确实是复杂

lcs1109

我也不知道 效果怎么样，我没搞过电镀废水，只是从深圳环保局那里看的 电镀废水治理工程设计指引--深圳市. 你自己去看吧

ganshao2000

实在不行就用COD去除剂咯。就是成本高点，QQ：84422607。

yijunzhou18

原帖由 ckn2ghj 于 2009-5-19 19:55 发表

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我们也打算上“水解酸化+接触氧化的生化处理工艺 不知道lcs1109 这哥们的案例成功与否，效果如何？

我们公司用这种方法，COD去除率50%~75%之间。

garyfan

有用的资料，标准改了，很多整改的项目，学习了.....

zjzjzwj

谢谢分享～～～～～感谢～～～

meiko123

武汉这边对电路板行业的恶标准一致都是低于这个标准的