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本帖最后由 虎妞 于 2020-9-18 14:22 编辑
钢铁企业具有较高的能耗，在水资源消耗上十分突出。为了实现水资源的节约，强化可持续发展，现在越来越重视钢铁工业废水的深度处理，以便再循环使用，以实现新水消耗的节约，降低废水排放量。在钢铁行业废水处理的过程中，要积极进行合理的废水处理技术的研发，在维护生产的同时，提升回用设备使用的安全性和可靠性，提升使用效率。目前，污水回用技术被高度关注，但是，应用的仍是传统的技术。鉴于钢铁行业污水成分的复杂性，传统技术和方法很满足实际需要，尤其在标准上很难达到生产用水的需要，很大程度上制约了回用的范围。为此，结合企业排污水的水质特征，应用深度处理技术，在根本上保证回用水能够满足不同再利用的标准，提升水资源循环利用效率。在这种形式下，水处理技术得到切实发展。膜分离技术与传统处理技术的融合，对于这一问题的解决具有重大作用，使得污水处理回用取得深度和广度的拓展。但是膜分离技术作为废水深度处理工艺时也存在一些缺点：如膜要定期进行冲洗和维护，相应增加了人力成本和操作难度；膜分离过程的浓缩组分需要单独处理，容易形成二次污染；还有就是进入膜分离单元的废水水质有一定要求，如COD、色度和SS等。上海浦希环境科技发展有限公司推出的ecAOP是一种高端电化学和光触媒技术相结合的新型高级氧化理技术。利用产生的羟基自由基（•OH）的强氧化作用，将不易分解的有机成分或具毒性的药物污染进行现场降解，无需添加化学药品，且不产生需后续处理的污泥，处理完的水可符合最严苛的排放标准，也可更进一步实现水资源再生利用。此技术采用的是高端无损耗电极，可以较完全氧化污染废水，反应不需有电导度，反应主要在水体进行，质传损失小、效率高，反应所需时间短。我们对国内某钢铁废水滤后水进行ecAOP组合模块处理后,废水COD去除率为87.6%,处理后的废水COD为低至13mg/L, 氨氮从7.21mg/L降低0.4mg/L，去除率为94.5%。色度去除率为96.2%，处理后的水质清澈无色。各项指标满足客户的处理后废水回用要求。
有兴趣深入了解的朋友可以和我交流或电话联系。
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发表于 2020-7-27 09:25:34
