研磨废水的处理

lembondo · 发表于 2008-10-16 15:44:46

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单位里的工艺生产线有大量的研磨废水和划片废水是直接排放的，SS只有200mg/l左右，而电导率非常的好，如果能够将SS去除的话，这部分的废水是能够非常简单就被再回收利用的，因此想和大家讨论下能够采取什么手段回用，可以用UF吗？但是估计会非常容易污堵。希望论坛内的高手不吝赐教！

条条大道 · 发表于 2008-10-17 17:24:39

研磨废水虽然没接触过，但去除SS不难，电导率高是因为含金属离子多的原因，你水量一天有多少？交流talmh@126.com

lembondo · 发表于 2008-10-20 10:01:44

回复楼上的，估计每天的水量在500T/天左右。

条条大道 · 发表于 2008-10-26 18:03:56

做吸附混凝沉淀吧，选个适合药剂很重要

ipgood · 发表于 2008-10-26 20:36:42

废水体系稳定性极高，脱稳很难。有絮凝剂是可以的。但是我并不知道那种。这个废水与有天聚驱采油，三采回注水的稳定性有相似性。和油田化验室的联系看看吧。

black654 · 发表于 2009-2-20 15:34:00

4个项目的丰富经验，欢迎联系，black654@126.com

wanggang_219 · 发表于 2009-10-30 17:01:02

各位高手，请教个问题，谢谢帮忙解答。硅晶圆生产过程中的研磨废水，含有单晶硅和多晶硅，想将此部分硅回收，有什么方法？以不加化学药剂为前提，尽量保持硅的化合物形态。能否采用浓缩+多效蒸馏？或者电渗析？浓缩方法有哪些？

baipengju · 发表于 2011-4-21 09:44:41

这个基本上可以用膜分离技术来实现啊！

xiningzhang · 发表于 2013-9-12 12:16:36

针对研磨废水的一种高效沉淀技术： 1、来水调节PH值至8。 2、进入高效沉淀池一级反应池，加入专用固态药剂，快速搅拌60-90秒；之后进入二级反应池慢速搅拌30-60秒；进入沉淀池，沉淀5-6分钟；出水水质清澈透明，接近自来水水平，直接达标排放或者进入回用系统制备纯水。 3、设备占地面积为传统沉淀技术的1/20,每吨水处理成本约为0.3元，节省投资成本和运行成本。在研磨废水处理上遇到困难的朋友可以联系我，QQ1023846801

ray0084 · 发表于 2013-10-8 10:09:04

有的研磨废水含有柠檬酸的

hsl9527 · 发表于 2014-12-11 09:54:49

新型膜技术可以不用加药，直接处理研磨废水回用

dawndw2003 · 发表于 2015-6-17 17:16:21

有机物含量高，废水为黑色，cod 高达到4万多；主要含有切削液、抛光剂，可生化性很差，如何处理呢？

lvjianguo96 · 发表于 2015-6-17 17:27:46

原帖由 lembondo 于 2008-10-16 08:56 发表

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单位里的工艺生产线有大量的研磨废水和划片废水是直接排放的，SS只有200mg/l左右，而电导率非常的好，如果能够将SS去除的话，这部分的废水是能够非常简单就被再回收利用的，因此想和大家讨论下能够采取什么手段回用， ...

先用硅燥土过滤再用超滤我想应该可以。

lvjianguo96 · 发表于 2015-6-17 17:36:28

原帖由 wanggang_219 于 2009-10-30 17:01 发表

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各位高手，请教个问题，谢谢帮忙解答。硅晶圆生产过程中的研磨废水，含有单晶硅和多晶硅，想将此部分硅回收，有什么方法？以不加化学药剂为前提，尽量保持硅的化合物形态。能否采用浓缩+多效蒸馏？或者电渗析？浓缩 ...

纳滤浓缩、膜蒸馏、膜结晶。电渗析不行。浓缩+多效蒸馏可能成本要高一些。

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