化纤废水处理

qq0qq

各位专家，说一下本人碰到的一个案例：化纤废水，2000m3/T，目前进水1500m3/T，进水CODcr 800-1000mg/L，NH3-N 10-20mg/L，TN120mg/L左右，A1-A2-O工艺，A1为水解酸化池，A2为缺氧池，池容900m3，曝气池池容1500m3，射流曝气，出水CODcr小于100，NH3-N 60-80mg/L，大家有好的建议吗，应该在工艺上做什么改动？有什么好的方法解决NH3-N超标？谢谢啦

yoruba

原帖由 xingjina500 于 2008-12-31 22:41 发表

登录/注册后可看大图

进水氨氮10～20，TN120，出水氨氮60～80？ 如果没错，这个工艺的硝化反应较差，建议分析好氧出水NO2-、NO3-、氨氮含量，按照设计要求控制各单元的工艺参数。我认为LZ那里的O段硝化污泥培养不成功，可能由于各种原因 ...

提问：增加COD负荷是何作用？？？

sundonghai

能说说你那化纤的生产工艺吗？我上半年调的聚酯化纤废水水质和你的差不多，进水COD略比你高（1500左右）营养盐需要补充，也是射流曝气，调试好后出水一直很好，氨氮从未出现你说的问题，你分析一下你的氨氮成分

xingjina500

进水氨氮10～20，TN120，出水氨氮60～80？ 如果没错，这个工艺的硝化反应较差，建议分析好氧出水NO2-、NO3-、氨氮含量，按照设计要求控制各单元的工艺参数。我认为LZ那里的O段硝化污泥培养不成功，可能由于各种原因硝化反应受到抑制，分析如下： 1、进水COD负荷不足或过量。这就需要LZ对照设计图纸上规定的工艺参数计算一下。 2、LZ给的条件不足啊。这个项目现在在调试阶段还是已经正常运营，以前有无类似的情况出现还是一直就是这样，如果是调试阶段，那么大可不必着急，硝化菌的培养可以通过提高DO和降低进水COD总量进行培养；如果是以前一切正常，那么就要分析下是和原因导致，在做出相应的对策。 3、如果是调试阶段，估计LZ略微提高DO，等待观察几天出水氨氮可能就会降低，根据LZ给出的数据，现阶段O段可能在氨化阶段，适当加点葡萄糖，保证水温20～30度，硝化反应不远矣。 我只做过AAO的焦化和生活污水项目，以上都是建议，仅供参考。

xingjina500

新年快乐。

qq0qq

现在已经正常运行。原废水中的氨氮主要是来自生产过程中的一种原料，在好氧池被微生物降解以后NH3-N升高。系统活性污泥状况很差，污泥里含大量的蓝细菌（cynobacteria）。大家知道活性污泥里的蓝细菌怎么控制吗？

登录/注册后可看大图

qq0qq

水温和DO都不是限制系系统统硝化作用产生的原因，目前系统的水温在20度以上，DO控制在3-5mg/L。氨氮主要来自生产过程中一种含氮聚合物的降解，分析原因主要是在好氧段被降解释放出NH3-N。系统活性污泥性状虽然很差，但处理COD基本可以达标。活性污泥中近一年来未见任何原生动物和后生动物，不过以前曾经观察到过，说明水中应该没有有毒物质吧。P是外加的，出水中P还有超过1mg/L的浓度。 我觉得主要是因为系统活性污泥活性太差，这样碳源利用细菌一直在降解CODcr，留给硝化细菌生长的空间不够。另外缺氧池是不是太大了？

qq0qq

问题已解决，目前出水NH3-N在5mg/L以下。谢谢余版主的帮助！！

紫韵风

我看了下 大家的评论还是有点用处的 呵呵 谢谢啊

小小酥

回答的都很好。。。。。。

小小酥

qq0qq 发表于 2009-2-6 18:53
问题已解决，目前出水NH3-N在5mg/L以下。谢谢余版主的帮助！！

最终的原因是啥。。。