大孔树脂污染的问题求助?

zphero2008 · 发表于 2009-9-18 15:51:50

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此单位用大孔树脂吸附处理有毒有机化工废水,回收其中的有用成分.由于废水当中杂质比较多,运行一段时间之后树脂的孔道被难以脱附的有机杂质堵塞,树脂表面被焦油状的物质粘附,从而使树脂被污染,难以脱附再生,降低了吸附功能.目前用有机溶剂清洗之后,树脂的吸附性能有所恢复,可还是一个逐步下降的趋势,常规的酸碱脱附不能达到要求,不能完全使树脂再生.目前需要解决的问题包括:1.废水吸附之前进行预处理,去处其中的有机杂质.2.采用经济的有机溶剂清洗树脂,恢复其吸附功能.3.改进传统的酸碱脱附工艺,使脱附比较彻底. 自己做这方面的工作很长时间了,但是问题不能完全解决,很是头痛.不知那位高手在这方面有独到之处或者有这方面的经验,还请多多指点.

zphero2008 · 发表于 2009-9-19 09:25:05

呵呵，没人发言我就先说说吧，希望能够起到抛砖引玉的作用。环保靠大家共同努力嘛！ 1.增加预处理柱方面，通过实验和查找一些资料发现，很难找到一种有效的吸附剂，只去除废水中的有机杂质而保留我们准备回收的物质，也就是说，吸附剂没有选择性吸附的作用，其对回收物质和有机杂质都有广泛的吸附性，因此，去除杂质的同时，回收物质也大量减少，废水中回收物质浓度过低，吸附量必然减少，脱附量也会降低，影响我们后续的回收。 2.树脂再生清洗方面，通过较长时间的小试和大生产的相关工作，可以得出以下结论，通过用水溶性的有机溶剂在一定的条件下清洗，可以使污染树脂恢复活性。但是还是存在二次污染的问题，即再生的树脂在资源化运行中，又被有机杂质污染，需要重新再生，而且这个周期比较短，在一个月左右。因此再生成本偏高。 3.吸脱附工艺改进方面，在碱洗步骤中加一定量的有机溶剂可以提高脱附效果，有利于下批次的吸附。但是如果用到大生产，每批次都加有机溶剂，势必使投入的成本较高。投入较高而产出较低。自己目前也就能做到这个程度了，不知哪位高人有更好的办法帮我解困？我个人认为需要更换树脂，可是领导不同意，目前工作难度相当大。请高人指点！