氮肥厂含氨废水处理技术方法

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氮肥生产过程中会产生高浓度的氨氮废水，可以采用汽提吹脱法、离子交换法、化学氧化法和吸附法等进行处理，但目前应用最广泛的废水脱氮技术还是生物法。近十年来，随着生物脱氮理论的发展，人们开发了多种新型、高效的生物脱氮工艺，如SHARON工艺、厌氧氨氧化工艺等。这些工艺的共同特征是在实现短程硝化的基础上进行脱氮。短程硝化在硝化阶段只将氨氮氧化为亚硝酸盐氮，可以节约25%的供氧量，在反硝化阶段可以节约40%的有机碳源，同时具有减少污泥产量和占地面积等优点。因此短程硝化反硝化作为一种高效低耗的生物脱氮工艺成为污水处理领域的研究热点之一。国外已经有短程硝化工艺工程应用的实例，如荷兰鹿特丹Dokhaven市政污水处理厂的污泥消化液处理工程、荷兰Lichtenvoorde制革废水处理项目、日本三重县半导体加工废水处理项目和荷兰Olburgen土豆加工废水处理项目。国内在这方面的研究起步较晚，研究者主要针对人工配水、垃圾渗滤液、味精废水、焦化废水等进行了研究，采用短程硝化反硝化工艺成功处理氮肥厂高氨氮废水的研究还未见报道。 　　笔者实验采用生物强化技术，对氮肥厂高氨氮废水进行短程硝化反硝化脱氮研究，取得良好的实验效果，为该技术的实际推广和应用提供了理论依据。 　　1实验部分 　　1.1试剂和仪器 　　试剂：NaHCO3、甲醇均为工业级。 　　仪器：SartoriusAG型精密pH计，德国赛多利斯公司;723N型可见分光光度计，上海舜宇恒平科技有限公司;LC-213型鼓风干燥箱，上海爱斯佩克环境仪器有限公司;2X-8型真空泵，南光机器有限公司;BT-210S型电子分析天平，德国赛多利斯公司;YSI550A型溶氧仪，美国YSI金泉公司;DR2800型水质分析仪，美国哈西公司。 　　1.2废水水质 　　废水取自国内某氮肥事业部尿素车间含氨废水储罐。废水氨氮质量浓度为1.0×105mg/L(5次平均值)，pH为10.73。实验过程中用自来水将废水分别稀释到氨氮质量浓度为200~800mg/L进行处理，稀释后的pH在9.5～9.8之间。 　　1.3实验菌种 　　实验用硝化微生物菌种为笔者实验室采用逐渐提高基质氨氮浓度的专利技术富集得到的高效亚硝酸菌，实验用反硝化菌种是采用专利技术获得的亚硝酸型反硝化菌。 [ 本帖最后由 haojun201287 于 2015-7-15 09:13 编辑 ]

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