【讨论帖】膜分离

hong6601 · 发表于 2015-8-16 10:16:12

参数差别很大像设计通量一般超滤的设计通量都在50以上而大部分的MBR设计通量仅是10-20

yaomingvsfang · 发表于 2015-8-16 12:35:53

前面的一大堆就不说了絮凝沉淀池+自清洗过滤器（德国贺德克，靠压力控制清洗）+uf以及自带的布袋过滤+nf，出水cod 100左右

yaomingvsfang · 发表于 2015-8-16 14:16:32

看dow说明书，nf90—400的，最高操作压力是41bar，但是我们在运行的时候压力才5bar左右，差这么远？？？还有就是这最高压降指的什么，难道是跨膜压差？？？ [ 本帖最后由 yaomingvsfang 于 2015-8-16 14:18 编辑 ]

hong6601 · 发表于 2015-8-16 16:34:52

41也是该款膜元件的最大承受压力你可以看看该款膜元件的测试条件运行压力常规就是这样，大多在8公斤以内 1bar是单支膜的最大压降

hong6601 · 发表于 2015-8-16 16:35:40

原帖由 yaomingvsfang 于 2015-8-16 12:35 发表

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前面的一大堆就不说了絮凝沉淀池+自清洗过滤器（德国贺德克，靠压力控制清洗）+uf以及自带的布袋过滤+nf，出水cod 100左右

NF清洗频率如何 NF浓水如何处理的

hong6601 · 发表于 2015-8-17 08:32:30

反渗透水处理领域，背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况。卷式膜元件类似一个长信封状的膜口袋，开口的一边粘接在含有开孔的产品水中心管上。将多个膜口袋卷绕到同一个产品中心管上，使给水水流从膜的外侧流过，在给水压力下，使淡水通过膜进入膜口袋后汇流人产品水中心管内。为了便于产品水在膜袋内流动，在信封状的膜袋内夹有一层产品水导流的织物支撑层；为了使给水均匀流过膜袋表面并给水流以扰动，在膜袋与膜袋之间的给水通道中夹有隔网层。膜口袋的三面是用粘结剂粘接在一起的，如果产品水侧的压力大于给水侧的压力，那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低，因此从安全的角度考虑，反渗透系统不能够存在背压。由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就有可能存在背压，因此必须妥善处理解决背压的问题。

hong6601 · 发表于 2015-8-17 08:33:09

任何时刻，产水压力高于进水或浓水0.3bar，复合膜就可能发生复合层间的剥离，可通过产水探测法来确定这类损坏，当打开受到产水背压严重损坏的膜叶时，通常还会看到平行于产水管的膜最外边出现拆痕，常常靠近最外侧的膜袋粘接线处。膜的破裂最有可能出现在进水侧、最外侧和浓水侧这三处粘接密封线附近，其他位置受到进水网络地支撑，很多网格的小格内就会出现很多气泡状剥离，使得膜脱盐层受到强烈拉伸，元件的脱盐率降低。

yaomingvsfang · 发表于 2015-8-17 10:03:57

nf目前只用了一个月，然后厂停了，停产后才洗的，浓水浇煤渣了，然后另外一个分厂，用nf做浓水实验，最近一个做mbr的直接说了，那实验就是瞎扯，因为以前他做的就是海水淡化，回收率超过75%都是扯蛋

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:16:17

原帖由 ray119 于 2015-8-14 17:45 发表

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一般28米尔（也有31米尔的），宽流道34米尔。流道宽耐温能力更强。

流道宽与耐温能力没有关系吧，耐温是由膜材质决定的。

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:17:19

原帖由 bushiyinweijimo 于 2015-8-14 18:49 发表

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红版，我对COD的限定数据有点不理解，怎么会是小于1.5？怎么测啊？

这个数字应该是早期的数据吧！

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:19:28

原帖由 hong6601 于 2015-8-15 08:16 发表

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现在的确对于反渗透进水的COD要求已经没有特定的数据要求了我们目前正在运行的一套中水回用系统反渗透进水COD也有80多

在中水回用中，如果前面是超滤作为预处理的话，其本就是这个数据了，如果不是可能会高了。

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:20:26

原帖由 山大王 于 2015-8-15 15:59 发表

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红版，uF膜用于MBr和普通超滤性能上有什么差别？

这个只是在运行方式上的区别。

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:21:24

原帖由 hong6601 于 2015-8-15 08:38 发表

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前几日做了套珠海某电镀废水项目用了MBR 目前广东省要求电镀废水排放按照表3标准执行可以说，全广东省每个电镀厂及PCB厂都要做废水的整改可见MBR后期的市场前景能有多大

在处理地表水方面也已经展露头角！

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 10:22:56

原帖由 山大王 于 2015-8-15 21:51 发表

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膜的参数有什么不同？

这个参数有时必须要经过试验来验证。

yaomingvsfang · 发表于 2015-8-17 10:40:26

问个问题，我们uf规格写的是tmp为2.1bar，应该指的是单支膜吧，我们uf是16支，可设计的tmp也是2.1bar，看nf的是单支膜最大压降是1bar，每组膜最大不超过3.4bar，有点不懂，uf的16支膜tmp应该比2.1大吧，还是因为nf每组膜里面有4支膜，所以不一样

hong6601 · 发表于 2015-8-17 11:31:18

平均跨模压差=（P进+P浓）/2-P产水压差=P进-P浓 P进：进水压力 P浓：浓水压力 P产水：产水压力

hong6601 · 发表于 2015-8-17 11:33:28

超滤跨模压差计算

lvjianguo96 · 发表于 2015-8-17 11:45:38

红版把计算公式给忘记了！

yaomingvsfang · 发表于 2015-8-17 12:36:21

额，就是说uf不管几支膜，只要计算平均压差就可以？有点难以理解，假设我进水压力5bar，浓水压力为4bar，产水压力为2.5把进水分成10份进入每支膜，那么每支膜的进水压力肯定小于5，每支膜的浓水压力肯定会小于4，每支膜的产水压力也小于2.5，假设其中一支膜的压力都取1/5，，则进水为1bar，浓水为0.8，产水为0.5，则单支膜的tmp为0.4，不知道我这样说是否正确看版主肯定做过很多工程，要是可以的话能不能给我传几份你做过的方案

hong6601 · 发表于 2015-8-17 15:21:17

超滤装置一般是同一根母管，然后在分水到各超滤膜元件我们一般都以整套装置为准计算跨模压差的

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