污水厂内PH、ORP电极的保养及维护

zsh130

厂内用了很多自控的ORP、PH电极，平时也不怎么保养，长时间后很多就不准了，有些甚至坏了，请有经验的大侠们给点建议……

panjinpei772

原帖由 zsh130 于 2011-8-12 20:47 发表

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厂内用了很多自控的ORP、PH电极，平时也不怎么保养，长时间后很多就不准了，有些甚至坏了，请有经验的大侠们给点建议……

我想大伙给你的建议还是：把平时不怎么保养的习惯改掉，定期的进行保养之后我想这类问题就不会存在了吧！当然排除设备损坏和认为破坏

zsh130

我现在也知道保养的重要性了，可是现在经验不足，这些电极的不知道怎么保养，还请指教……

panjinpei772

拆下来换新的电解液上去，要不直接找厂家！

ouran77

日常的探头擦洗保洁，定期的标液校准。另外可以不定期进行仪器比对。

中航国际

ph电极的日常保养非常重要。
常见的ph复合电极故障的相应的解决方案：
连接电缆不当：应使用正确长度的电缆。试图切断更长的电缆可能会导致错误。为了防止内部辐射或干扰，电缆包括一层特殊的石墨屏蔽层。移除这一层非常困难。测量误差和不稳定性通常出现在缩短的电缆中，原因是其芯线和屏蔽之间的隔离电阻严重损失。对于玻璃电极电缆，该绝缘电阻必须超过穿过玻璃膜的电阻的1000倍。
漂移：随着时间的推移，探头的读数可能会向上或向下漂移。随着不对称电位（mV偏移）变得更大，电极将漂移，需要更频繁的校准。一个常见原因是参比电解液中的KCl耗尽。当填充凝胶的参比电极用于错误的工艺
溶液（如高纯水）时，通常会发生这种情况。当浓缩参考电解质（KCl）和低电导率（无矿物质）工艺溶液在参考结处相遇时，工艺溶液从参考电解质中滤出盐，导致参考电位变得不稳定
漂移的另一个原因是工艺溶液污染参考电解液。这在工艺压力大于1atm的应用中最为常见。工艺压力克服了电极内部的压力，迫使工艺溶液进入参比电极并污染电解液。含有硫化物或含硫物质的工艺溶液会与参比电解液中的氯化银发生反应，从而引起漂移，促使溶液中形成不溶性沉淀物。这些沉淀物导致高结电阻，从而导致不可再现的扩散电位，导致电极具有缓慢的恒定向上漂移。当RZ值开始接近30–45 kΩ时，电极将开始缓慢向上漂移。
嘈杂的读数。由于参比电极通过结对过程开放，因此参比电极是测量回路中最薄弱的环节；它很容易受到液体中杂散电压的干扰。在许多应用中，过程液体的电压电位非常重要，在进行pH测量时不能忽略。因此，技师必须在测量pH值的点处对液体进行接地，通常使用金属配件或塑料配件，并使用合适金属的接地（溶液接地）电极。
测试杂散电压是否导致错误的一种方法是使pH系统离线，并将传感器置于过程抓取样本中。如果样本读数稳定，但在线时漂移，则存在杂散电压。另一项测试是在仪表参考和溶液接地端子之间安装跨接导线。如果读数锁定到位，则存在杂散电压问题。
响应时间慢。性能迟缓表示接头被涂层或堵塞，这可能是由玻璃传感器上肉眼看不见的薄膜引起的。