在线状态监测与故障诊断系统（ZB6000A）

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在线状态监测与故障诊断系统（ZB6000A）

一、设备状态监测与故障诊断现状 公司的关键设备能否安全、连续、稳定运行将直接影响生产。在生产过程中，这些设备一旦出现故障，不仅造成设备本身的损失，而且可能导致更大的停机损失，有时可能会引起严重的安全事故和环保事故。 在许多企业，这些设备目前都没有建立状态在线监测系统，有些企业采用的是用便携式测振仪对振动参数定期进行检测，但已经不能满足现场的需要。首先，设备振动参数超标不能报警、调车联锁，容易造成轴瓦损坏，而且在振动出现异常状况时无法准确有效地诊断故障原因、部位和程度；其次，不能动态掌握这些关键设备的运行状态和故障发展趋势，不利于领导及有关人员的管理与决策；第三，缺乏对机组故障的预测和常见故障的诊断；最后，不能和公司现有的系统联网，不能从网上监测机组的运行状态。为此，许多公司对关键设备的状态监测非常重视。 二、ZB-6000A系统构成 ZB-6000A是基于现代网络技术、针对工业企业大型旋转机械研制的目前国内具有领先水平、成熟的状态在线监测与故障诊断系统。该系统可以自动采集、记录和分析与设备安全有关的主要状态参数，包括振动、转速、轴位移和轴瓦温度等，能快速准确地把握机组的运行状态、诊断机组常见故障，具有报警、跳车等保护功能。系统运行稳定，数据准确可靠，确保了设备的安全运行。 ZB-6000A系统由一次传感器元件、智能数据采集箱、上位机、数据库服务器和Web服务器及相关的监测分析诊断软件组成，它们之间通过网络或总线进行集成。图1为单机系统结构原理简图，ZB-6000A系统可根据所需监测机组的分布、数量、现场条件和用户要求，可采取多种灵活的系统结构，图1为ZB-6000A单机系统的原理简图。

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根据系统的技术要求及现场的实际情况，系统主要由四部分组成： ①、安装在机组上的一次传感器元件，包括测量壳体振动、轴位移、转速的传感器。 ②、安装在控制室的信号调理、数据采集设备。 ③、网络化振动分析和故障诊断系统。 ④、运行数据库管理系统和IIS的中心服务器。 三、系统功能 1、数据采集 系统可连续、高速、同步整周期采集和储存机组的所有振动信号；可准确采集和储存机组的转速；可连续采集和储存与机组有关的过程参数。 2、实时监测 ①主监视图 在屏幕上显示所监测机组的结构简图及测点的相应位置，在测点所在位置附近动态显示最新的实测数据，其中A符号代表轴向方向振动，H代表水平方向振动，V代表垂直方向振动。显示数据的背景颜色反映机组该测点的运行状态－绿色代表正常，黄色代表一级报警，红色代表二级报警。当出现黄色或红色报警信号，峰鸣器发出报警信号，此时若按操作台上消音按钮，则峰鸣器停止叫声，而监控画面上的指示灯的颜色只有待故障消除后才返回正常状态颜色－绿色。

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图2 测点布置图示例

②棒图 以动态棒图形式显示测点数据，分为单值棒图和多值棒图。  单值棒图 多通道实时振动显示，通过切换可获得通频值、1f0～4f0倍频、转速、一级和二级报警值等。  多值棒图 多通道实时振动显示，同时显示通频值、1f0～4f0倍频、转速、一级和二级报警值等。 3、趋势分析 系统能按年、月、日、小时等方式显示一个或多个测点的历史数据趋势曲线，根据标准值的限定范围实现趋势分析，并结合标准信息提供设备检修指导，同时趋势曲线应能导出成电子文档或图表形式。