土工布在环保工程中的应用

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土工膜在环保工程中的应用

土工膜

—是一种由高分子聚合物或沥青为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为聚乙烯（PE)土工膜，聚氯乙烯（PVC)土工膜，氯化聚乙烯（CPE)土工膜及各种复合土工膜等。

复合土工膜是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，抗老化、抗紫外线、极好的抗撕裂、抗穿刺能力、摩擦系数大 、脆性低、热变形小、具有良好的化学稳定性、适应环境温度范围大、耐高低温、耐沥青、油及焦油、耐酸、碱、盐等化学溶液、极佳防渗效果、施工周期短、成本低、无毒、抗植物根系、抗化学腐蚀性能、防渗透效果好。它适用于水库，堤坝，隧道，蓄水池，引水隧洞，水上娱乐设施，公路，铁路，隧道，机场建筑物的基层防水及各种地下，水下工程的防渗漏衬垫和垃圾掩埋场、污水处理场、废水处理场等环保工程。 其主要机理是以塑料薄膜的不透水性隔断漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率承受水压和适应变形。 1.复合土工膜的施工方法 1.1施工前准备 1.1.1 复合土工膜材料的质量检测：在施工前材料应经质量检测中心站对各项技术指标检测，各项指标均应符合JTG E50—2006《公路工程土工合成材料试验规程》规定和设计要求。 1.1.2 堤坡的清理及平整场地：铺设复合土工膜前应先清除铺设位置的一切尖角杂物，欠坡进行回填夯实、富坡削坡挖平后经监理验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。 1.1.3 复合土工膜场内拼接：为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成符和要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。 1.14 山东天海新材料工程有限公司(www.sdthjt.com www.thxcl.cn) 1.2复合土工膜的铺设 1.2.1复合土工膜的铺设方法： 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。在坡面验收合格后进行坡面铺设，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。 1.2.2复合土工膜的铺设技术要求： 铺设应在干燥和温暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。 1.3复合土工膜的拼接 1.3.1 两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。 1.3.2 复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。 1.3.3 两布一膜复合土工膜连接方式：防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊 接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择。所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。 1.3.4焊接工艺： 第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。 1.3.5焊接前的准备： 焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，根据施工气温进行试焊，确定行走速度和施焊温度，一般掌握行走速度为1.5～2.5m/s，施焊温度为220℃～300 ℃。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。 1.4复合土工膜的锚固 复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜，砼封顶板形式。 1.5垫层及砼护砌 复合土工膜的上面均匀铺设10cm砂垫层，找平拍实后铺设10cm砼。坡面复合土工膜铺设合格后应及时铺上垫层压盖，防止风吹及复合土工膜暴晒老化，同时做好砼护砌，加强复合土工膜的保护。 2.复合土工膜施工质量控制 复合土工膜施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。 2.1原材料质量控制 进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书，否则不能用于工程施工。选材时应优先选用密度高，抗老化剂、抗氧剂、吸收紫外线、稳定性高的复合土工膜，两布一膜复合土工膜的设计技术参数为：设计克重400g/m2，垂直渗透系数＜1010cm/s。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标进行复检，复检结果合格方可使用。 2.2施工操作过程控制 2.2.1编制组织设计 复合土工膜铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方可使用。 2.2.2复合土工膜的铺设 施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键。 2.2.3防渗薄膜与周边边界的连接 防渗薄膜与周边边界必须严密结合。施工时可在地基和岸坡开挖锚固槽连接。如果地基是浅层砂砾石透水层，则应将砂砾石开挖掉，直至基岩，然后浇筑混凝土底座，将土工膜固定在混凝土内；如果地基是不透水粘土层，可开挖深为2m，宽为4m左右的锚固槽，将土工薄膜置于槽内，然后密实回填粘土；如果地基是深厚的砂砾石透水层，可采用土工薄膜铺盖的方式进行防渗，其长度根据计算确定。铺盖部位必须整平，并铺设厚约30cm，最大粒径为20mm的过渡层。同样膜上也要铺设过滤层，随后加设保护层。薄膜周边应与两岸岸坡不透水层严密结合。防渗薄膜与锚固槽的连接视薄膜与混凝 土的允许接触渗透坡降确定。聚氯乙烯和丁 基橡胶类薄膜可用粘合剂或溶化剂很好的粘着于混凝土面上，故嵌入长度适当可短些。因聚乙烯薄膜不能粘着于混凝土面上，故嵌上混凝土的长度至少为0.8m。 3.复合土工膜检测 3.1接缝检测 施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法和现场检漏。 3.1.1目测法： 复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。 现场检漏：采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 3.1.2施工完质量检测： 施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试3样，作拉伸强度试验，经满足检测合格率，焊缝质量合格方可。 随着土工产品在工程建设中广泛应用，我们应在施工的各个环节中严格控制产品的质量，做到施工前检查材料的质量、施工过程中检测铺设的方法、接缝和焊缝的质量、施工结束后进行抽样检测。使土工产品在工程建设中起到满意的效果。