印染废水处理运行中的问题与总结

waitingboy

我现在负责的其中一套污水处理系统（见下图），污水为化纤印染中的退浆、染色废水（染色后的洗布等低污水排入另外一套系统），设计处理量3500方，现实际进水量从3、4百到1000多不等。设计进水COD≤1200，实际进水COD约在1100至1300，偶尔高达1500左右。pH值约在10至12，偶尔会超过12，色度没有测量过，大概应当300至400。工艺流程为中和（实际没有投入使用）+调节+物化+生化，主要构筑物有斜板沉淀池（每套面积约为60平方）+CASS池（有效容积约为400方）。物化采用投加亚铁、石灰、阴离子PAM。斜板沉淀池前端每套共有5个混合井，采用折流方式对药剂进行混合，亚铁、石灰、PAM按顺序分别投加在第1、2、3个混合井（以前是石灰在前，亚铁在后，后来我改亚铁在前，石灰在后），混合后流入一个狭长的配水井，然后再从配水井底部的穿孔花墙流入斜板沉淀池，沉淀池底部有集泥斗，采用重力排泥、斜板口径为80mm。CASS池为一个长方形水池，没有任何间隔，跟普通好氧池没什么差别，不是我之前见过的CASS池，前端有生物选择区和兼氧区，整个池底安装盘式曝气器，没有设污泥回流，只有池底靠进水端设有一个排空阀，排入污泥浓缩池内。现运行主要是进行加药处理，CASS池污泥一直没培养起来，所以相当于无效，出水水质有时候能达标（COD500），但也经常超标。我只选我认为出水水质最好的时候取水检测，所以也不知道具体有多少时间是达标的。主要问题有： 1、加入亚铁后，第一个混合井（投加亚铁的混合井）和配水井上浮着一层铁红色的泥，沉下不下去，我经常用消防水冲洗，让其沉下去，但过一段时间又有，一直找不到好的解决办法。 2、斜板沉淀池经常有大量的泥浮上去，主要集中在是沉淀池的第一格，后来我经几次试验，就是每隔四五天把沉淀池排空一次，情况有所缓解，但这样排出的水又得重新处理，浪费成本。而且还是会有少量泥浮上来。之前经常有大量的泥随水排入CASS池，至CASS池底都是厚厚的一层泥，我估计CASS池活性污泥没培养起来，是因为经常进大量的泥的关系。 3、斜板沉淀池内的水刚做好时，显淡绿色，比较清澈、透明，但到第二天却变成了暗黑色，一直查不出原因，站在池上看，水黑黑的，像没经过处理的样子，我查过资料好像是铁离子与有机物结合造成的，不知道是不是这个原因，也不知道如何消除。 4、调试到现在，CASS池的活性污泥一直没能培养起来。此类的CASS池我没见过。没有生物选择区和兼氧区，也没有污泥回流。不知道该怎样调试。日常的运行控制又该如何？ 5、经斜板沉淀池后的水进入CASS池，经常都是铁红色，我估计是亚铁加过量，但为了保证达标，亚铁又不敢少加，也不知道如何确定亚铁投加量刚好适合。 6、当初此工艺设计COD排放标准是500，因为是排入城镇污水处理厂再处理的。2011年设计时是按《污水排入城镇下水道水质标准》中的B级设计，郁闷的是现在环保部门要求我们排放标准要达到200才给验收，但以现有这套工艺系统，我根本做不到。我打算给我经理提建议，将高污系统和低污系统（工艺为水解+好氧+物化）调换过来，再将水解池前面的机修房折掉，建一套前处理物化系统，同时水解池和好氧池增加填料，这样工艺为物化+水解+接触氧化+物化，COD应该能达到200以下。 7、另外，我们系统供应商的调试人员说，将斜板沉淀池内的所有斜板全部拿掉，可以改善污泥上浮的问题，因为我没试过这样的做法，不敢尝试，大概他的意思是斜板容易堵，从而引起污泥上浮吧？ 说的比较多，可能看起来比较复杂，有些问题经我个人努力，有所改善，但也没有完全解决，可能是没有治本吧。所以还望论坛内各位同行们能不吝指教，在此表示感谢！

wxcszc123

尽量不要用石灰，石灰有杀菌作用。实在要用，保证石灰小颗粒不流到后续工序中，我们，目前在做印染废水调研，物化就可做到COD300左右，色度 合格。

waitingboy

原帖由 wxcszc123 于 2014-3-21 22:14 发表

登录/注册后可看大图

尽量不要用石灰，石灰有杀菌作用。实在要用，保证石灰小颗粒不流到后续工序中，我们，目前在做印染废水调研，物化就可做到COD300左右，色度 合格。

谢谢你的意见。目前物化用的是亚铁，运行中如果不与石灰配合使用，效果又比加石灰差，所以没办法一直用着，不知道阁下有没有办法来避免使用石灰。另外，请问阁下您的污水进水COD是多少？投加什么药剂，物化工艺是什么，物化后的COD去除率又多少？望阁下告之，给予本人参考。谢谢。