各位高手帮帮忙，第一次做UASB设计，点对点布水与穿孔管哪个更好些？

lvshengyangjs

第一次设计UASB，屠宰废水1000t/d，最初设计大阻力配水，担心管道堵塞影响布水，听说有用配水槽点对点布水的，但没见过，不知怎么设计，效果怎样。请各位高手给点意见，多谢！ [ 本帖最后由 lvshengyangjs 于 2007-4-17 20:41 编辑 ]

cygyc-gc

进水分配系统 　　进水分配系统的合理设计对UASB处理厂的良好运转是至关重要的，进水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了这两个功能的实现，需要满足如下原则：a) 确保单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；b) 尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；c) 很容易观察到进水管的堵塞；d) 当堵塞被发现后，很容易被清除。 　　在生产装置中采用的进水方式大致可分为间歇式(脉冲式)、连续流、连续与间歇相结合等方式；从布水管的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式。 　　1) 连续进水方式(一管一孔) 　　为了确保进水均匀分布，每个进水管线仅仅与一个进水点相连接，是最为理想的情况(图3a)。为保证每一个进水点的流量相等，建议用高于反应器的水箱(或渠道式)进行分配，通过渠道或分配箱之间的三角堰来保证等量的进水。这种系统的好处是容易观察到堵塞情况。 　　2) 脉冲进水方式 　　我国UASB反应器与国外的最为显著的特点是很多采用脉冲进水方式。有些研究者认为脉冲方式进水，使底层污泥交替进行收缩和膨胀，有助于底层污泥的混合。图3a为北京环科院采用的一种脉冲布水器的原理图，该系统借鉴了给水中虹吸滤池的布水方式。 　　3) 一管多孔配水方式 　　采用在反应器池底配水横管上开孔的方式布水，为了配水均匀，要求出水流速不小于2.0m/s。这种配水方式可用于脉冲进水系统。一管多孔式配水方式的问题是容易发生堵塞，因此，应该尽可能避免在一个管上有过多的孔口。 　　4) 分枝式配水方式 　　这种配水系统的特点采用较长的配水支管增加沿程阻力，以达到布水均匀的目的(图3c)。根据笔者的实践，最大的分枝布水系统的负荷面积为54m2。大阻力系统配水均匀度好，但水头损失大。小阻力系统水头损失小，如果不影响处理效率，可减少系统的复杂程度。 　　对其他类型布水方式，我国也有很多设计和运行经验。与三相分离器一样，不同型式的布水装置之间，很难比较孰优孰劣。事实上，各种类型的布水器都有成功的经验和业绩。 3、配水管道设计 　　对重力布水方式，污水通过三角堰进入反应器时可能吸入空气，会引起对甲烷菌的抑制；进入大量气体与产生的沼气会形成有爆炸可能的混合气体；同时，气泡太多可能还会影响沉淀功能。因为，大于2.0mm直径的气泡在水中以大约0.2～0.3m/s速度上升，采用较大的管径使液体在管道的垂直部分的流速低于这一数值，可适当地避免超过2mm直径的空气泡进入反应器，同时还可避免气阻。在反应器底部用较小直径，形成高的流速产生较强的扰动，使进水与污泥之间混合加强。 　　污水中存在大的物体可能堵塞进水管，设计良好的进水系统要求可疏通堵塞；对于压力流采用穿孔管布水器(一管多孔或分枝状)，需考虑设液体反冲洗或清堵装置，可采用停水分池分段反冲；采用一管多孔布水管道，布水管道尾端最好兼作放空和排泥管，以利于清除堵塞；采用重力流布水方式(一管一孔)，如果进水水位差仅仅比反应器的水位稍高(水位差小于10cm)将经常发生堵塞。在水箱中的水位(三角堰的底部)与反应器中的水位差大于30cm很少发生这种堵塞。无论采用那一种布水方式，尽可能少地采用弯头等非直管。 [ 本帖最后由 cygyc-gc 于 2007-4-18 18:01 编辑 ]

ipgood

前者的布水比较好.就是一管一孔. [ 本帖最后由 cygyc-gc 于 2007-4-28 09:38 编辑 ]

lvshengyangjs

多谢两位，最近也查了一些资料，对点对点布水的介绍说得不是很具体，想请教的是，最下面的布水口有什么特殊之处吗，好像有用圆形布水器的，但一直没找到相关资料。请问最下面一定要用圆形布水器吗，对管径、圆形布水器的情况能介绍得具体点吗，谢谢！ [ 本帖最后由 lvshengyangjs 于 2007-4-19 00:00 编辑 ]

lvshengyangjs

怎么没有高手肯说的再详细点啊！急

ipgood

第一次设计UASB，屠宰废水1000t/d，最初设计大阻力配水，担心管道堵塞影响布水，听说有用配水槽点对点布水的，但没见过，不知怎么设计，效果怎样。 没有弄过。总管上不同分管，从上到下，垂直布置。分管下部分不知多孔布水头，算好每个布水头的服务面积，选则需要的分管数。你说的如果设计，那时计算的事情了。 参考啊。

lwlw123

我觉得还是大阻力配水好，孔口流速高，能起到搅拌作用！ 其实并非要划分这么详细，大阻力也不一定都是分支阿，比如可以采取环形布水等等 总之，让底部水泥接触更加充分，达到这个目的就是好的布水，当然要均匀。

lvshengyangjs

多谢几位指点，都有一定道理！

wlchess

原帖由 lvshengyangjs 于 2007-4-17 00:19 发表 第一次设计UASB，屠宰废水1000t/d，最初设计大阻力配水，担心管道堵塞影响布水，听说有用配水槽点对点布水的，但没见过，不知怎么设计，效果怎样。请各位高手给点意见，多谢！

实践告诉我,我建议你用连续进水方式(一管一孔) 理由:便于对堵塞情况很好解决

meteor8177

同意，每管上设置流量计和2个阀门（可以用气泵解决堵塞）

meteor8177

一个控制流量 一个用气泵等 冲洗堵塞

lvshengyangjs

多谢各位，但对一管一孔的介绍能否再详细点，谢谢！

redapple

也在收集这方面的资料啊,学习中

wyjian225

呵呵，谢谢各位的意见，着也给我参考的机会

chy1

关于UASB池设计变更的说明 在业内专家的指导下，我公司斥资引进了新的UASB设计方案。与传统的设计方案相比较，新的设计方案有如下优点： 1．避免应变漏气 传统方案集气罩为2边固定2边铰接，固定边钢板与混凝土的温度应变系数不同，易产生裂缝而漏气。新方案为4边铰接，有效避免了气罩受温度应力而产生的应变裂缝，避免了漏气现象的发生。 2．避免气泡浮渣外逸 新方案气罩下4边逸水，缝高300mm，加大了污水上流的过缝面积，使污水的过缝流速仅为0.09m/s,远远低于设计手册上的“过缝流速不大于0.2m/s”，有效避免气泡、浮渣随水流而逸出集气罩范围的现象。 3．配水均匀 传统方案用穿孔硬管布水，由于水头沿程损失，各布水点水压不同，流量也不同。新方案采用点对点布水，为了确保进水均匀分布，每个进水管线仅仅与一个进水点相连接，是最为理想的情况。为保证每一个进水点的流量相等，用高于反应器的水箱进行分配，通过分配水箱之间的三角堰来保证等量的进水。相同长度的软管沿程损失相同，流量也相同。 4．防止配水管堵塞 传统方案的穿孔硬管布水孔，极易被颗粒污泥堵塞，即使用水泵充刷，停机瞬间的水击现象又把污泥带入管内。且哪个孔堵塞哪个孔没堵塞是未知的，无法观察，无法检修。新方案各布水点正常与否一目了然，极易检修。 5．避免气管堵塞 传统方案气室约在水下2米处，出气管水平放置，室内水位波动时浮渣和泡沫易进入管道，长期固化易堵塞管道。新方案气室位于水面以上0.2米，排气管相上，有效避免了管道堵塞问题。 对孟工“布水软管是否易进空气”的解答： 孟工的担心非常有道理。对这种重力布水方式，污水通过三角堰进入软管时可能吸入空气，会引起对甲烷菌的抑制。进入大量气体与产生的沼气会形成有爆炸可能的混合气体。同时，气泡太多可能还会影响沉淀功能。因为，大于2.0mm直径的气泡在水中以大约0.2～0.3m/s速度上升。 因此，我们采用DN20的管径共60根，使液体在管道的垂直部分的流速为0.08m/s，远低于这一数值，可有效避免空气气泡通过软管进入反应器，同时还避免了气阻。

chy1

点对点布水点对点布点对点布水水

chy1

点对点布水器和走道点对点布水器和走道

tangzhihua

下载看看先再向高人请教……

zzhb

最近做了两个厌氧项目，都用点对点，效果还不错，只是造价高了些

farstar027

点对点麻烦了点且造价也高