银川市第一污水处理厂设计

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马小蕾

(中国市政工程西北设计研究院)

　　摘要：银川市第一污水处理厂设计规模10×104m3/d。污水处理采用SBR工艺，污泥直接浓缩脱水后外运。处理后尾水排入黄河。该厂工艺较好的适应了进厂污水水量水质的特点，经近一年的试运行，完全达到了设计要求，保证了出水的达标排放。 　　关键词：银川　污水处理厂　SBR工艺　设计 　　1．概述 　　银川市第一污水处理厂位于银川市北郊满春乡八里桥村，设计规模10×104m3/d，一次建成，占地面积128亩。污水处理厂服务于城区，排水区域面积22.4平方公里，人口22万人。接纳污水以生活污水为主，城市排水管网为雨污合流制。污水处理后，经过约5km排水沟流入黄河。污水生物处理部分采用进口设备，其他部分均采用国产设备。进口设备包括微孔曝气棒、滗水器、鼓风机、其他配套设备及控制系统。工程目前已建成，顺利通过竣工验收，已投入运行，运转情况良好。

2．水质标准与处理流程

　　服务区内北环泵站、西门泵站95年实测水质资料显示，污水中各项污染物指标均较低，结合我国部分污水处理厂运转期进水水质及设计水质情况，根据当地环保部门资料及要求确定设计进、出水水质为：

表 2-1

	进水	出水
CODcr	≤350mg/l	≤120mg/l
BOD5	≤160mg/l	≤30mg/l
SS	≤200mg/l	≤30mg/l

　　PH=6～9，设计最低污水温度10℃。 　　厂区内预留了污水处理发展用地，根据回用要求可增设污水回用处理设施。 　　在污水处理工艺方案选择中,初步选定DE型氧化沟工艺与SBR工艺两种方案进行比选，经过多方考察、技术经济比较以及多方论证后，最终确定采用美国汉氏SBR工艺。由于设计污泥龄较长，污泥在生物池中已基本稳定，污泥不经消化直接脱水。污水厂工艺流程见图2-1。

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图2-1 污水污泥处理工艺流程框图

　　3．主要构筑物 　　3.1 粗格栅、污水提升泵房 　　污水自第四排水沟进入厂区,在泵房前设置粗格栅两套，设备宽度1.5m，采用回转式固液分离机，齿耙由高强度尼龙材料制成，可连续自动除污。栅片净距25mm。格栅倾角75°，过栅流速0.74m/s。格栅清污由液位开关根据栅前水位或由时间继电器定时控制。拦截的栅渣清除至渣桶后外运。 　　污水提升泵房一座，泵房内设潜水排污泵5台，Q=1375m3/hr,H=15m,N=80KW，其中4用1备，泵房内调节水量为一台潜污泵5分钟流量,根据泵房内液位自动控制水泵开停台数。另设电动葫芦一套，起吊重量3T，起吊高度12m，检修时起吊水泵至检修平台。 　　3.2 细格栅间及曝气沉砂池 　　细格栅间与曝气沉砂池合建。细格栅间内设三条宽1.3m细格栅渠道。分别设三台回转式固液分离机，栅距5mm，倾角60°。细格栅由栅前液位开关和时间继电器定时控制清污，细格栅截流栅渣经螺旋输送机经排栅漏斗排至渣斗。污水经过细格栅后的配水区进入曝气沉砂池。 　　曝气沉砂池一组分两格，每格宽度3.8m，有效水深3.05m，沉砂区总过水面积17.72m2，池长21.7m，水平流速0.08m/s，污水停留时间4.5min。油脂浮渣区表面积63m2。油脂、浮渣由吸砂机上的撇渣刮板刮至池进水端的两个浮渣室后,分别由两台螺旋输送机送至池外渣斗。曝气沉砂池采用穿孔管粗气泡曝气，曝气量标准0.22m3/m3污水。配低噪音罗茨鼓风机两台，一用一备，单台风量21.5 m3/min,升压58.8KPa，电机功率37KW。桥式吸砂刮渣机一套，跨度8.0m，配Q=54 m3/hr,H=2m,N=1.4KW吸砂泵两台，N=0.55KW刮渣提耙两套及驱动装置。池底沉砂经吸砂泵抽吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。池外配砂水厂分离器一套，处理量20～27l/s,N=0.75KW。细格栅间及曝气沉砂池均为钢筋混凝土结构，曝气沉砂池鼓风机房建于细格栅间下部，净空高度3.5m。 　　3.3 SBR生物池 　　本工程采用间歇进水、低污染物负荷的SBR工艺，主反应池前端设高负荷厌氧选择区及接触混合区。污水进水与内回流混合液在厌氧区混合，在厌氧条件下，微生物进行聚磷菌的释放，而高污染物负荷及低溶解氧状态可抑制丝状菌的生长，防止沉淀过程中污泥膨胀。其后设置的接触混合区,使得SBR反应池不仅在时间序列上是理想的推流状态,而且在空间上也具有了推流特征。整个系统还具有良好的除磷脱氮功能、较低的污泥产率、较高的氧转移推动力以及良好的沉淀分离效果。 　　 污水经过配水井后进入SBR生物池，生物池共4组，每组2座，每座生物池周期性循环运行。每个周期包括：曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段。曝气及沉淀过程中进水，滗水过程即出水过程，闲置过程中排除剩余污泥。 　　一个典型的周期约四个小时，每组的两座生物池运行状态如下：

表 3-1

时间min 生物池	0～60	61～120	121～180	181～240
A池	进水、曝气	进水、曝气	进水、沉淀	滗水、闲置、排泥
B池	进水、沉淀	滗水、闲置、排泥	进水、曝气	进水、曝气

　　每座生物池长53.1米，宽23米，最大水深5.7米，最小水深3.95米，池深6.2米。总有效面积9568m2，最大有效总容积54537 m3 。总水力停留时间8.4hr,污泥龄15天，混合液回流比18%，污泥负荷平均0.083kgBOD5/kgMLSS.d，曝气池溶解氧范围：0.5～2.0mg/l。池底均布微孔棒状曝气器，φ90mm,L=1.0m,共计4880 根。每池出水端安装2台浮桶式滗水器，共计16台，单台出水量 387 l/s。每座池出水端设置2台潜水排污泵，1台用于混合液回流，1台用于排除剩余污泥，单台流量44l/s,回流泵扬程6米，电机功率8.1kw,剩余污泥泵扬程12米，电机功率12.2kw。每座反应池设：进水控制阀（电动偏心旋塞阀）、空气控制阀（电动蝶阀）和出水控制阀（电动蝶阀），并在剩余污泥管道、回流污泥管道和空气支管上设置阀门。 　　生物池运行以时间控制，并根据池中溶解氧浓度调节鼓风机供气量。 　　生物池采用一级配水，污水经过进水控制阀的水头损失较大，因此由于管道长度不同所引起沿程水头损失的差别可以忽略不计，基本做到配水均匀。 　　3.4 鼓风机房 　　鼓风机房平面尺寸：30×12m，建筑高度8.5米。内设5台罗茨风机，其中4用1备，单台风量：195 m3/min,升压68.6kPa，电机功率280kw。每台工作风机服务于1组生物池。每台鼓风机配变频调速装置、入口过滤器、进出口消音器、出口蝶阀、止回阀、减压阀。鼓风机房设有进风廊道，廊道入口处设空气粗过滤器。机房内设5吨桥式单梁起重机。 　　3.5 接触池及加氯间 　　污水出厂前采用液氯消毒。最大加氯量标准8mg/L，最大加氯量44kg/hr；平均加氯量标准4mg/L，平均加氯量400kg/d。液氯储量为15天用量，采用流量配比的方式来控制加氯量。加氯间建筑面积250m2 ，其中包括氯库、加氯室、值班室等。设真空加氯机2台，单台加氯量57kg/hr，1用1备，压力自动切换装置一套，漏氯检测报警仪一台，充装量1000kg的氯瓶12个，2T数字式台秤两台。电动葫芦一套。 　　接触池平面尺寸30.0×15.0m，有效水深4.0m，高峰流量时,污水停留时间19.6分钟,平均流量时,停留时间26分钟。接触池出水流经第四排水沟、银新干沟进入黄河，在排水沟中继续接触消毒。 　　污水在沉砂池后、接触池后分别以电磁流量计、明渠超声波流量计检测进厂、出厂流量。 　　3.6 污泥浓缩池及均质池 　　剩余污泥量13.0T/d。浓缩池固体负荷31kg/ m2·d。 　　生物池剩余污泥含水率为99.6%，浓缩后污泥含水率为97%。浓缩前污泥体积3250m3/d，浓缩后污泥体积为433 m3/d。浓缩池直径16m，共两座，每座内设中心传动浓缩池刮泥机一台；每座池附设污泥提升泵站与浓缩池合建，配Q=40 m3/hr,H=7m,N=2.4KW污泥提升泵一台。 　　浓缩池连续排泥，为配合污泥脱水机的间歇运行，在浓缩池后设均质池，均质池直径6.5m，周边有效深度5.4m，其调节容积143 m3,可贮存7.3小时的剩余泥量。均质池内设一台低速淹没式搅拌器，功率2.8KW。 　　3.7 污泥脱水间 　　脱水间平面尺寸31.0×16.0m，高度5.30m。内设带式压滤机3台，交替使用，滤带宽度2.0m，电机功率2.2KW，单台处理能力约9～12m3/hr,每天工作16～12小时，污泥脱水前投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，投加量为3～5kg/kgDS, 絮凝剂耗量52kg/d。设全自动投药装置一套，投加量5kg/hr，配3台投药泵。脱水间设有污泥投配泵4台，单台Q=12m3/hr，H＝20m，其中3用1备。在污泥脱水间外设冲洗水加压泵站，冲洗水来自生物池出水，脱水机工作时，冲洗泵同时工作。污泥经过机械脱水后，含水率降至76～80％，体积为65～54 m3/d。脱水后泥饼经螺旋输送机送至污泥堆栅装车，共设3台螺旋输送机,输送长度11m,安装角度240。 　　4．设计体会 　　4.1 污水厂设计中，要合理确定进厂水质及出水标准。目前许多中小城市污水水质检测资料仍不完善，这就要求项目在开展前期工作的同时连续监测各主要排放口的污水水质，并收集主要工业企业用水及排水资料，为合理确定进厂水质提供可考的依据。根据污水出路、环境容量和环保部门要求确定出水水质标准，不宜盲目追求一次达到很高的出水标准，在污水厂工艺选择、总平面布置及竖向布置上留有发展余地，将来通过增加生物池组或增加生物处理的厌氧段、缺氧段提高出水水质。随着回用水技术的日益发展，总平面布置中留有发展用地也是必要的。 　　4.2 SBR工艺的优点是:工艺流程简单，运行方式灵活多变，空间上完全混合，时间上理想推流，对进水水质、水量变化的适应性好，氧利用率高，沉淀分离效果良好，生物处理出水可以达到一级排放标准；池深较大，布置紧凑，占地面积小，基础处理费用及土建费用相对较低；在对环境要求高的地区容易加盖防臭。另一方面，设备费用较其他工艺略高一些，对自动控制系统依赖性较高。因此在污水厂工艺选择时，应结合具体工程的规模、进出水水质、周围环境、地形、资金状况、当地技术水平、电力资源等因素综合考察、比较各工艺方案。 　　4.3 目前我国采用雨污水合流制排水体系的城市很多，在雨季超出污水厂处理能力的污水一般在进厂前溢流排放或进厂经一级处理后排放，对环境仍有一定污染。SBR工艺生物池各阶段划分以时间控制，通过改变周期设置，可以灵活调节曝气时间、有效沉淀面积、生物池出水能力，相应增加了处理能力。对于设计出水水质达到一级排放标准的污水厂，出水中氮磷指标除去稀释作用外，可能有所升高，但CODcr、BOD5、SS达标还是比较容易保证的。 　　4.4目前新建的工程中采用旋流沉砂池者较多，对于SBR工艺，采用曝气沉砂池有两个优点：一是除砂效果好且稳定，SBR生物池周期性的用于沉淀，如果砂砾进入生物池将很难排除；二是可以有效去除油脂浮渣，采用其他工艺，污水中浮渣可以在终沉池中排除，SBR工艺生物处理部分较难去除浮渣，而曝气沉砂池具有沉砂、撇渣、除油的功能，因此采用曝气沉砂池可以完善处理工艺。由于采用穿孔管大气泡曝气，且停留时间仅4.5min，因此对后续的厌氧环境影响不大。 　　4.5污泥的脱水性能直接影响到生物池的正常运行。污水厂的生产废水、生活污水排至进厂污水提升泵房，进入污水处理系统。污泥脱水设备的固体回收率较低时，每日从系统中排出的污泥量减少了，一部分污泥随滤液重新回到污水系统中，对于SBR工艺，会造成污泥在生物池的沉积，所以应对污泥脱水设备给予足够的重视，选用固体回收率高的脱水设备。 来源：全国城市污水处理设施建设经验与技术研讨交流会

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喻立军

(浙江省富阳市污水处理厂)

　　摘要：本文介绍了富阳市污水处理厂一期工程筹备和建设的基本情况，主要介绍了工程的施工管理和财务管理的有关情况，说明了污水处理厂一期工程能获得浙江省计经委“质量管理优胜奖”、工程质量“优良”等级、杭州市政公用工程“西湖杯”等奖项，以及工程项目有较大资金节约的管理经验，同时也指出了工程筹备和建设管理的经验教训，以使二期工程的筹备和建设管理更为出色。 　　1. 一期工程的筹备过程 从1995年 12月开始成立富阳市污水处理厂筹备领导小组，下设筹备办公室，进行项目的前期工作，主要包括城市污水的水量水质情况，排放水体水文情况及环境容量，城市地形、气象，现行城市排水状况，城市总体规划等基础资料的调查，同时参观考察同类型城市的污水处理情况。于1996年7月经浙江省计经委659号文批准立项，项目实行“一次规划，分期实施，逐步到位”的原则。批准远期（2010年）建设总规模为8万吨/日，中期（2005年）建设规模5万吨/日，近期（一期）实施日处理污水2万吨。立项后,又对污水处理工艺进行选择，并完成一期工程环境影响评价和一期工程可行性研究报告。考虑到项目投资较大，资金筹集困难以及项目建设管理经验缺乏，一期工程分为先建一万吨和续建一万吨两阶段实施。项目筹备实行厂区建设与厂外管线同步立项、设计、施工，使项目尽快产生效益。同时项目勘察设计，厂区建设设计、厂外管线泵站设计、装饰设计均采用资质甲级的设计单位，使项目在较高起点上起步。富阳市污水处理厂一期工程总概算为5629万元。工程资金筹措采用上面拨一点，地方政府配套一点，自行解决一点。针对中央政府实行扩大内需、增发国债和加大环保投入的宏观环境，积极争取中央国债资金，同时积极争取地方政府的贴息政策。 　　2. 一期工程的建设管理 　　富阳市污水处理厂一期工程工程质量被评定为优良等级，并于2000年4月荣获浙江省计经委、浙江省重点工程领导小组颁发的1999年省重点工程质量管理年“质量管理优胜奖”，并于2001年2月荣获杭州市市政公用工程“西湖杯”优质工程奖，多次得到省市领导的表扬。工程得以保质、按时、顺利地完成，取得了较好成绩，工程建设管理中主要有以下几方面： 　　2.1工程建设管理中各项法规、条例、政策、制度实施到位 　　该工程被列为浙江省重点工程A类项目后，有关各项法规、条例、政策、制度的实施均按照省重点工程和国债项目要求。在工程建设管理中，按《建筑法》和《招标投标法》严格实施了招、投标制，通过招投标，选择资质高，信誉好的施工、监理单位和设备供应商，监理单位资质为甲级。还实施项目法人制，建立工程监理制，同时为确保优良工程和廉洁工程，实施了工程建设质量终身制、廉政建设制和工程质量管理办法等有关制度。针对国债项目管理有关要求，还实施了项目责任制和国债资金管理办法等有关制度。 　　2.2工程实行严格的质量保证体系，确保了工程质量 　　建设单位对该工程从一开始就按浙江省质量管理有关条例、政策进行管理，为工程建设获得良好质量提供了先决条件。建设单位抓施工方案的审核、施工配合和落实施工现场的管理，施工单位内部实行三级质量保证体系和全面的质量管理，监理单位进行质检控制，质量监督站进行质量监督。在整个工程建设管理过程中，设计、建设、施工、监理、质监等各单位配合默契，始终以安全为保障，以质量优良为前提，以工程进度为切入点作为指导思想，顺利实施了污水处理厂一期工程。 　　2.3工程建设管理灵活机动 　　工程建设管理过程中，遇到实际问题，有关各方经常开“诸葛亮”会，灵活机动的处理问题。如工程建设过程中，建设单位认为工程筹备时因条件限制没有上污水处理自动化，而现在有必要在工程中增加污水处理自动化。建设单位就及时与有关部门协商同意，设计、监理、施工积极配合，在不影响工期的情况下顺利完成工程任务。污水处理自动化的建设，加快了本厂的生产调试，生产运行更加稳定，大大节约了生产成本和人员投入。另外各单位针对工程重要部位、重要技术问题和疑难问题，实行专题研究，经充分讨论择优选择最优方案。主要解决了高温浇筑数量较大混凝土、自拌混凝土浇筑防渗漏和市区管网深开挖、土质差、交通干扰大等施工难关。 　　2.4工程建设资金运行良好，并有较大节约 　　富阳市污水处理厂一期工程概算总投资5629万元，实际投资支出为4933795.23元，与概算总投资相比，结余建设资金695.2万元。工程建设资金之所以有较大节约主要有以下几点： 　　2.4.1工程建设资金管理中，能依照《国债专项资金管理办法》和浙江省重点工程建设资金管理有关规定执行，严格遵守基本建设财务管理有关要求，做到收支真实、合法，帐帐相符、帐实相符，合理支付工程款，债权、债务清晰。 　　2.4.2工程严格实施了工程施工、监理、设备采购的招投标制，执行了工程监理制，工程廉政建设制等制度，为本工程坚持少花钱、多办事、办好事的原则奠定了基础。 　　2.4.3得到了省、杭州市各级部门的大力支持和协助、得到了富阳市市政府的大力支持，工程获得了减免部分建设工程规费（如建设配套费、土地配套费和规划费等）的优惠政策，同时在实际施工过程中涉及开挖现有城市道路，依据《城市道路管理条例》需交纳相应的道路挖掘费，通过建设单位的多方努力，道路管理部门同意不交纳道路挖掘费，而调整为开挖道路由建设单位自行修复。 　　2.4.4建设单位对该工程建设管理以勤俭节约、低费用支出为原则，采用科学的工作方法，认真、负责、精打细算的工作作风。 　　2.5工程完成及时 　　该工程的完成内容和工程进度基本能按招投标有关要求及施工计划进度和签订合同之内容实施。工程完成及时，主要是建设单位对工程的前期准备工作做得较为充分，从而使工程进度得到了保障，同时还每月组织有关人员进行安全、质量、进度的大检查，针对存在的问题责令限期整改。另外施工单位自行实施了良好的工程进度监督检查制，每月定期对照工程计划进行督查，并采取奖罚措施。 　　2.6 生产调试稳定 　　在工程建设完成后，污水处理厂立即组织人员进行生产调试，主要采用内外相结合的方法。对内实行生产科以技术研讨为龙头，化验室以准确及时提供数据为基础，中控、工艺以生产保障为要点，全厂干部职工共同参与，对外采用聘请有专业技术的浙江省规划设计院老师授课学习和聘请有调试经验的专业人员现场指导调试，两次调试均在一个月左右时间完成，出水、设备运行等各项要求均达到设计要求。 　　生产运行稳定后，为了确保污水处理的正常运行，经有关部门批准同意，在自来水水费中加收污水处理费，用于污水处理厂和排污管网的运行维护，不足部分由财政补助。 　　2.7工程竣工验收通过 　　一期工程运行稳定后，根据工程验收的有关要求。我厂分别组织了环保、消防、职业安全卫生、防疫、档案等各专项验收，工程验收标准严格执行《浙江省重点工程管理办法》和《浙江省建设项目竣工验收管理办法》的有关规定。一期工程完成后，即委托会计师事务所进行审核，并经工程咨询公司抽检复审，经富阳市财政局复核，富阳市审计局审计，并由富阳市审计局出具一期过程竣工决算审计意见。并于2001年12月7日，经浙江省计委批准组建的竣工验收委员会（小组），按国家和省有关规定验收合格，同意于2001年12月27日正式交付使用。 　　3. 一期工程筹备和建设管理的经验教训 　　富阳市污水处理厂实施一期工程起始阶段，因国家对环保行业支持力度不够和地方财力不足的影响，在实施过程中未能较好预测环保事业的发展速度，在一期工程实施过程中发展余量考虑不到位，对今后二期工程的实施带来了不良影响。另外，我厂一期工程仅考虑了城市生活污水，未能将城市周边的工业废水纳入污水处理厂进行统一处理，在一定程度上不利于工业企业的发展，也不利于污水源的统一管理和达标排放。 　　富阳市污水处理厂一期工程因当初信息化和自动化的不普及，设计时没有考虑污水处理自动化，后在施工过程中临时加入，故整个厂的自动化有些方面考虑不足，不周全，没能达到真正自动化。 　　富阳市污水处理厂一期工程施工和财务管理中也存在一定的不足。在施工管理中，如厂区内原有耕植土的外运，调整为集中堆放，作为绿化种植土，在一定程度上可以减少土方的外运。在财务管理中，地方配套资金若能先于污水厂贷款而到位，则可减少银行贷款利息和其它费用，可适当降低建设成本，从而节省工程建设资金。 　　目前正在实施二期工程，处理规模3万吨/日，概算总投资1.25亿元，管线总长27.6公里、新建、改造5座泵站。于2002年7月开工，计划于2003年年底前完工并投入使用。二期工程建设将吸取一期工程筹备和建设管理的经验教训，使二期的筹备和建设更为出色。 来源：全国城市污水处理设施建设经验与技术研讨交流会

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赵国志 钟宏彬 （上海市政工程设计研究院 福州市洋里污水处理厂） 　　摘要: 本文介绍了福州市洋里污水处理厂的处理规模、工艺流程、设计参数、设备选型及工艺设计特点、主要建设情况。 　　关键词: 污水处理厂 Carrousel氧化沟 大型矩形沉淀池 设计参数 建设管理 　　1 处理规模 　　福州市洋里污水处理厂一期工程是福建省重点建设项目，是福州市城市水环境治理的核心工程。工程建成后，将有效地改善福州市内河水质，对于保护城市环境、提高人民生活质量、对于改善福州的投资环境和促进福州市经济可持续发展具有重要的意义。工程服务范围为福州市中心城东区排水分区，西起白马河、福飞路，东至凤坂河和东二环路，北起二环路，南到闽江北港，服务总面积达56km2，规划最终处理规模70万m3/d；一期工程设计服务年限至2005年，规模为20万m3/d，服务面积28.9km2，服务人口79.5万人，二期至2010年再扩建至30万m3/d。 　　一期工程总投资8.044亿元人民币，资金来源除利用亚洲开发银行4350万美元（约合人民币36105万元）贷款外，国内配套资金主要有中央和地方财政预算内专项资金、省预算内基建投资、市财政机动财力和污水处理费。其中污水处理厂投资3.12亿元。 　　污水厂位于鼓山脚下的洋里村，按30万m3/d一次征地，分期建设，地处鼓山风景区域，厂内环境绿化面积15.6万m2，绿化率达65.8%。其中生产调度中心综合楼、进水泵房、尾水排放渠道等公用或共用性建筑物、构筑物，按30万m3/d一次设计建设，厂内建（构）筑物占地面积为23.7ha。污水性质为分流制城市污水，进水BOD5=150mg/L，CODcr=300 mg/L，NH3-N=30 mg/L；出水BOD5=20mg/L，CODcr=60 mg/L，NH3-N=15 mg/L。 　　洋里污水厂采用Carrousel氧化沟工艺，氧化沟装机容量为20×93KW，经设备供应商美国EIMCO公司检索，装机容量属国内第一、世界第三。洋里污水厂二沉池采用2座88m×82m矩形沉淀池，其规模在国内同行业具有领先水平和地位，污水厂于1998年底开工建设，计划2002年底投产。 　　 2 工艺流程简介 　　2.1工艺流程 　　工艺流程见图1所示：

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图1 工艺流程图 　　2.2流程说明 　　污水先经粗格栅去除大颗粒固体悬浮物，由设备提升后进入巴氏计量槽计量，然后经细格栅去除细小的颗粒，进入PISTA旋流沉砂池除砂，在Carrousel氧化沟内经生物处理后，最终经二沉池泥水分离后，出水排放光明港(设计中预留远期消毒设施用地)。 　　剩余污泥自二沉池泵入均质池，经带式污泥浓缩脱水一体机脱水至含水率78~80%后，外运红庙岭垃圾处理厂填埋。 　　3 主要构筑物 　　洋里污水厂主要构筑物见表1

表1 洋里污水厂主要构(建)筑物一览表

序号	名 称	尺 寸	数量	备 注
1	粗格栅及进水泵房	D26m×12.5m	1
2	巴氏计量槽	B=1000m	一期2槽
3	细格栅	B=1500mm	一期4台
4	PISTA旋流沉砂池	D=5m	一期4座
5	Carrousel氧化沟	112m×99m×4m	一期2座
6	矩形二沉池	88m×82m×3.3m	一期2座
7	均质池	D14m×3.4m	4
8	污泥浓缩及脱水机房	36m×15m×10m	1
9	污泥堆棚	29m×25m×6m	1
10	高配间及1#变电所	435m2	1
11	2#、3#变电所	141m2	2
12	4#变电所	95m2	1
13	车库	167m2	1
14	生产调度中心综合楼	5600m2	1

　　4 关键设备 　　洋里污水厂所有设备均通过国际招标确定，主要设备见表2

表2 洋里污水厂主要设备一览表

序号	设备名称	生产厂家	型号及规格	数量	备注
1	粗格栅	德国Brackett Geiger	B=2200	2台
2	进水泵	瑞典ITT Flygt	P=150kw	6台	4用2备
3	细格栅	江苏泉溪	B=1500	4台
4	旋流沉砂池	美国 Smith & loveless	PISTA 20型	4套
5	螺旋输送机和压榨机	新加坡 Sam McCoy	DN355	5台
6	污泥回流泵	德国 ABS	P=30kw	7台	1台库备
7	立式表曝机	美国BAKER EMICO	P=93/75kw D=3500mm	20台
8	潜水搅拌器	德国 ABS	P=7.5kw	8台
9	潜水搅拌器	瑞典ITT Flygt	P=3kw	4台
10	剩余污泥泵	瑞典ITT Flygt	P=2kw	6台	4用2备
11	链板式刮泥机	美国US filter	B=6.5m B=2m	24套 4套	撇渣管24套
12	浓缩脱水一体机	法国 EMO	带宽3m	3套	2用1备

　　5 主要技术参数 　　5.1粗格栅：钢丝绳式，格栅宽度B=2200mm，格栅间隙b=20mm，安装高度8.2m。 　　5.2进水泵：潜水式，Q=752L/s，H=15.7m，效率η=82.9%。 　　5.3细格栅：回转式，格栅宽度B=1500mm，格栅间隙b=6mm。 　　5.4旋流沉砂池：4座PISTA 20型HRT=30s 　　5.5Carrousel氧化沟：分4组，每组处理规模5万m3/d，每组配5台93/75kw双速立式表曝机。设计污水负荷0.12kgBOD5/(kgMLSS•d)，HRT=9.38，氧化沟污泥浓度MLSS=3200mg/L，回流比R=50%~100%，产泥率0.9kg/去除kgBOD5，污泥龄=24天。 　　5.6矩形二沉池：分2组，每组处理规模10万m3/d，每组配12台B=6.5m宽纵向链板式刮泥机，2台B=2m宽横向链板式刮泥机。Q=0.87m3/(m2•h)，HRT=3.46h。 　　5.7均质池：用于储存剩余污泥，HRT=12.9h。 　　5.8污泥浓缩脱水机房：配置3台带宽3m的浓缩脱水一体机，单台能力Q=100m3/h，设计工作时间<18h，加PAM量0.5%，脱水后污泥含水率78%~80%。 　　6 工程投资 　　洋里污水处理厂总投资31205万元，处理单位污水投资985元/m3(仅指第一部分费用)，运行费用 元/m3，基本符合国家规定，投资费用见表3

表3 洋里污水厂投资及运行费用表

序号	项 目	投 资	单位
1	建设投资	第一部分 19705 第二、三部分 11500	万元
2	折旧费	1497.8	万元
3	维修费	660	万元
4	工资福利	212.5	万元
5	药剂费	93.1	万元
6	电费	1036	万元
7	年运行费	2986	万元
8	单位运行成本	0.51	元/m3污水
9	单位水量投资*	985	元/m3污水

　　注：*单位水量投资包括污水厂土建、设备、仪器仪表、厂区总平面、附属设施等第一部分费用，未包括厂外第二、三部分费用。 　　7 工程建设管理情况 　　7.1工程基本建设程序 　　本项目积极落实法人责任制度，明确投资主体。福州市政府批准成立福州市洋里污水处理厂建设公司。在工程建设过程中，认真执行国家基本建设审批程序以及亚行贷款项目的报审程序，负责组织实施项目、工程建设管理。组织工程监理、施工队伍和设备材料采购的招标工作。本工程所有单项工程都是按国家基建程序和亚行有关规定的要求在世界或全国范围内公开招标，择优选用工程监理和施工队伍；所有招标文件、评标文件以及施工合同也都得到亚行的批复。 　　7.2 工程建设管理 　　国家发展计划委员会批准项目开工后，项目业主单位在省市各级有关部门的指导配合下，加强工程建设管理，建立健全各项工程建设制度。认真实施工程招投标制度、工程监理制度、合同管理制度、质量与安全生产管理等各项工程建设管理制度。在招标投标制度方面，福州“二水”项目成立了招标监督小组，由省财政厅、机电办、市监察局、财政局、计委、建委、亚行办、招标代理公司及业主单位等有关单位组成。工程监理单位的选用引入招投标机制，在全国范围内实行公开招标择优选用，在福州市政工程建设属于首次。建立健全档案管理制度，按照《经济合同法》及《福建省建筑工程管理条例》执行，分清、落实业主、监理、设计、施工单位各自的责、权、利，使各方认真执行合同。在工程质量与安全生产管理方面，紧紧围绕“建优质工程，创文明工地”的方针展开工程建设，从思想意识、管理制度、实际行为责任方面高度重视工程质量，切实严把工程质量关。认真贯彻国务院颁布的《建设工程质量管理条例》，科学管理，规范程序。实行施工、业主（与监理）、质监三级质量管理制度，监理、业主质量管理双签证，做到人员到位、责任到位，保证重点工程建设质量，确保安全生产。 　　8 结束语 　　8.1洋里污水厂已进入设备调试阶段，将于2002年底投入运行，其主要设备均引进世界上先进、可靠的设备，为污水处理厂安全可靠运行提供了有力保障。 　　8.2正常运行后，每天含水率80%的污泥将达到117m3，垃圾填埋场作业时易产生流态，难以填埋，今后将结合二期工程建设污泥一级消化工艺，并采用高干度脱水机将污泥脱水至含水率60%~65%。 　　8.3认真执行国家基建程序与利用亚行贷款，促进内资项目在多方面发展与进步。促进项目早日建成，将处理范围内未经处理的，直接或间接排入了内河或闽江的大部分污水收集处理。新建一批污水管道，并把在城市建设过程中已铺设的近百公里未启用的污水管道连成网络系统。 　　8.4利用亚行贷款和国债资金，对项目进行全方位地进行管理与评价。促进项目资本落实与机构加强，提高了建设与运行管理人员水平。严格执行招标评标制度，吸收并引进先进的国外技术与管理经验利于国际接轨。有计划地进行财务经济分析与评价，社会环境效益评价。适时进行成本核算与控制，加强融资与资金管理。 来源：全国城市污水处理设施建设经验与技术研讨交流会

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　一．工程概况 　　滇池位于云南省昆明市城区南面，是我国著名的高原淡水湖泊，属国家重点保护水域，殊有“高原明珠”的美誉，是全国著名的风景旅游胜地之一。 　　随着昆明市的改革开放和旅游资源的不断开发以及城市工业的发展，生产、生活污水量剧增。但多年来未经任何处理的污水通过各个水系河道最终汇入滇池，原生污水长年累月的进入滇池，造成了湖水严重富营养化，藻类繁生，水质恶化，湖区生态遭到严重破坏。为保护国家资源，防止滇池水质的进一步恶化，逐步恢复滇池原有的生态环境，保护滇池已经刻不容缓。昆明市政府利用世界银行贷款，兴建了一批环保项目，昆明市NO.4b污水厂就是其中一个组成部分。 　　昆明市NO.4b污水处理厂由上海市政工程设计研究院承担设计，项目建设和设备采购采用国际竞争性招标。工程分二期建设，近期规模为7.5万m3/d，远期规模为15万m3/d，污水水质由60%的工业污水和40%生活污水组成。污水处理厂进出水水质见下表3-31所示：

表3-31 污水厂设计进出水水质表 单位：mg/L

项目	BOD5	CODcr	SS	NH3-N	TP
进水水质	176	393	200	40	3.9
出水水质	15	30	15	12	0.5

　　二．工程流程 　　因处理尾水排入滇池，出水水质有除磷要求。污水处理采用厌氧、缺氧、好氧的A/A/O生物处理工艺，经二级生物处理后的出水水质要求达到国家一级排放标准；污泥则经浓缩脱水后外运。因目前昆明市实际进水水质中BOD5较低，在140mg/L左右，故近期初次沉淀池缓建。

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图3-28 污水厂工艺流程图

　　三．工艺设计参数及特点 　　1．粗格栅与进水泵房 　　进水泵房1座，与粗格栅井合建，钢筋混凝土结构，直径20m，深度9.8m，土建按照远期规模一次建成，设备按近期7.5万m3/d配置，预留远期机位。 　　近期设备安装回转式粗格栅2台，格栅宽度1400mm，格栅间隙40mm，格栅后部安装水平皮带输送机和栅渣压榨机，格栅前后安装检修渠道闸门和设置液位差计，由PLC根据设定的液位差控制格栅的运行，机械格栅同皮带输送机、压榨机连锁控制。 　　进水泵近期安装4台潜水污水泵，3用1备，单泵流量Q= 2000m3/h, 扬程h=13.5m，集水井内设置导流墙。集水井内设液位计，由PLC 按照液位控制水泵开停，并根据各台水泵的实际工作时间安排泵组的程序，使各台台泵的总运行时间大致相等，并可排出水泵的维修计划，不设固定的备用泵。 　　2．细格栅与旋流沉砂池 　　沉砂池2组，与细格栅合建，钢筋混凝土结构，近期先建1组2座沉砂池，尺寸为22.48m x 9.7m，远期再建1座。 　　近期设备安装2台阶梯式细格栅，格栅单机宽度3000mm，格栅间隙6mm，格栅后部安装水平螺旋输送机和栅渣压榨机，格栅前后安装检修渠道闸门和设置液位差计，由PLC根据设定的液位差控制格栅的运行，机械格栅同螺旋输送机、压榨机连锁控制。 　　沉砂池为旋流式，直径4880mm，进出水方向为360度，钢筋混凝土结构，池内安装垂直浆叶搅拌机，沉砂由砂泵排除，经砂水分离器进行固液分离，沉砂外运处置。 　　3．生物反应池 　　生物反应池共建2座，近期先建1座2池，钢筋混凝土结构，尺寸为110m x 103.7m，生物反应池内厌氧区体积为6250m3，停留时间2.0hr，缺氧区13520m3，停留时间4.33hr，好氧区 19344m3，停留时间6.2hr，污泥浓度3g/L，总污泥负荷0.09 kgBOD/kgMLSS/d，总停留时间12.5hr，设计总泥龄22d，池内有效水深6.0m。 　　厌氧池内设水下潜水搅拌机6台，缺氧池内设水下潜水搅拌机15台，好氧池内安装橡胶膜微孔曝气器，生物反应池内分设二级内回流，好氧池至缺氧池为2#内回流，回流比300%，池内安装3台潜水轴流泵，单泵流量2346m3/h，扬程1.5m，缺氧池至厌氧池为1#内回流，回流比100%，池内安装3台潜水轴流泵，单泵流量782m3/h，扬程1.5m，。二次沉淀池至生物反应池的回流污泥设4台潜水轴流泵（3用1备），单泵流量1042 m3/h，扬程3m，回流污泥通过渠道配水，并设多个进水点，必要时可以调整运行模式。 　　每组好氧区的空气总管上装有空气流量控制阀，该空气流量控制阀根据好氧区内设定的溶解氧值由PLC自动控制各廊道空气进气阀门的开启度，调节池内的溶解氧量。 　　4．鼓风机房 　　鼓风机房为砖混结构，尺寸为40.74m x 19.5m，按照远期规模一次建成，设备按近期配置，鼓风机采用立式高速单级风冷离心风机，4台（3用1备），单台风量125m3/min，远期再安装4台（6用2备），进风采用廊道方式，入口处设2台静电空气过滤器，单机过滤能力250m3/min，远期再增加安装2台。 　　鼓风机出风总管上装有压力控制装置，由PLC根据出风压力的大小，调整鼓风机进风口导叶片的角度和风机的开启台数，保持总管压力恒定。 　　5．配水井 　　配水井近期建1座，钢筋混凝土结构，直径为10m，内外三圈结构，同时完成进水、配水、出水的功能，远期再建1座。 　　配水井内安装4台手动双吊点3000 x 500调节堰门，调节配水量。 　　二次沉淀池出水回流到配水井，然后经总管排向盘龙江入滇池。 　　6．二次沉淀池 　　二次沉淀池近期共建4座，二次沉淀池采用中间进水周边出水辐流式沉淀池，直径45m，钢筋混凝土结构，平底，水深3.5m，表面负荷0.93m3/m2/h，停留时间4.2hr，池内安装全桥式吸泥机排泥。 　　7.浓缩脱水机房 　　浓缩脱水机房和污泥堆棚合建，砖混结构，尺寸54.48m x 21.0m，按照远期规模一次建成。因为污水厂有脱磷要求，为尽量避免和减少污泥中磷的再度析出，所以不设污泥浓缩池而安装2台带式浓缩脱水一体机，滤带宽度2.0m。脱水后污泥含固率大于20%，近期干污泥量6026kg/d，。远期再增加1台带式浓缩脱水一体机。 　　四、技术经济分析 　　昆明NO.4b污水处理厂土建、设备安装已经完成，但由于外部收集输送管网还在建设中，污水处理厂未开始运行，尚未能进行技术经济指标的分析。 　　五、存在问题及建议 　　由于目前城市污水收集管网尚未完善，存在部分雨污合流的现象，造成近期污水处理厂进水水质将低于设计值，在工程设计中考虑初次沉淀池缓建，预留了增建的用地，待远期管网改建完善后水质变化时再增建。 　　六、平面布置图 　　污水厂平面布置图详见下图3-29：

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图3-29 污水厂平面布置图

来源：中国水网

bluesnail

上海市政工程设计研究院

一、工程概况 　　上海市金山县位于上海市西南，距市区约50km，与浙江省相邻的朱泾镇为金山县的县府所在地，是金山县政治、经济、文化中心，金山县朱泾污水处理厂座落在镇北首，黄浦江上游大泖港支流中灌塘西岸，厂总占地面积约3.5ha，外设中途提升泵站5座，服务人口3.5万人，服务面积3km2，收集朱泾镇的生活污水和部分工业废水进行处理。总设计规模为11000m3/d。整个工程分为二期，第一期采用完全混合式曝气沉淀池为主体的二级生化处理工艺，设计规模5000m3/d,投资320万元，1985年10月投入运行；第二期工程采用以卡鲁塞尔氧化沟为主体的二级生化处理工艺，设计规模6000m3/d,投资1312万元，1993年10月投入运行，以上二期工程均由上海市政工程设计研究院负责设计。 二、设计进出水水质 1．进水水质 　　朱泾污水处理厂处理的污水为镇区生活污水和部分工业废水，其中70％为居民生活污水，30％为朱泾地区115个工厂企业单位类似生活污水的有机工业废水，主要有肉类加工、食品工业、沐浴业、酿造工业及个别印染行业。其进水水质如下表3-28所示：

表3-28 污水厂进水水质表 单位：mg/L

类别	PH	水温	色度	CODcr	BOD5	SS	NH4-N
设计值	6～9			300	200	200	50
范围	6.7~8.1	5~32	8~1240	80.2~1259.6	36.7~588.2	20~153.1	9.8~63.1
平均值		23.5	16	408.98	215.7	53.5	51.4

　　从上表可以看出，朱泾污水处理厂进水水质具有如下特点： 　　 1）由于污水处理厂接纳部分印染废水，进水色度较高和NH4-N较高。 　　 2）由于朱泾镇的排水体制为部分合流制，并且由于工业企业废水排放的不均匀性，导致入流水质变化幅度较大。 　　 3）从污水的平均值来看，BOD5/ CODcr比值为0.52，属可生化性较好的废水。 2．设计出水水质 　　一期工程： BOD5=30mg/L 　　　　　　　　　　　　 SS=30mg/L 　　二期工程： BOD5=30mg/L 　　　　　　　　　　　　 SS=30mg/L 　　　　　　　　　　　　 NH4-N=15mg/L 三、工艺流程 　　第一期采用完全混合式曝气沉淀池为主体的二级生化处理工艺，污泥经湿污泥储存后外运；第二期工程采用以卡鲁塞尔氧化沟为主体的二级生化处理工艺，污泥经脱水后外运，一、二期工程工艺流程图见下图3-24与图3-25：

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图3-24 污水厂一期工程工艺流程图

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图3-25 污水厂二期工程工艺流程图

　　由于一期工程和二期工程采用不同的处理工艺，为确保一期、二期的出水水质达到相同的处理要求，如何协调一、二期构筑物的关系，成为二期工程设计的一个关键，工程设计中采用了如下二个方案： 　　①把一期、二期构筑物设计成一个整体，按二段法模式进行设计，一期构筑物作为前段，二期构筑物作为第二段。 　　②一期构筑物作为独立的处理工艺流程线，适当减少一期处理水量，以满足出水要求，二期按出水要求另建一条独立的处理工艺流程线。 　　朱泾污水处理厂经过比较，并根据现场实际情况，把一期和二期工程进行了有机的结合，把本工程设计成可同时按以上二种模式运行的处理工艺，而在实际操作中可根据运行情况进行模式转换，以确定最佳的运行模式。总的工艺流程见图3-26：

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图3-26 污水厂总工艺流程图

四、主要设计工艺参数 1．一期工程 　　 1）初次沉淀池 　　采用平流式沉淀池，1座2池，单池平面尺寸为5×20m，池深6.7m（包括泥斗），停留时间为1.67h。 　　 2）完全混合式曝气沉淀池 　　共2座，每座直径为18m，池深4.6m，有效容积930m3，停留时间为4.6m，污泥浓度为3~4g/L，污泥负荷为0.37kgBOD5/MLSSS.d,每天产泥量约为500kg/d，每池配置直径为1.7m的叶轮曝气器1套，叶轮线速度为5m/s，电机功率为35kw/台。 　　 3）湿污泥池 　　共1座，分为4格，每格平面尺寸为8×16m，有效水深2.0m,可储存约9天的剩余污泥。 2．二期工程 　　 1)格栅井 　　增建格栅井一座，平面尺寸为1.4×5m,内设25mm的回转式机械格栅1套。 　　 2）进水泵房 　　对已建的进水泵房进行改造，原4台4PW污水泵拆除，更换为7台6MF-16A污水泵（5用2备）。 　　 3）沉砂池 　　增建沉砂池一座，平面尺寸为9.4×2.9m。 　　 4）氧化沟 　　氧化沟平面尺寸为70×24m，有效水深3.5m，设计水力停留时间为13h，污泥浓度为4～5g/L，污泥回流比为100％，污泥龄为18天。氧化沟内配置3套直径为3.25m的倒伞形叶轮曝气器，电机功率为55kw。氧化沟设计成多点进水的方式，以强化其反消化处理效果，并达到节能的目的。 　　 5）二沉池 　　增建增加二沉池一座，直径为25m,有效水深3m,配置25m周边传动刮泥机1套。 　　 6）回流污泥泵房 　　增建回流污泥泵房一座，内设DN600螺旋泵2台。 　　 7）脱水机房 　　增建脱水机房一座，内设带宽为1m的带式压滤机2套，固定式和移动式皮带输送机各一台。 　　 8）出水泵房 　　增建出水泵房一座，平面尺寸为12×9.5m，安装5台6MF-16A污水泵。 五、运行数据汇总 　　一期工程运行进出水水质见下表3-29所示：

表3-29 一期工程进出水水质汇总表

	CODcr(mg/L)	BOD5(mg/L)	SS(mg/L)	NH4-N(mg/L)
进水水质	340	215	55	22
出水水质	60.78	23.5	5.73	20.75

　　二期工程运行进出水水质见下表3-30所示：

表3-30 二期工程进出水水质汇总表

	CODcr(mg/L)	BOD5(mg/L)	SS(mg/L)	NH4-N(mg/L)
进水水质	408	215	54	51
出水水质	38.69	13.17	1.56	11.64

六、技术经济分析 1．卡鲁塞尔氧化沟特点介绍 　　卡鲁塞尔氧化沟是六十年代后期发明的，当时开发这一工艺的主要目的是寻求一种渠道更深，效率更高，机械性能更好的系统设备来改善和弥补传统转刷式氧化沟的技术弱点，与传统的氧化沟不同，卡鲁塞尔氧化沟主要采用立式曝气机作为主要供氧设备，表曝机的泵作用可以保证足够的混合液渠道流速，表曝机与分隔墙的布局使表曝机将混合液从上游经曝气区推进到下游，在曝气区，混合液与原水得到充分混合，故卡鲁塞尔氧化沟既具有完全混合作用，又具有推流式的某些特征，由于采用立式曝气机，氧化沟具有以下特点： 　　 1）、具有较强的耐冲击负荷能力，通过曝气区的完全混合作用，使污水得到最大程度的稀释。在正常的设计流速下，渠道中混合液的流量是进水流量的50～100倍，曝气池中混合液平均5～20分钟完成一次循环，这种流型不但可以防止短流，而且还可以通过完全混合作用产生很强的耐冲击负荷能力。 　　 2）、在渠道中得到推流式模型的某些特征。这样带来的好处之一是经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体，这种絮凝体可以提高二沉池内的污泥沉降速度及澄清效果。 　　 3)、立式低速曝气设备单机容量大，设备数量少，在不使用任何辅助推进器的情况下氧化沟沟深可达到5米以上，较传统的氧化沟节省占地10～30％，土建费用相应减少。 　　 4)、传氧效率大大提高，尽管分散到整个曝气池后的动力密度比较低，但表曝机实际上是在局部区域内工作，其局部动力密度非常高（约为105～158kw/1000m3），经验表明，动力密度越高，传氧效率越高，该工艺最大限度地利用了这一原理，它的表曝机传氧效率在标准状态下达到至少2.1kgO2/kw（电机功率）·hr。 　　 5)、充氧搅拌系统具有很强的输入动力调节能力，而且在调节过程中不损失其混合搅拌的功能，节能效果明显，通过优化设计可以使表曝机的一部分能量专门用于维持渠道流速，但表曝机却可以只根据实际需氧量来设计。在传统曝气池中，为了达到一定程度的硝化和产生延时曝气效果，曝气池容积往往很大，因而使混合搅拌的能耗增大。与此相反，回转式氧化沟由于其特殊的沟型与叶轮，不需要这样大的混合搅拌动力，因而可以在取得很好的出水水质情况下节省大量能耗。特别是在水力负荷和有机荷发生变化时，曝气池有显著的节能功效。当需氧量降低时，回转式氧化沟的一个或数个表曝机可以停止或切换到较低的转速，同时还可以通过改变叶轮浸没深度改变动力输入。一般情况下，叶轮曝气机的输出功率可以在25％～100％的范围内调节而不影响混合搅拌功能和氧化沟渠道流速。通常污水厂的实际流量都低于设计流量，因此，立式叶轮表曝机的上述特点对降低污水厂的运行与维护费用可以起到很大作用。特别是新建的污水厂，往往在设计运行年限内的绝大部分时间里都达不到设计流量，如果不采取一些措施降低运行动力，就会造成很大的浪费。 　　 6)、设备的管理维护工作量很少，曝气机只是每年更换一次机油，加两次润滑油。 　　 2．运行管理验证 　　朱泾污水处理厂由于厂外管道为部分合流制，至今尚无改造成为完全分流制形式，因此，其水质及水量波动均较大，同一季节内水量变化为7000～14000m3/d，变化幅度达到2倍之多。污水厂进水水质变化更大，如CODcr最高时达到1269.6mg/L，最低时仅仅82mg/L，波动幅度达到16倍，但在实际运行中，卡鲁塞尔氧化沟工艺充分体现出了耐冲击负荷的特点，没有发生出水超标现象。 3．经济分析 　　污水处理厂的运转费用主要由电耗和药剂费组成。电耗每年小计136.64万元，药剂费每年小计5.65万元，人工工资每年小计48万元，因此，污水处理厂的运行成本为190.29万元/年（不包括折旧等费用），折合成每立方米处理成本为0.47元/m3。 七、平面布置图 　　污水厂平面布置图见下图3-27：

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图3-27 朱泾污水厂平面布置图

zhejiangyyu

非常感谢楼主提供的资料

yf4585

楼主实在伟大，只是能不能上传一例设计院的污水处理厂的设计计算书，实在是想提升下自己的设计思路。不胜感激