中水处理技术

东方

中水处理技术

适用范围 广泛适用于宾馆、写字楼、饭店等公用场所。 主要技术内容 一、基本原理 YES中水处理，系采用生化处理法。其工艺流程如下： 洗浴废水 格栅 调节池（予曝气） 毛发过滤器 污水泵 生物接触氧化池 沉淀过滤 （活性碳过滤备用） 中水贮存池 中水泵 用水点 二、技术关健 采用水下曝气技术 主要技术指标及条件 一、技术指标 BOD＜5㎎/l COD＜7㎎/l SS l㎎/l PH 8．0 二、条件要求 洗浴废水及盥洗废水 主要设备及运行管理 一、主要设备 毛发过滤器、水下曝气机、污水提升泵、机械过滤器、活性碳过滤柱、自动控制系统、过滤水泵、反冲洗水泵、中水泵、投药设备。 二、运行管理 系统运转稳定，操作简单。自动化程度高，无需专人管理。设备效率高，噪声小，运转费用低。 投资效益分析（使用者） 一、投资情况 总投资 40万元 其中设备投资 24万元 主要设备寿命 10年 运行费用（含17年折旧费）0．4元/吨·水 二、经济效益分析 年节约自来水13万吨，10万元左右 三、环境效益分析 废水全部回用不排放。 推广情况及用户意见 一、推广情况 自该项技术研制成功并投入市场至今，用户各国各地共五十多家，受到广大用户的普遍欢迎和好评。 二、用户意见 北京华融大厦中水处理站于一九九七年十月正式投入运行以来，设备运转稳定，操作简单，设备运行噪声小，占地面积小，运行费用低。整个处理站工艺布置合理，出水水质优于国家规定的“生活杂用水水质标准”并达到北京市中水水标准。 北京新世纪饭店中水处理站，自99年正式运行以来，通过使用和我店管理人员的密切配合，此项技术是饭店节约用水的一项重要措施，在节水方面发挥了应有的作用，并能够完成饭店优质排水的净化处理，出水水质达到了北京市中水水质标准。

jiayoululu

是啊，资料很好，如果打包个就好了。。。这样看着格式有点乱啊 谢谢lz

Jeres107

这个真的是太给力了，谢谢楼主分享

anpeng

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yejun2133

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freewsmshine

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yxzhzh

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hong6601

如果楼主能够同时上传一个压缩包就最好了，这样可以方便大家下载收藏。

hot215

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Muse

很好 很有用的东东

hbzhang_tmedi

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atman

多谢，收藏下来仔细看

angel_love98

东方版主，资料库不小呀，呵呵 谢谢分享

kj19630101

很实用的资料，顶一个。

kmaneric

謝謝分享！正需要值得收入。

terryda

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lym001

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东方

某集团中水回用工程方案设计

前言 　　中水（再生水）是城市水源之一。它水量大且稳定，就地可取，用水成本较低。因此，从现实和长远来看，在城市中有效地处理城市废水，搞好中水口用是缓解城市水荒，解决城市缺水问题和可持续发展的战略性对策之一。 　　大化集团是大连市用水大户，集团正常用水指标为：冬季38160t/d，其它季节34660t/d。近年来，集团十分重视节水工作，使实际用水量一降再降。目前用水指标为：22714t/d，实际压缩了34.5％。要继续压缩用水指标，必须考虑中水回用问题。 1 中水处理工艺 1.1 水量及水质 　　中水回用处理站源水来自大连市春柳河污水处理厂二级出水，处理能力为6000t/d。采用二级处理，处理后的中水绝大部分用于合成氨厂循环冷却水补水（5000t/d），其它用于化工生产和绿化1000t/d）。污水处理厂二级出水，即中水处理站的进水水质指标见表1。 1.2 工艺流程 　　鉴于上述水质特点，其主要处理对象是总碱度、总固体物、氯离子及COD等，其处理工艺流程如图1所示。 　　一级处理工艺采用CASS工艺方式，在预反应区内，有一个高负荷生物吸附过程，随后在主反应区经历一个低负荷的基质降解过程。CASS艺集反应、沉淀、排水为一体，微生物处于好氧-缺氧-厌氧周期性变化之中，有较好的脱氮、除磷功能。考虑到污水有机物含量低，在池中投加弹性填料给微生物提供栖身之地。 表1 水质指标 分析项目 污水厂二级出水 一级出水 二级出水 pH 6.5-8.5 6.5-8.5 6.5-8 浊度/度 50 5 5 总固体/（mg.L-1) 1200 1000 150 总硬度（以CaCO3计）/（mg.L-1) 500 　 　 总碱度（以CaCO3计）/（mg.L-1) 500 　 　 氯离子/（mg.L-1) 300 　 　 CODcr/（mg.L-1) 120 　 　 BOD5/（mg.L-1) 40 　 　 氨氮/（mg.L-1) 30 　 　 总磷/（mg.L-1) 3 　 　 石油类/（mg.L-1) 10 　 　 总铁/（mg.L-1) 2 　 　 悬浮物/（mg.L-1) 50 　 　 异氧菌总数/（mg.L-1) 5×105 　 　 注：一级出水用于化工生产和绿化，二级出水用于循环冷却水补水。 　　合成氨厂工艺设备是引进德国林德公司的成套设备，循环冷却水系统的水质要求较高，源水经一级处理后，其水质与循环冷却水补水水质要求相差较大，特别是Cl-含量较高，Cl-的去除在工业化中一般不能采用化学沉淀方法和转换气态等办法，只能采用膜法处理。为此，二级处理工艺选用了RO反渗透装置，该工艺采用膜法脱盐，我们选用了进口复合膜，该膜既具备了复合膜的低压、高通量、高脱盐率等优点，同时又克服了传统的复合膜表面带负电。因此，该膜又具备了耐污染性的特殊优点。 2 主要处理构筑物及工艺设备

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2.1 主要处理构筑物 　　①CASS生化反应池 　　外型尺寸为：21m×10m×6m，钢砼结构，有效容积1200m3，有效水深约5.5m，停留时间4.8h。 　　②复配混凝池 　　外型尺寸为：6m×2.5m×4m，钢砼结构，内做防腐，有效容积104m3，分为3格。停留时间10min。 　　③平流式沉淀池 　　外型尺寸为：24m×7m×4m，钢砼结构，有效容积500m3，停留时间2h。 　　④溶盐池，钢进结构，12m×5.5m×2.5m，总有效容积160m3。 　　⑤污泥池，钢极结构，4m×4m×3.5m，有效容积48m3。该池设在污泥脱水机房。 　　⑥污泥脱水机房，砖混结构，面积200m2。 　　⑦清水提升泵房，砖混结构，面积260m2。 　　⑧综合厂房，砖混结构。包括二氧化氯发生器。加药系统、鼓风机、污水提升泵、吸附罐的再生系统及值班控制室。 　　⑨吸附过滤厂房，砖混结构，面积为280m2，外型尺寸为20m×14m×8m，内装5台Φ3600吸附过滤器。 　　⑩反渗透厂房，砖混结构，24m×5m×3.5m，内设反渗透本体、保安过滤器、10m3容积的吸水箱、高压泵、酸液罐及其酸洗泵等设备。 2.2 主要工艺设备 　　①潜水混合液回流泵，3台，高峰时同时用。Q=100-150m3/h，H＝10m，N=5.5kw 　　②潜水搅拌机，2台，每台7.5kw，设在CASS池内。 　　③微孔曝气器（自闭式），约400个。安装在CASS池内。 　　材质：内壳ABS，外为特种橡胶。 　　④刮、吸泥机，2套，宽7m，功率为3kw/台。安装在平流式沉淀池。 　　⑤离心鼓风机，1台工作，主要用于CASS池的曝气系统。 　　Q＝16-20m3/min，H=6m，N=55kw。 　　⑥中间加压水泵，2用1备。该泵主要作用是将二沉池的出水提升后送人吸附过滤罐，以使该设备在大于或等于2.5kg/cm2的压力下运行。Q＝100－150m3/h，H＝35m。 　　⑦加药设备 　　PAC溶药及加药系统2套，2.5kw（包括计量泵）交替使用。NCF溶液槽及加药系统2套，2.5kw（包括计量泵）交替使用。 　　⑧吸附过滤，采用压力过滤器，设计滤速6－8m/h，共设5台，4用1备，Φ3600×6000。 　　⑨反渗透系统 　　总运行功率180kw，总装机功率250kw产水量4500m3/d，产水率75％。 　　⑩灭菌设备 　　灭菌设备采用化学法的二氧化氯发生器。ClO2投加量为10g/m3［水］，6.25kg/h。选用BD－3000二氧化氯发生器2套，每套电功率1.5kw，包括温控，投加系统及发生器。 3 投资估算及经济技术指标 3.1 投资估算 　　 投资构成见表2。 表2 投资构成 项目名称 造价/万元 土建工程费用 194 设备及安装费用 897 其它费用 265 总计 1356 3.2 运行成本估算 　　 工艺处理成本构成见表3。 表3 工艺处理成本构成 序号 名称 用量 单价 年成本/万元 1 源水水费 　 6000m3/d 1元/t 216 2 电费 一级出水 3200度/d 0.45元/度 52.56 3 PAC药剂费 二级出水 4500度/d 0.45元/度 70.6 4 NCF药剂费 　 360kg/d 2500元/t 32.5 5 食盐 　 90kg/d 6000元/t 19.5 6 二氧化氯费 　 0.6t/d 500元/t 10.8 　 工资福利 　 60kg/d 4元/kg 0.864 7 　 　 　 1000元/（人.月) 12 8 年运行成本 一级出水 10人 327.364万元/a 　 　 二级出水 　 414.664万元/a 　 9 水费 一级出水 　 1.52元/t 　 　 二级出水 　 1.92元/t 　 3.3 经济效益 　　中水回用后，每年可以节约新鲜水量220×104m3，按大连市工业用水费2.5元/t计，每年的直接经济效益为150万元。 3.4 环境效益 　　经过处理后，每年可少向环境排放污染负荷为： 　　CODcr： 　　　　 ｛（120－30）×6000+（30－20）×5000×10-6 ×365=215.35t 　　悬浮物： 　　　　 （50－5）×6000×10-6×365=98.55t 4 结语 　　六月份，由大连市经委组织有关专家对该方案进行了技术评审，得到了与会专家们的普遍好评，大家一致认为该方案工艺设计合理，技术含量高。该处理站建成后，一方面可以解决水资源紧张的矛盾，给企业带来经济效益；另一方面又具有巨大的社会效益和环境效益，减少了对环境的污染，在水资源的开发利用和保护等方面具有行业示范效应。

东方

电石渣浆废水的回用

前言 　　某公司有机分厂乙炔工段采用电石湿法生产乙炔，供聚乙烯醇（PVA）生产。排放的电石渣浆废水经渣浆池沉淀后，上部清液排入公司污水管网，未经任何处理和其它污水混和后排放。由于这部分污水碱性高、S2-、CODcr含量高，且流量大，是公司重点污染源。 　　近几年，聚乙烯醇产量大幅度提高，乙炔发生器排出的渣浆废水量增加了80％，高达37 m3／h，因此这部分渣浆废水对公司总排水水质的影响更加突出。由于我公司污水排放点处于石家庄市饮用水河流的上游，按环保部门的要求，公司排水必须达到一级排放标准。经考察、论证，确定采用渣浆废水闭路循环利用的方案，保证了公司总排水达到国家一级排放标准。 1 废水水量及水质 　　电石渣浆废水不仅含有难以处理的乙炔气体。S2-，而且pH值高，水质、水量具有随机性和多变性，被认为是处理难度较大、治理成本高的一类废水。如果采用处理排放的处置措施则投入较大。而乙炔发生器电石反应用水对水质要求不高，电石渣浆废水进行二级沉淀处理，去除其中的悬浮物后，完全可供电石反应用水使用。水质见表1。 表1 电石废水水质　　　mg·L-1 　 组份 CODcr SS pH C2h2 S2- 含量 1000～1200 150～180 12～13 200～300 260～320 2 废水处理及回用工艺流程 　　废水处理回用工艺流程如图1所示。

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　　深井水与清净废水（含NaCIO，主要去除乙炔气体中的S2-）在冷却塔内冷却乙炔气体后，进人乙炔发生器。 　　乙炔发生器产生的渣浆废水进入渣浆收集池，再用泥浆泵输送到渣浆沉淀池，在池中进行沉淀处理。上部清液经溢流进人竖流式二级沉淀池中，进行充分沉淀，使废水中Ca（OH）２微粒再次沉降，清液溢流入集水池，用清水泵送入乙炔发生器，与冷却塔废水混合后在乙炔发生器内与电石进行反应，使高PH、高S2-、CODcr废水得以闭路循环使用。 　　经二次沉淀深度处理的废水，水质得到显著提高，经生产运行证明，完全满足乙炔发生器内电石反应的工艺要求。其水质见表2。 表2　 处理后的废水水质 mg·L-1 组份 CODcr SS pH C2h2 S2- 含量 1000～1200 20～50 12～13 100～150 180～240 　　该项目完成后，用电石渣浆废水作为乙炔发生器电石反应用水，替代了大量的深井水，节约了水资源。为保障生产安全、稳定运行，还需用少量深井水调节乙炔发生器反应过程中的温度达到工艺要求及乙炔发生器系统的水平衡。乙炔发生器水平衡见图2。

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3 经济效益 3.1 节水 　　渣浆澄清水回用于乙炔发生器，每小时可节约深井水37m3，按每年实际生产天数330 d计，la可节约深井水37×24×330＝29.30×104m3，以每立方米深井水0.73元（公司财务处提供）计算，可节约资金29.30×0.73= 21.39万元。 3.2 减少排污费 　　把电石渣浆水回用，减少了公司排水的总量，同时排水水质由二级提高到一级，按以往收费标准计算每年可少缴排污费3.8万元。 3.3 投资及回收 　　该工程总投资为35万元，其中土建费20万元，设备安装费15万元。年产生效益25.19万元。约用1.5a可收回全部投资。此项工程的应用为公司带来了一定的经济效益，同时具有显著的社会环境效益。