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楼主: 猴哥
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高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐

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发表于 2009-5-21 16:12:17 | 只看该作者

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出盐系统和蒸发一体化,把过度环节去掉,可以避免堵塞的问题,我运行几个月,没有堵塞加热管道和板片的时候。关键在转盐过渡环节。参考。
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清啦

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白银水师

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发表于 2009-6-11 17:12:54 | 只看该作者
IPgood老师,我这里有个这样的废水情况,对方现在还没投产,预计给了个大概废水情况表样,我们公司给他们处理,想请你给点参考意见,我们之前也拟定了几个方案,但对于盐分如此高,可能也还是考虑下到时候要用到多效蒸发,因另一部门已有打算引进多效蒸发。好象五效吧(他们用于电镀废水处理用途,具体不是很清楚),象这种蒸发器也不知道混用方便不,我以前没接触过多效蒸发这个工艺,现场经验也较少点,我暂时的想法是通过多效蒸发后再经大孔树脂吸附,如COD等还未达标再经生化处理,这边的形式为从人家厂里拉废水过来为其处理,虚心请教指导。(对于COD和BOD的具体数值,乍看上去不晓得什么意思,人家这样给过来的,先不管他,先考虑含盐情况) A:产量14409吨/年,含乙醇为0,氯化钠7.5%,4-烃基-2-丁烯酸 0.4,TOC 2500PPM, TN 150 PPM, COD 7300 PPM, BOD 5000-10000PPM B:产量8936吨/年,含乙醇为0.1%,氯化钠12.4%,4-烃基-2-丁烯酸 1.1,TOC 6250PPM, TN 200 PPM, COD 17700 PPM, BOD 10000-20000PPM

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发表于 2009-6-16 10:04:32 | 只看该作者
对于废水A,可以做成6效蒸发,蒸发后的淡水,有部分回用到车间,部分在进行生化处理。 对于废水B,做成4效蒸发,蒸发后的淡水,有部分回用到车间,部分在进行生化处理。 经过蒸发后的废水,要做好实验性工作,最主要结合车间做好回用方面的工作,最好做到节能减排的工作。 参考。
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白银水师

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发表于 2009-6-19 08:42:48 | 只看该作者
多效蒸发设备混用怎么样?我公司另外一部门基本确定要引进多效蒸发器,来做酸碱蚀刻液混合回收硫酸铜之后的NH4CL的回收(目的是应付政府对氨氮达标的废水排放要求),那边相对稳定一点,因此到时候废水处理这块是否可通过清洗等方法共用不。可行不,完全不清楚多效蒸发设备也没见过

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发表于 2009-6-20 08:45:40 | 只看该作者



如果是氯化铵的废水是非常难做的,基本上所有材质都不行,氯化铵腐蚀性太强。 而硫酸铵等腐蚀性就很弱了。你把水质说的清楚性。不知道要处理的废水中是硫酸铜,还是氯化铵,还是他们的混合物。 氨氮达标的可能性不大,但是基本可以把大部分变成固体,同时氨氮高点的回用到生产工艺中。
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白银水师

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发表于 2009-6-20 10:57:55 | 只看该作者
哦,是这样的,硫酸铜回收车间的话,我公司收过来的碱性氯化铜蚀刻液和酸性氯化铜蚀刻液混合沉淀得碱式氯化铜的粉末成品,再以硫酸溶解,结晶,得硫酸铜产品。 因此硫酸根是后来工序中加进去的,而在整个过程中NH4CL是除不掉的,且浓度很高(不知道你对蚀刻液这块了解多不,我研究生的研究主题就是蚀刻液,欢迎交流 ),其中的NH4+根离子浓度与收来的废碱性蚀刻液的pH有很大关系(NH3的挥发),CL-的话,基本是160-220g/L的大概范围。 因此,答你上面所提到的,废水中没有基本没有硫酸根离子,主要就是NH4CL。 针对氯化氨对设备腐蚀性,所谓的错流降膜加蒸气喷射热泵的真空蒸发工艺,复杂不,成本较之普通的呢?

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发表于 2009-6-26 22:25:09 | 只看该作者
有问题打我电话,13842698152交流一下。 [ 本帖最后由 ipgood 于 2010-10-13 10:51 编辑 ]
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初级水师

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发表于 2009-7-1 15:03:13 | 只看该作者
高盐废水应该是水业的一个难题,目前,还未看到成熟可靠的有经济的技术方案,随着废水回用的开展,应该会有较大的市场潜力吧。

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初级水师

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发表于 2009-7-2 12:31:27 | 只看该作者

我问一句!

二、装置结构方案的内容能能详细点?

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初级水师

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发表于 2009-7-21 15:05:02 | 只看该作者



就是图片多了些 打开有些慢!

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青铜水师

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发表于 2009-8-16 16:19:01 | 只看该作者
加氢脱氯废水,25%左右的氯化钠(w/w),有机物主要为酚类,水量5 t/d.出水温度约70度 请教楼主:除加热蒸汽外,设备投入和运行成本?

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青铜水师

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发表于 2009-9-12 13:46:52 | 只看该作者
很不错的资料, 值得学习。

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小小水师

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发表于 2009-9-17 13:31:14 | 只看该作者
学习了。

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发表于 2009-10-13 10:31:26 | 只看该作者
我接触过一个三效的,每天300吨左右。含盐量6-8%,处理下来,每吨原水成本150左右,包括中和用的烧碱,电(0.85元/度,汽220元/吨),请问猴哥还有改造或提高的余地吗?

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初级水师

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发表于 2009-10-14 16:20:05 | 只看该作者
原帖由 ipgood 于 2009-2-13 16:02 发表 是的。盐分越高就不能用多效,如果用多效也可,但是必须好几效都要有脱盐系统。 是这样。如果盐分8%,可以做六效,也可以做5效,4效.........1效。 如果10%,就可以做5效.......3效............1效,但是不能做6效 ...
我现在就是遇到一个含盐较高的化工废水,100T/D,含盐在7-8%,请问六效可以做吗? 大概的投资和运行成本是多少?

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初级水师

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发表于 2009-10-20 09:49:47 | 只看该作者

回复 55# 的帖子

可以做成六效,成本小于30元,投资140万左右。

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初级水师

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发表于 2009-11-30 12:45:47 | 只看该作者
感觉设计的时候还是要考虑一下回收的。

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黄金水师

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发表于 2009-12-30 16:24:23 | 只看该作者
MVC(电加热)蒸汽压缩型高浓度废水蒸发浓缩设备可以处理高盐废水。 利用压缩机的压缩升温原理、经特殊流体设计而组成的蒸汽压缩型蒸发浓缩工艺系统的简称。这种工艺系统,使密闭容器内经电加热生成的(从废水或海水)蒸汽,在通过蒸汽压缩机时被压缩为>110℃的升温气体。这种升温气体,即可作为再生热源而循环应用于对原水的热传递和连续蒸发(如下工艺流程图所示),又在循环传热过程中使升温气体本身也得以迅速冷却,并最终成为可回用的冷凝水(注:根据冷凝水成分和客户用途,经采用有关净化工艺可获得饮用水/软化水/纯水)。 因采用蒸汽压缩机及其特殊流体设计,不仅通过对电加热形成的1次蒸汽实施压缩而升温,而且经多次热循环利用可有效提高浓缩倍数和热效率,进而节省大量能源及运行费用。同时,因工艺系统的一体化、微型化和效能化设计,使处理系统安装容易、移动方便、操作简便。 经电加热及压缩而升温的气体,通过热交换使水分蒸发并生成浓缩液。这种升温气体,可多次用于循环蒸发浓缩,其浓缩液在排出过程中还将与进水热交换进而达到充分利用热能之目的。 总之,这种工艺系统即可获取洁净冷凝水、有价资源(浓缩液),又使废水最终得以高倍数减量。同时,对原水种类及其污染物浓度的适用范围非常广泛,所以与其它方式的蒸发浓缩工艺相比,在各种重度废水减量处理(或海水淡化)领域更具效率性、节能性和适用性,是低成本根治大流量高浓度疑难废水、回收有价资源的理想技术选择! 不知这个技术如何呢??

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青铜水师

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发表于 2010-1-4 11:00:40 | 只看该作者
好帖,值得关注,加强交流

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青铜水师

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发表于 2010-2-3 19:33:52 | 只看该作者
方法很好,就是成本太高,不到万不得已恐怕不好用
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