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含铬废水的处理 发帖人: daizhiyong 点击率: 2032
目前含铬废水的常用处理方法有：化学沉淀法、电解法、离子交换法、膜分离法和生物法等。
1.4.2.1 电解法
利用阳极铁在直流电作用下，不断溶解产生亚铁离子（Fe2+），在酸性条件下，将Cr6+还原为Cr3+[6]。由于废水中的氢离子不断减少，因此pH值将不断上升，Cr3+在pH值为7~10.5之间时同氢氧根离子结合成沉淀，从而抑制pH值上升，并使废水中的铬元素分离出来。电解法处理含铬废水效果稳定,操作简单、工艺成熟、占地少、投资小。缺点是消耗电能、钢材,运转费用较高，出水水质差，并产生大量难以处理的污泥。另外为减少电能消耗,常把食盐加入废水中(用量1g/ L 左右) ,以提高导电率,但同时也增加了水的含盐量,使废水不能循环使用。
1.4.2.2化学沉淀法
在酸性条件下向废水中加入还原剂,将Cr6 + 还原成Cr3 + ,然后再加入石灰或氢氧化钠,使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀,从而去除铬离子。可作为还原剂的有: SO2 、FeSO4 、Na2SO3 、NaH2SO3 、Fe 等。还原沉淀法具有一次性投资小、运行费用低、处理效果好、操作管理简便的优点,因而得到广泛应用,但在采用此方法时,还原剂的选择是至关重要的一个问题。
1.4.2.3膜分离法
膜分离法以选择性透过膜为分离介质,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差等) 时,原料侧组分选择性透过膜,以达到分离、除去有害组分的目的[7]。膜分离法的优点是能量转化率高,装置简单,操作容易,易控制、分离效率高。缺点是投资大,运行费用高,薄膜的寿命短。主要用于回收附加值高的物质,如金等。
1.4.2.4光催化法
光催化法是以半导体氧化物(ZnO/ TiO2) 为催化剂,利用太阳光光源对电镀含铬废水加以处理,经90min 太阳光照(1182. 5W/ m2) ,使六价铬还原成三价铬,再以氢氧化铬形式除去三价铬,铬的去除率较高[8]。
1.4.2.5边循环化学漂洗法
这一技术是在电镀生产线后设回收槽、化学循环漂洗槽及水循环漂洗槽各一个,处理槽设在车间外面。镀件在化学循环漂洗槽中经低浓度的还原剂(亚硫酸氢钠或水合肼) 漂洗,使90 %的带出液被还原,然后镀件进入水漂洗槽,而化学漂洗后的溶液则连续流回处理槽,不断循环。加碱沉淀系在处理槽中进行,它的排泥周期很。该工艺水回用率高达95 % ,具有投药少、污泥少且纯度高等优点[9]。
1.4.2.6 粘土吸附法
近些年来,用膨润土[10]、累托石及其它们改性后的产物用来处理工业废水。以膨润土或改性膨润土处理含铬废水早有报道;作者在分析比较累托石及膨润土的结构的基础上,用累托石及其改性后的产物对含铬废水进行了较全面的研究,得出了改性累托石对含铬废水的最佳吸附条件(吸附剂用量、吸附平衡时间的确定、pH 值等) ,在此吸附条件下,改性累托石对含铬废水的吸附效果达到99 %以上。并且对铬的吸附机理、吸附热力学参数的确定以及吸附动力学参数的确定等均进行了研究。得出了改性累托石对铬的吸附符合Langmuir 吸附等温式,从热力学参数均小于零可知,改性累托石对铬的吸附过程是个放热过程,温度的升高对吸附不利。累托石是一种新型的环保材料,用于工业废水的处理必有广阔的前景。 |
发表于 2010-1-14 10:43:39
发表于 2011-4-6 09:18:16
