二氧化氯

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(1) 、在用ClO2净化饮用水时，大约有50%～70%参与反应的ClO2转化为ClO2—和ClO3—并残留在水中。 (2)、 在光和热的作用下也会产生ClO2—和ClO3— 。 (3)、 ClO2 的强氧化性在与水中的某些还原物质反应而形成ClO2— 。 (4)、 ClO2在碱性介质中也会发生酸化反应，生成ClO2—和ClO3—。 (5)、 化学法产生二氧化氯的过程中，由反应条件的限制可造成不完全反应和非定量投加，将会导制产物中ClO2—和ClO3— 　的增加。 七、如何最大限度减少无机副产物量： （1）、若用氯酸盐法，可设法提高反应原料的转换效率，探求反应的最佳浓度、酸度、温度、压力。 （2）、要做好水源保护工作，提高二氧化氯应用工序之前处理工艺的效率，最大程度地降低水体与二氧化氯投加量以及有机和无机副产物的生成量。 （3）、在二氧化氯应用工艺阶段注意适量投加二氧化氯在满足氧化和消毒要求的情况下，尽量减少二氧化氯的残余量，并且不要使二氧化氯暴露在阳光下而分解，同时注意水体的pH 值等条件，充分发挥二氧化氯的氧化能力。 八、亚氯酸盐的去除技术： 在净水工艺中去除亚氯酸盐的应用技术，基本上都是氧化还原法，还原法包括硫化物，亚铁和活性炭吸附等还原产物为Cl— 氧化法有臭氧氧化等氧化产物为氯酸性。 九、二氧化氯净化饮用水的优势与不足： 主要优点： ①二氧化氯对病毒的灭活能力比氯气强，特别是对隐孢子虫，贾第虫的灭活效果好。 ②几乎不产生卤代消毒副产物。 ③二氧化氯能氧化去除铁、锰、硫化物等，可以提高混凝效果。④可以有效去除由藻类或腐败生物引起的嗅、味、色，有效去除 致臭的氯酚类化合物，除臭效果比氯气好。 ⑤适用的水质范围广，适用pH值范围大。 主要不足： ①净化过程中产生亚氯酸盐和氯酸盐等副产物。 ②发生器优化运行控制有一定的难度，运行不佳时容易导致亚氯酸盐，氯酸盐等进入水体，并由此引起更多副产物问题。 ③制造成本比氯气高。 ④二氧化氯氧化能力强，易分解，必须现场发生，使用不够方便。 十、二氧化氯净化副产物的危害： 二氧化氯副产物主要是ClO2- ClO3- ，而其中ClO2-的作用最强，但较氯气所产生的副产物小的多。 高剂量的二氧化氯 可能会在人体内产生过量氧化氢，将液体中的单质碘氧化成活性形成，活性碘会与胃肠中的有机营养物结合成碘化有机物，从而干扰碘的吸收代谢并抑制其生理活性，抑制甲状腺素的分泌而导致血清中甲状腺素的降低，引起胎儿脑质增生。当饮食中脂肪和钙的含量较高时，二氧化氯还可使血液中的胆固醇浓度升高和增大血小板个体，增加心血管病。患病率，损害肝、肾和中枢神经系统。消毒副产物亚氯酸有较大的毒理学影响。亚氯酸盐能使红细胞氧化变性成为无色的正铁血红蛋白，引起溶血性贫血，导致生物个体成加速度减慢和幼胎夭折！还能影响肝功能和免疫反应，毒害性腺使含硫基因受抑制，肝产生坏死病变，肾和心肌营养不良。亚氯酸盐被国际癌症研究所确定为致癌物类。氯酸盐属于中等毒性的化合物，会引起肾功能衰竭。 二氧化氯，氯酸和亚氯酸的综合作用能引起质突变，使精子畸形，血液和尿液化学成分异常。因此有些人认为二氧化氯消毒的危险潜在不亚于加氯。不过上述研究结果都是在较高浓度和较高的摄入剂量下获得的。当浓度低于2 mg/L时，并没有观察到对实验个体有显著的生理影响。另外据研究 在低于5 mg/L 的浓度时，二氧化氯、氯酸和亚氯酸在生物体的蓄积作用，亚慢性中毒和致突变作用都不明显。所以在采用二氧化氯消毒时，如果严格控制管网中的ClO2- ClO3- ClO2-的含量，则应当是能保证饮用水安全的。目前根据实验数据，认为安全浓度的界限为10~~100 mg/L 由于二氧化氯在水溶液中消耗较快，世界卫生组织认为设置亚氯酸盐指标限值已能保证毒性安全要求，可不用进一步设置其他毒理准则（新国标0.7 mg/L） 据研究，所生成的亚氯酸盐和氯酸盐的数量还与总有机碳含量有关，当二氧化氯与总机碳的比例低于0.4时水处理效果最佳。所以有人建议在投二氧化氯后采用活性碳或其他还原剂（如亚铁盐）进行后续处理。 十一、滤后水二氧化氯的衰减规律及亚氯酸盐的生成规律： 二氧化氯反应时间延长而减少，反应前期衰减较快，后期衰减平缓，二氧化氯投加量越大，快速衰减所需要时间就越短。投加量3.23mg/L时，二氧化氯基本在1小时内完成快速衰减，之后衰减趋向平缓，而投加量2.04 mg /L的二氧化氯在6小时内都维持着较快的衰减速度。 亚氯酸根随反应时间延长而增多，二氧化氯投加量越大，时间内生成亚氯酸根越多，经过24小时后，二氧化氯投加量0.51mg/L 2.04 mg/L 3.24 mg/L时，亚氯酸根的转换率分别为58.3% 72.4%和65.1%。 十二、水中二氧化氯及副产物的控制： （1）、 二氧化氯在投加量的限制，是为了避免水中二氧化氯及其衍生物对人体健康构成威胁，因此一些国家和组织对二氧化氯投加量和出厂二氧化氯余量及其氯酸盐做出了严格规定。在感官角度上对二氧化氯浓度的要求，通常从感官性能要求，二氧化氯浓度 要小于0.4mg/L（味阈）指标值为0.7 mg/L按一般实践中人体的感觉反应，水中二氧化氯的最大浓度在0.42——0.45 mg/L以下时对水没有异臭味的影响。（新国标 0.8mg/L ） （2）、 过量二氧化氯和副产物的控制： 1、 提高二氧化氯产品的纯度，改善工艺提高控制的精准度。 2、 改进水处理工艺。如采用避光，减少跌水，缩短工艺流程的时间等措施。 3、 去除消毒副产物。（例：在水中投加亚铁） 4Fe+ClO2+10H2O=Fe(OH)3↓+Clˉ+8H+ 4、 去除过量的消毒剂。（例：在水投加CO2进行碳酸化处理） 十三、适合二氧化氯处理的水质条件： 1、原水中含有大量的腐殖酸，富里酸等天然有机物质或受到有机污染的地表水厂。 2、因大量藻类和真菌繁殖而产生的色、臭、味的水源。 3、PH和氨氮含量较高的水源。 4、原水的酚浓度高，并且氯酚是水产生味的主要来源。 5、铁、锰含量较高，要采用化学氧化去除的水源。 6、采用氯消毒会使三氯甲烷严重超标的水源等。 十四、二氧化氯投加量及投加点： 1、预处理： 用于预处理除铁、除锰、除藻时一般投加0.5-3.0mg/L （一般是氯化所需剂量的30%----50%）若同时除臭则还要有所提高，但一般不超过5mg/L。 投加点一般设在混凝剂加注前的5min左右，以二氧化氯与被去除物质所需的反应时间而定，接触时间约为15--30min，除臭时投加点可以设在滤后。 2、消毒处理： 用于出厂饮用水消最终处理时一般投加0.1--1.4mg/L水温低时投量可加大；投加点一般设在滤后，接触时间约为15--30 min。处理水中二氧化氯用于保证安全消毒的剩余浓度尚未有统一标准，各水质标准规定各不相同，我国新水质标准规定0.8—0.1mg/L。 总之，实践中二氧化氯的投加量一般约为0.1—5.0mg/L，主要与原水水质和加药处理的目的有关。 空气中ClO2的浓度 毒性表现 5ppm 开始对呼吸器官产生刺激 17ppm 气味十分明显 45ppm 对眼、鼻吼产生损伤性刺激 150ppm 动物40分钟死亡 350ppm 动物迅速死去

目 录 一、二氧化氯 ………………………………………..4 二、活性炭 ……………………………………….36 三、原水微污染对水质影响……………………………..45 四、剑水蚤 ………………………………………….54 五、摇蚊虫 …………………………………………….60 六、蓝藻 ………………………………………………63 七、常规水处理 ………………………………………..72 八、藻类资料 …………………………………………..121 九、臭氧及生物活性炭 ……………………………….133 十、水中异味 …………………………………………195 十一、生物稳定性 …………………………………….216 十二、高锰酸钾…………………………………………255 十三、氯胺……………………………………………260 十四、菹草……………………………………………..263

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sinoclo2

“总之，实践中二氧化氯的投加量一般约为0.1—5.0mg/L，主要与原水水质和加药处理的目的有关。” 纠正楼主一个小小错误：实际应用中，不能用到5.00mg/L，国家标准是： 1、于水接触时间：≥30min 2、出厂水中限值/(mg/L)：0.8mg/L 3、出厂水中余量/(mg/L)：≥0.1mg/L 4、管网末梢水中余量/(mg/L)：≥0.02mg/L 我的经验是：水质好就用0.25-0.4mg/L，水质差用0.5-0.8mg/L。一般5.0mg/L是给循环水或者是中水使用的浓度。

消毒剂名称

于水接触时间

出厂水中限值/(mg/L)

出厂水中余量/(mg/L)

管网末梢水中余量/(mg/L)

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[ 本帖最后由 sinoclo2 于 2010-1-15 17:11 编辑 ]

qazwsx0

“总之，实践中二氧化氯的投加量一般约为0.1—5.0mg/L，主要与原水水质和加药处理的目的有关。” 纠正楼主一个小小错误：实际应用中，不能用到5.00mg/L，国家标准是： 1、于水接触时间：≥30min 2、出厂水中限值/(mg/L)：0.8mg/L 3、出厂水中余量/(mg/L)：≥0.1mg/L 4、管网末梢水中余量/(mg/L)：≥0.02mg/L 我的经验是：水质好就用0.25-0.4mg/L，水质差用0.5-0.8mg/L。一般5.0mg/L是给循环水或者是中水使用的浓度。 消毒剂名称 于水接触时间 出厂水中限值/(mg/L) 出厂水中余量/(mg/L) 管

二氧化氯消毒剂溶于水时，形成以C102为主，同时含有生成副产物CIˉ、C102ˉ、C103ˉ离子的溶液。在水溶液中C102、CIˉ、C102ˉ、C103ˉ这几种离子间是可以相互转化的。尽管C102的水溶液要比气态稳定得多，但光、热、羟离子和一定催化剂会促使C102分解。C102在水中有如下分解反应： 2C102+H20—C103ˉ+C102ˉ+H+ (4．1) 4C102+2H20—3C103ˉ+HCIO+3H+ (4．2) 5C102+2H20—4C103ˉ+1／2CI2+4H+ (4．3) 6C102+3H20—5C103ˉ+CIˉ+6H+ (4．4) 2C102+20Hˉ一C103ˉ+C102ˉ+H20 (4．5) 4C102+40Hˉ一3CIO3ˉ+CIˉ+2H20 (4．6) 5C102+40Hˉ一4C103ˉ+1／2C12+2H20 (4．7) 6C102+60Hˉ一5C103ˉ+C1ˉ+3H20 (4．8) C102ˉ+4H+一C1ˉ+2H20 (4．9) 4C102ˉ+2H+—-5C103ˉ+CIˉ+2C102+H20 (4．10) 在中性条件下，C102分解成亚氯酸和氯酸；在酸性条件下，C102的分解将受到抑制，当pH≥6．5时，C102就会广泛分解；在碱性溶液中，C102易歧化成相应酸的阴离子。另外，亚氯酸亦会转化成C102、C103ˉ、C1ˉ，为C102／H20系统的稳定提供新的途径。 在通常情况下，用二氧化氯消毒时，二氧化氯的浓度随时间增加不断减少，其中一部分与水中微生物和部分还原性物质发生反应消耗掉，一部分挥发掉，另一部分会在上述离子之问转化，发生降解反应。本试验主要考察低浓度的二氧化氯在不同的初始浓度、不同温度、不同pH条件下于水中自身以及副产物离子随时间的变化规律。

二氧化氯(ClO2)被认为是可以替代液氯的理想消毒剂。二氧化氯的制备以化学法的应用最为普遍，工艺简单，技术成熟。但现有各种类型的二氧化氯发生器都是采用水射器负压投加，把生成的二氧化氯水溶液与残液一起排入处理的水体中，这种方式投加不仅消毒效率低，而且存在安全隐患。 二氧化氯以气态方式进行投放效率更高、效果更好，可实现二氧化氯与反应残液的分离，从而不仅解决出口药液酸度过大的问题，而且可有效地避免由于反应不完全可能造成剩余ClO3-或ClO2-被投入水体的问题。 本文对气态投放式二氧化氯发生器进行了研究和设计。首先通过实验对亚氯酸钠法制取二氧化氯的反应条件进行了研究，同时又做了空气对反应生成的二氧化氯的吹脱分离试验，对实现二氧化氯气态投放的可行性进行了研究，最后，根据前面实验结果设计并制作出一个二氧化氯发生器，通过运行试验对发生器进行了测试。研究结果表明： 1)反应温度、盐酸浓度及NaClO2浓度都会对反应速度产生影响。反应温度在40℃以下时，反应速度随温度的升高而加快；温度高于40℃时，反应速度不再加快。因此反应温度选择40℃为宜。 2)反应速度随NaClO2浓度和盐酸浓度的增大而加快。同时，盐酸浓度与NaClO2浓度之间存在一个比例关系，即盐酸与NaClO2的浓度比越大，NaClO2的转化率越高。对于5％以下的NaClO2，当盐酸浓度达到15％时，反应可在6min内进行完全，ClO2生成量可达到理论值的90％以上。 3)压力的变化对反应没有明显影响，但利用发生器内的负压可以有效地控制液面高度，防止发生器内液体排空或充满。 4)当温度在ClO2的沸点(11℃)以上时，ClO2可以被空气完全吹脱，并且ClO2的吹脱速度非常快，当吹气流量足够大时，瞬间即可完成。因此二氧化氯以气态方式投放水体是可行的。 5)本设计存在明显不足，主要表现为二氧化氯的吹脱效率过低，仅能达到62.5％。其原因是吹脱气流使料液在反应器内无序流动，无法保证反应时间，因此本设计还需进一步改进和完善。

由于饮用水水源的污染，水中致病微生物及有机污染物大大增多，同时饮用水标准的不断完善，传统的氯消毒已不能满足要求。二氧化氯用于消毒已有多年历史，其具有高效、广谱的灭菌效果，而且不与有机物发生氯代反应，能与水中酚类反应以去除嗅、味，使得二氧化氯在自来水消毒上有着广泛的应用。但是，二氧化氯在管网中不易保持持续灭菌能力，不能抑制给水管网中微生物重新生长。 顺序消毒技术是指在消毒工艺的操作过程中，改变传统的单一消毒模式，通过两种或者两种以上的消毒剂联用，以达到提高消毒效率、减少消毒副产物等目的的技术。 本研究利用二氧化氯和氯在消毒过程表现出的不同的特性，联用两种消毒剂，以期达到既提高消毒灭菌效率，又能延长水中余氯的持续时间的目标。同时，通过对大肠杆菌的灭活反应，考查二者的协同作用。 本研究采用DPD法滴定水体中二氧化氯和氯的剩余量，采用10倍稀释法及膜滤法检测水体大肠杆菌数，并从水中余氯和对大肠杆菌的对数灭活率两个方面分析消毒过程的效率。研究了二氧化氯—氯混合消毒的协同作用，二氧化氯—氯不同配比对消毒效果的影响以及二氧化氯、氯不同投加顺序对消毒效果的影响。 研究结果如下： (1)在总投量为3、4、5mg/L的时候，所得到的余氯动力学曲线趋势大体一致。单独二氧化氯消毒的衰减速度最快，基本上在100分钟的时候就消耗完毕了；而混合消毒剂中，能够检测出剩余消毒剂的时间比单独二氧化氯消毒过程延长50分钟以上，其衰减速度相对更加缓慢；而单独二氧化氯消毒的余氯检测时间则非常长，证明其衰减速度比起前二者缓慢。 (2)在总投量为4mg/L的情形下，ClO2与Cl2的配比在5：3的时候可以得到最好的消毒效果，既能在同等条件下达到最快的灭活率，同时也能够保证最大的水中余氯；ClO2与Cl2的配比在1：1次之。ClO2与Cl2的配比在1：3由于其灭活效率较低，ClO2与Cl2的配比在3：1虽然在灭活效率上来说与1：1的配比相当，但由于余氯的持续时间较短，所以以上2种配比均不能得到较好的消毒效果。 (3)采用Berenbaum公式计算可得，混合消毒存在明显的协同作用，并且呈现出消毒时间越长(或者灭活率越大)，协同作用越强的趋势。 (4)从两种消毒剂不同的投加顺序分析可得：顺序消毒中，一级消毒为二氧化氯能够维持较长时间的余氯，而一级消毒为氯衰减速度最快，二者混合消毒居中；一级消毒为二氧化氯既可以获得较高的灭活效率，也有利于维持管网余氯，在实际应用中应优先考虑这种消毒方式。 (5)从12min后开始，消毒过程中[—log(N/No)—CrT]呈现比较好的线性相关(R2≧0.9455)；并且一级消毒为二氧化氯消毒能获得最好的灭活效果，一级消毒为氯消毒次之，混合消毒的消毒效果最低。采用Berenbaum公式进行分析发现，顺序消毒存在协同作用，以先一级消毒为二氧化氯消毒、二级消毒为氯消毒这种方式最为明显。

R5工艺尽管简单易行，但却存在致命的弱点，即在二氧化氯产生的同时，还有约占二氧化氯一半的氯气产生，对于商用R5法二氧化氯发生器，由于是单级反应，其实际工艺二氧化氯的产率一般只有50％左右，并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高二氧化氯的产率，必须保持较高的温度(约70℃)和加大盐酸的过剩量，但这又会导致氯气产率的提高，使产物中氯气的含量增大。这个矛盾在工业化大规模生产上，可通过多级加温，空气逆向逐级吹脱的方式来富集二氧化氯，此反应的反应器至少有6个。这对于单级反应的商用二氧化氯发生器来说是不可能采用的fl引。因此，商用R5法二氧化氯发生器尽管有些采用加热方式(50或70℃)，但是普遍存在原料利用率低，氯气产量大，氯酸根残留多等弊病，无形中造成了二氧化氯消毒成本和水中氯酸根残留的增加，造成了一定的二次污染。

二氧化氯对锰的氧化 二氧化氯能够把二价锰氧化成四价锰，使之形成不溶于水的二氧化锰(MnO2)，即： 2ClO2+5Mn2++6H2O=5MnO2+12H++2Cl- 通过氧化，二氧化氯对锰的去除率为69%～81%，而氯对锰的去除率仅为25%，一般二氧化氯的投加量为5.0mg/L。 二氧化氯对铁的氧化 二氧化氯同样也能够把二价的铁氧化成三价的铁，形成氢氧化铁沉淀，即：ClO2+5Fe(HCO3)2+13H2O=5Fe(OH)3+10CO32-+Cl-+21H+ 通过氧化，二氧化氯对铁的去除率为78%～95%，而氯对铁的去除率仅为50%左右，一般二氧化氯的投加量为2.0mg/L。

二氧化氯消毒系统的故障分析及处理 原作者： 文 / 孙颖凯来 源：水工业市场杂志　时间：2010-2-3 摘要：对二氧化氯消毒系统使用过程中出现的问题进行分析，找出解决问题方法，使二氧化氯系统稳定运行，保证二氧化氯连续投加，确保生活水水质。 　　关键词：二氧化氯　背压阀　计量泵 扬子石化分公司水厂供水装置从2006年开始采用二氧化氯对生活水进行消毒，工艺流程图与发生器流程图见图1、图2。 二氧化氯制备方法主要有三类：氯酸钠法、亚氯酸钠法和电解法［1］。供水装置采用的制备方法为：亚氯酸钠法，该方法的特点是产率高、纯度高、副产物少等，该工艺主要采用25%的亚氯酸钠与31%的盐酸反应生成高纯度二氧化氯。反应原理图见图3。 发生器采用山大华特科技股份有限公司的H2000C-7000型发生器，采用盐酸和亚氯酸钠及工艺水（进入反应器中的水）按照比例（体积比）1：1：6投加，其中盐酸和亚氯酸钠采用计量泵投加，工艺水通过调节阀根据水量反馈信号按比例自动投加，整个系统根据生活水量的变化情况用PLC控制盐酸和亚氯酸钠计量泵频率及工艺水的投加量，保证生成的二氧化氯根据生活水量按比例投加。 经过多年使用，二氧化氯消毒系统存在的主要问题有：①、原料不能按比例投加，导致反应效率降低；②、工艺管线铺设不合理，无法保证连续投加二氧化氯；③、二氧化氯自动保护系统有待提高。 一、原料投加不匹配，反应效率低 根据原设计盐酸和亚氯酸钠用量及工艺水必须按照比例投加，如果投加不成比例，会造成反应效率降低、原料用量增加、生活水中亚氯酸盐含量超标等现象。二氧化氯系统在运行时最容易出现原料投加不匹配的现象，导致反应效率降低。 1、计量泵出口背压不同导致计量泵出量不同 二氧化氯系统所用的计量泵为德国普罗名特公司sigma系列计量泵，在最大频率及冲程下计量泵出口压力与输出流量见图4，由图4可知如果计量泵出口压力从0.4MPa降低到0.1MPa，计量泵输出量会明显上升。 计量泵运行时产生的脉动会使计量泵出口背压阀松动，导致系统背压减小，系统背压越小，计量泵出量就会越大。导致盐酸和亚氯酸钠投加量不平衡。为此我们在计量泵出口与背压阀之间安装了压力表，并定期调整背压阀使计量泵出口压力均达到0.20-0.30MPa，让计量泵出口压力保持一致。通过一段时间的使用，效果很好，盐酸和亚氯酸钠输出量基本能按照1：1投加。 2、定期清洗亚氯酸钠背压阀，保证背压阀稳定工作 由于亚氯酸钠溶液容易结晶，导致背压阀的密封圈上有亚氯酸钠结晶，使背压阀密封不严，导致计量泵输出量变大，因此必须定期清洗背压阀。经过摸索，我们认为每半年清洗一次背压阀，可以保证背压阀的稳定工作。 3、为了准确计量需要加装缓冲罐及浮子流量计 供水装置生活水量日供应量约7万多吨，盐酸及亚氯酸钠每日消耗量约300KG，由于每日原料用量较大，因此我们采用计量罐进行计量，并采用磁翻板式液位计计量每日用量，由于磁翻板液位计的最小计量单位为20 KG，盐酸和亚氯酸钠用量的计量有一定的滞后性，另一方面计量泵运行产生的脉冲震动，会使管道及反应器震动，为稳定运行带来隐患。为此我们需要在盐酸和亚氯酸钠计量泵出口加装缓冲罐及浮子流量计。加装缓冲罐后可以缓冲计量泵膜片脉动产生的震动，也可以保证浮子流量计的稳定工作，有了浮子流量计的准确计量，可以让操作人员及时发现用量不平衡现象，保证原料按比例投加。 4、为了保护计量泵的稳定运行，需要加装安全溢流背压阀 如果计量泵出口出现堵塞现象超过计量泵最大容许背压（供水装置盐酸和亚氯酸钠计量泵的最大背压为0.4MPa），会导致计量泵隔膜损坏，因此为了保护计量泵的稳定运行，最好在计量泵出口安装溢流背压阀，并且使溢流背压阀的背压值（建议背压为0.35MPa）高于计量泵出口背压阀的背压值（实际运行背压为0.2-0.3MPa），当计量泵出口管线发生堵塞，使出口背压超过溢流阀背压值时，可以保证通过溢流阀进行泄压，保护计量泵。 二、做好工艺管线的铺设 工艺管线的合理铺设可以保证二氧化氯系统的稳定运行，保证二氧化氯的连续投加。 1、盐酸和二氧化氯投加管线宜采用PVC管线 盐酸和二氧化氯投加管线原设计时采用ABS管，由于盐酸可以与ABS管中丁二烯成分反应，使ABS管线迅速老化，我们在原盐酸投加管线中大量使用ABS材料，经过多年使用可以明显看到ABS管线上有裂纹，为安全生产带来很大隐患，采用PVC-U管线就不存在腐蚀问题。我们目前正逐步将原ABS管线更换为PVC-U管线。 2、两套二氧化氯系统宜采用两个投加点，做到一备一用 目前生活水管线二氧化氯投加点为一个投加点，如果这个投加点出现问题，会导致生活水系统无法进行消毒，因此需要设置两个投加点，做到一备一用。 3、在压力水管线中加装过滤器，防止水射器堵塞 原设计中压力水管线接在铸铁管上，由于铸铁管中水压的波动使管道中杂质剥落堵塞水射器，导致水射器无法工作，二氧化氯发生器生成的二氧化氯无法及时带走，造成危险事故，因此必须在压力水管线中加装过滤器，并定期清理，防止水射器堵塞。 三、完善二氧化氯自动安全保护系统 二氧化氯常温下是一种黄绿色到橙色的气体，具有类似于氯气的刺激性气味，有很强的腐蚀性。如果人吸入高浓度的二氧化氯气体，会对人造成伤害，因此二氧化氯自动保护系统的完善尤其重要。 1、将二氧化氯泄漏报警仪与二氧化氯设备及排风扇相连接，防止操作人员受到伤害 目前二氧化氯投加现场有一个漏二氧化氯泄漏报警仪，一旦空气中二氧化氯含量超标，在控制室中的报警仪将立即报警，但是二氧化氯泄漏报警仪没有和二氧化氯控制柜的PLC相连接，一旦有二氧化氯泄露，操作人员必须先打开排风扇，将控制室中二氧化氯排出，再进入操作室将二氧化氯设备停运，如果操作人员操作不当或劳动防护不到位就有可能造成事故，因此可以考虑将二氧化氯泄露报警仪与二氧化氯设备及二氧化氯间的排风扇进行连接，一旦发生二氧化氯泄露可以立即将二氧化氯设备停止运行，同时用运行排风扇进行排风，降低二氧化氯操作室中二氧化氯浓度。 2、将压力水与二氧化氯设备相连接 为了保证水射器能够正常工作，保证发生器生成的二氧化氯溶液顺利的投加到生活水系统中，一般要求压力水达到0.3MPa,如果压力水水压过低，水射器不能及时将生成的二氧化氯带走，会使发生器发热，最终导致事故发生，因此需要将压力水压力与二氧化氯设备相连接，一旦压力水压力降低，原料投加设备要立即停止运行，防止事故的发生。 3、将低液位与二氧化氯设备相连接 盐酸与亚氯酸钠必须按照1:1体积比进入反应器进行反应，如果其中一种原料用空，将影响二氧化氯生产率，甚至导致事故的发生，同时计量泵在长期原料用空的情况下容易损坏，因此需要将两个原料罐液位与二氧化氯设备相连接，一旦其中一种原料用空，立即停止二氧化氯设备。 四、结论 由于盐酸具有很强的腐蚀性、挥发性，二氧化氯、亚氯酸钠具有很强的氧化性，导致二氧化氯系统中物料的输送、物料的反应问题较多。通过对二氧化氯系统问题的分析，找出解决问题的办法，保证二氧化氯系统的稳定运行。

1)反应温度、盐酸浓度及NaCl02浓度都会对反应速度产生影响。反应温度在40℃以下时，反应速度随温度的升高而加快；温度高于40℃时，反应速度不再加快。因此反应温度选择40℃为宜。 2)反应速度随NaCl02浓度和盐酸浓度的增大而加快。同时，盐酸浓度与NaCl02浓度之间存在一个比例关系，即盐酸与NaCl02的浓度比越大，NaCl02的转化率越高。对于5％以下的NaCl02，当盐酸浓度达到15％时，反应可在6min内进行完全，C102生成量可达到理论值的90％以上。 3)压力的变化对反应没有明显影响，但利用发生器内的负压可以有效地控制液面高度，防止发生器内液体排空或充满。 4)当温度在C102的沸点(11℃)以上时，C102可以被空气完全吹脱，并且C102的吹脱速度非常快，当吹气流量足够大时，瞬问即可完成。因此二氧化氯以气态方式投放水体是可行的。 5)本设计存在明显不足，主要表现为二氧化氯的吹脱效率过低，仅能达到62．5％。其原因是吹脱气流使料液在反应器内无序流动，无法保证反应时间，因此本设计还需进一步改进和完善。 【关键词】消毒剂，二氧化氯，二氧化氯发生器，亚氯酸钠法

二氧化氯消毒系统的故障分析及处理 原作者： 文 / 孙颖凯来 源：水工业市场杂志　时间：2010-2-3 摘要：对二氧化氯消毒系统使用过程中出现的问题进行分析，找出解决问题方法，使二氧化氯系统稳定运行，保证二氧化氯连续投加，确保生活水水质。 　　关键词：二氧化氯　背压阀　计量泵 扬子石化分公司水厂供水装置从2006年开始采用二氧化氯对生活水进行消毒，工艺流程图与发生器流程图见图1、图2。 二氧化氯制备方法主要有三类：氯酸钠法、亚氯酸钠法和电解法［1］。供水装置采用的制备方法为：亚氯酸钠法，该方法的特点是产率高、纯度高、副产物少等，该工艺主要采用25%的亚氯酸钠与31%的盐酸反应生成高纯度二氧化氯。反应原理图见图3。 发生器采用山大华特科技股份有限公司的H2000C-7000型发生器，采用盐酸和亚氯酸钠及工艺水（进入反应器中的水）按照比例（体积比）1：1：6投加，其中盐酸和亚氯酸钠采用计量泵投加，工艺水通过调节阀根据水量反馈信号按比例自动投加，整个系统根据生活水量的变化情况用PLC控制盐酸和亚氯酸钠计量泵频率及工艺水的投加量，保证生成的二氧化氯根据生活水量按比例投加。 经过多年使用，二氧化氯消毒系统存在的主要问题有：①、原料不能按比例投加，导致反应效率降低；②、工艺管线铺设不合理，无法保证连续投加二氧化氯；③、二氧化氯自动保护系统有待提高。 一、原料投加不匹配，反应效率低 根据原设计盐酸和亚氯酸钠用量及工艺水必须按照比例投加，如果投加不成比例，会造成反应效率降低、原料用量增加、生活水中亚氯酸盐含量超标等现象。二氧化氯系统在运行时最容易出现原料投加不匹配的现象，导致反应效率降低。 1、计量泵出口背压不同导致计量泵出量不同 二氧化氯系统所用的计量泵为德国普罗名特公司sigma系列计量泵，在最大频率及冲程下计量泵出口压力与输出流量见图4，由图4可知如果计量泵出口压力从0.4MPa降低到0.1MPa，计量泵输出量会明显上升。 计量泵运行时产生的脉动会使计量泵出口背压阀松动，导致系统背压减小，系统背压越小，计量泵出量就会越大。导致盐酸和亚氯酸钠投加量不平衡。为此我们在计量泵出口与背压阀之间安装了压力表，并定期调整背压阀使计量泵出口压力均达到0.20-0.30MPa，让计量泵出口压力保持一致。通过一段时间的使用，效果很好，盐酸和亚氯酸钠输出量基本能按照1：1投加。 2、定期清洗亚氯酸钠背压阀，保证背压阀稳定工作 由于亚氯酸钠溶液容易结晶，导致背压阀的密封圈上有亚氯酸钠结晶，使背压阀密封不严，导致计量泵输出量变大，因此必须定期清洗背压阀。经过摸索，我们认为每半年清洗一次背压阀，可以保证背压阀的稳定工作。 3、为了准确计量需要加装缓冲罐及浮子流量计 供水装置生活水量日供应量约7万多吨，盐酸及亚氯酸钠每日消耗量约300KG，由于每日原料用量较大，因此我们采用计量罐进行计量，并采用磁翻板式液位计计量每日用量，由于磁翻板液位计的最小计量单位为20 KG，盐酸和亚氯酸钠用量的计量有一定的滞后性，另一方面计量泵运行产生的脉冲震动，会使管道及反应器震动，为稳定运行带来隐患。为此我们需要在盐酸和亚氯酸钠计量泵出口加装缓冲罐及浮子流量计。加装缓冲罐后可以缓冲计量泵膜片脉动产生的震动，也可以保证浮子流量计的稳定工作，有了浮子流量计的准确计量，可以让操作人员及时发现用量不平衡现象，保证原料按比例投加。 4、为了保护计量泵的稳定运行，需要加装安全溢流背压阀 如果计量泵出口出现堵塞现象超过计量泵最大容许背压（供水装置盐酸和亚氯酸钠计量泵的最大背压为0.4MPa），会导致计量泵隔膜损坏，因此为了保护计量泵的稳定运行，最好在计量泵出口安装溢流背压阀，并且使溢流背压阀的背压值（建议背压为0.35MPa）高于计量泵出口背压阀的背压值（实际运行背压为0.2-0.3MPa），当计量泵出口管线发生堵塞，使出口背压超过溢流阀背压值时，可以保证通过溢流阀进行泄压，保护计量泵。 二、做好工艺管线的铺设 工艺管线的合理铺设可以保证二氧化氯系统的稳定运行，保证二氧化氯的连续投加。 1、盐酸和二氧化氯投加管线宜采用PVC管线 盐酸和二氧化氯投加管线原设计时采用ABS管，由于盐酸可以与ABS管中丁二烯成分反应，使ABS管线迅速老化，我们在原盐酸投加管线中大量使用ABS材料，经过多年使用可以明显看到ABS管线上有裂纹，为安全生产带来很大隐患，采用PVC-U管线就不存在腐蚀问题。我们目前正逐步将原ABS管线更换为PVC-U管线。 2、两套二氧化氯系统宜采用两个投加点，做到一备一用 目前生活水管线二氧化氯投加点为一个投加点，如果这个投加点出现问题，会导致生活水系统无法进行消毒，因此需要设置两个投加点，做到一备一用。 3、在压力水管线中加装过滤器，防止水射器堵塞 原设计中压力水管线接在铸铁管上，由于铸铁管中水压的波动使管道中杂质剥落堵塞水射器，导致水射器无法工作，二氧化氯发生器生成的二氧化氯无法及时带走，造成危险事故，因此必须在压力水管线中加装过滤器，并定期清理，防止水射器堵塞。 三、完善二氧化氯自动安全保护系统 二氧化氯常温下是一种黄绿色到橙色的气体，具有类似于氯气的刺激性气味，有很强的腐蚀性。如果人吸入高浓度的二氧化氯气体，会对人造成伤害，因此二氧化氯自动保护系统的完善尤其重要。 1、将二氧化氯泄漏报警仪与二氧化氯设备及排风扇相连接，防止操作人员受到伤害 目前二氧化氯投加现场有一个漏二氧化氯泄漏报警仪，一旦空气中二氧化氯含量超标，在控制室中的报警仪将立即报警，但是二氧化氯泄漏报警仪没有和二氧化氯控制柜的PLC相连接，一旦有二氧化氯泄露，操作人员必须先打开排风扇，将控制室中二氧化氯排出，再进入操作室将二氧化氯设备停运，如果操作人员操作不当或劳动防护不到位就有可能造成事故，因此可以考虑将二氧化氯泄露报警仪与二氧化氯设备及二氧化氯间的排风扇进行连接，一旦发生二氧化氯泄露可以立即将二氧化氯设备停止运行，同时用运行排风扇进行排风，降低二氧化氯操作室中二氧化氯浓度。 2、将压力水与二氧化氯设备相连接 为了保证水射器能够正常工作，保证发生器生成的二氧化氯溶液顺利的投加到生活水系统中，一般要求压力水达到0.3MPa,如果压力水水压过低，水射器不能及时将生成的二氧化氯带走，会使发生器发热，最终导致事故发生，因此需要将压力水压力与二氧化氯设备相连接，一旦压力水压力降低，原料投加设备要立即停止运行，防止事故的发生。 3、将低液位与二氧化氯设备相连接 盐酸与亚氯酸钠必须按照1:1体积比进入反应器进行反应，如果其中一种原料用空，将影响二氧化氯生产率，甚至导致事故的发生，同时计量泵在长期原料用空的情况下容易损坏，因此需要将两个原料罐液位与二氧化氯设备相连接，一旦其中一种原料用空，立即停止二氧化氯设备。 四、结论 由于盐酸具有很强的腐蚀性、挥发性，二氧化氯、亚氯酸钠具有很强的氧化性，导致二氧化氯系统中物料的输送、物料的反应问题较多。通过对二氧化氯系统问题的分析，找出解决问题的办法，保证二氧化氯系统的稳定运行。

使用二氧化氯消毒，二氧化氯对铁锈有强氧化作用，导致供水过程中由第一水厂长期供水形成的保护膜受到破坏，管材内沉积的“锈垢”大量剥离，管内运行水含铁量严重超标，形成“黄水”。

　贵组7月15日下午发来的关于“新晃县自来水出混水之事该谁来管？”的传真已收悉。我们真诚的接受媒体批评，网友反映情况基本属实。借此，将我县几个月来“抗黄水”情况进行介绍，以获得谅解和支持。 　　一、自来水变“黄”的基本情况 　　新晃侗族自治县三面嵌入贵州，县城紧邻贵州省大龙开发区，自来水取水源为舞水河。由于贵州享受西部大开发政策，位于舞水河上游，大龙开发区的发展速度很快。新晃县城取水点水质由2002年的二类水变为2005年的三类水。基于潜在的水质恶化问题，新晃县委、政府倾全县之力于2006年2月投资2400多万元在本县境内取水修建县城第二水厂。 　　2008年元月冰雪灾害期间，县城第二水厂竣工投产向县城供水。确保了冰雪灾害期间，新晃县城成为为数不多的停水时间最短的县。为抗冰雪灾害、保障春节供水作了巨大贡献。 　　4月份后，县城陆续出现水质变黄的问题，至4月20日，县城混水面达85%。处于管网末端的重灾区有5处：火车站接触网、农贸市场、山羊坪、龙溪口姚家院子、原教仪厂。自来水颜色依次为橙色、黄色、“汽油”色、“酱油”色，根本不能饮用。问题发生后，我公司及时组织相关部门分析问题研究解决办法，并分别于4月10日、5月8日、6月10日在电视台发布通告，告知用户。同时于5月10日、6月3日邀请武汉中南市政设计院、长沙市省建筑设计院9名给排水专家来我县“汇诊”，解决“黄水”问题，并在新晃电视台全程播放了国家级给排水专家的讲话。 　　二、自来水水质变黄的原因 　　省内外9名专家到我县对自来水水源管网进行“汇诊”，一致得出三个结论： 　　1.新晃县城第二水厂建设是正确的，水源是好的，二水厂设计科学，制水工艺先进，二氧化氯消毒方式正确，出厂水、末端水经市、县疾控中心几个月检测，水质符合国家饮用水标准。工商、质监部门抽样检测，水质合格。 　　2. 新晃县城地形特殊，高低不平。第二水厂采用重力式供水。供水压力平均达0.5兆帕，高的达0.7兆帕，且历来对供水管网欠帐过多，有灰口铸铁管，有普通钢管，有铸铁管，有PE管不同的不同管材。几十年沉淀了大量的“锈垢”，供水压力超过第一水厂供水压力值，破坏压力形成的保护膜，致使多种管材的“锈垢”剥离，形成“黄水”，部分“浑水”检测中“铁”超标结果。 　　3. 新晃县城第二水厂启用，第一水厂关停备用。改变了供水方向，部分管网“逆向”供水，“逆向”部分管网，“锈垢”阻力增加，冲刷“锈垢”的机会增多，该区域管网也会因冲刷“锈垢”而水质变黄。 　　4、第二水厂启用后，由于使用二氧化氯消毒，二氧化氯对铁锈有强氧化作用，导致供水过程中由第一水厂长期供水形成的保护膜受到破坏，管材内沉积的“锈垢”大量剥离，管内运行水含铁量严重超标，形成“黄水”。 　　三、我公司采取的主要措施 　　1.启动供水橙色预案，通过电视媒体公告专家结论和疾控中心检测报告，公开、透明处理自来水部分水质变“黄”问题。 　　县人民政府接到自来水公司关于水质变“黄”的报告后，主要领导亲自过问，分管领导具体抓，及时启动了供水橙色预案，抽样做了“水源水、出厂水、末端水”水样的全分析，组织“环保、卫生、工商、质监、水务、自来水各个部门参与抗”黄“工作，几个月连续在电视上播放相关信息，自来水公司发放宣传单3000多份。由于及时、透明、公开，县城居民没因水黄而恐慌，大部分居民配合自来水公司解决“水黄”问题。 　　2、采取“降压、冲洗、改造”办法，逐步恢复正常水质。一是降压，我们在县城主管上安装了5台减压阀，自动调节不同地形管网压力，形成新的保护膜。二是冲洗，在县城管网的主水管低洼处，开设7处排污口，定期清洗主水管，自来水公司实行领导，职工的办法，将冲洗区域管网责任人照片和联系号码挂到街道和小区，天天清洗，做到用户随喊随到。到了冲洗才走。加大冲洗力度措施。6月10日后正常水质已恢复到80%。三是改造，对“黄水”重灾区，我们采取两个办法改造。是单位产权的供水管网，实行单位出资改造，是居民分户改造用户，实行财政出资改造。已改造的农贸市场、教学仪器厂两片区，供水水质恢复正常。 　　四、下步工作 　　1.改造致水变黄严重管网。新晃县城管网改造历来欠帐过多。我们对重点区域实行重点改造，争取多方筹资办法。财政支持100万，企业投入50万，产权单位自筹50万，居民用户承担5万。计划投入165万元改造目前水质仍黄的2个区域和一条主管及配套设施，加快进度争取改造到位，从根本上解决水质变黄问题。 　　2.继续实行定期冲洗重大水管责任制。我公司改造管网任务较重，短期内无法像武汉、深圳出现“黄水”后全部改造管网进行解决，我们只能采取定期冲洗的办法，缓解短缺资金改造县城管网的问题。

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光照条件对CIO2 稳定性影响 由于ClO2的分子结构很不稳定，在光照条件下极易分解，主要生成亚氯酸根(CLO2-)和氯酸根(CIO3-)。当有阳光直接照射时，这种反应将会十分强烈，甚至可使Clo2全部歧化生成ClO2ˉ和ClO3-、CI一等。 在阳光直接照射4．5 h后，棕色瓶中ClO2的浓度仅降低5．42％，与此同时白色透明瓶中ClO2已损耗92．1％。可见光照条件是ClO2稳定性的关键因素。保存ClO2溶液时最忌光照，最好用不易氯化腐蚀且又不透光的容器存放，用棕色玻璃瓶贮存也是可行的。实验同时也证实PVC塑料不能用于ClO2贮存，但玻璃钢等耐腐蚀材料制作的容器可用于短期储存。 ClO2稳定性与温度有直接关系，存放温度越低稳定性越好。在高温条件下ClO2会产生一定程度的歧化现象，生成大量C1O2-和C1O3-，从而会使部分ClO2损耗掉。分析图中浓度回归曲线可知，10℃ 是影响ClO2稳定性的临界温度，因此在贮存ClO2溶液时尽可能把温度控制在10℃ 以内。 结论 通过上述一系列实验的结果可知，ClO2是一种极不稳定、易于分解的气体，当以溶解在水中存放时，水中应尽量不含其它可氧化杂质，才有可能使ClO2溶液保持较高纯度。用投放稳定剂的方法来贮存ClO2有很大局限性，经济上也不合理。简单、可行的方法是把纯ClO2溶液贮存在棕色玻璃或玻璃钢等耐腐蚀材料制作的容器中。ClO2溶液pH值应调至6左右，放在温度低于10℃ 的干燥处，严格避光保存，数月后ClO2仍可傣持较高的稳定性。

ClO2、ClO2-、ClO3-对健康的影响 　　ClO2在碱性溶液中岐化成ClO2-和ClO3-，在酸性溶液中曝光时分解成ClO3-，因之评价ClO2作为消毒剂对健康的影响时，需考虑ClO2-及ClO3-，接触ClO2，ClO2-及ClO3-后的毒理学影响首先与造血系统有关。某些研究指出，ClO2-在较低水平时导致溶血性贫血，较高水平时正铁血红蛋白显著增加，溶血性贫血与红细胞膜的氧化损坏有关，ClO2与ClO3-亦有相同影响，而以ClO2-作用为最强。 　　用猴子做实验发现ClO2-及ClO3-对血液有影响，而ClO2则无。接触ClO2的猴子血清中甲状腺素水平下降并与剂量有关。甲状腺机能减退为ClO2所特有的影响，接触比ClO2更多的ClO2-及ClO3-剂量，则不会产生血清甲状腺素水平下降。接触ClO2的幼鼠亦有类似影响。血清中甲状腺素水平下降，脑发育及活动迟缓。 　　在一次生殖与发育的测验中，雄小鼠从生育到断奶，在饮用水中加入ClO2-。因母鼠接触ClO2-而引起幼鼠在断奶时的成长速率及体重明显低于对照组。另一试验中，母鼠接触高水平的ClO2-造成死胎及胎儿吸收。虽未见过对实验母鼠的繁殖力有不良影响的报导，但有饮水含ClO2-100～500毫克／升能降低雄鼠精液驱动范围及增加不正常精液的百分个率的报导，另一个报告则未发现接触ClO2，ClO2-及ClO3-的小鼠精子头有异常。 　　试验资料认为ClO2而不是ClO2-能增加饲以高脂低限钙的鸽子血浆中的胆固醇，并增大血管中的斑点。此项结果尚在验证中。 　　用小鼠微核试验，小鼠骨髓染色体畸变试验及小鼠精子头异常试验评价ClO2，ClO2-，ClO3-的致突变性，用管饲法灌药5天，未发现有致突变性。 　　但另一份报告介绍，用大孔性树脂浓缩水样进行Ames致突变性试验证明：未经消毒水样及臭氧处理水样，致突变性为阴性；一氯胺及加氯处理后水的浓缩物对TA98及TA100菌株均呈致突变阳性，而二氧化氯处理后水的浓缩物只对98菌株显突变阳性而总的致突变活性的次序为：氯>－氯胺>二氧化氯 　　进行过的ClO2-是否是促肿瘤剂或促癌剂试验证明结果无统计学意义。另外的试验证明NaCI O3及K CIO3对小鼠无致癌作用。 　　ClO3-大量地用作为除草剂，有不少人中毒的报告，撮入的估计量达3400毫克／公升，发现有青紫正铁血蛋白症，肾脏病、肾充血体温过低，痉挛、昏迷，成人最低致死量为220毫克／公斤，幼鼠250毫克／公斤。与动物试验结果大致相符。 　　志愿试验人员饮水中含ClO2，ClO2-，及ClO3-递增剂量一天，未见血液参数、血清或尿化学数值及体征有变化、同样，志愿人员以饮水含ClO2、ClO2-或ClO3-毫克／升(0.036毫克／公斤／天)服用84天，亦无影响。对于经鉴定缺少6－磷酸葡萄糖脱氢酶的人（它会使某些人对消毒剂的氧化应力更为敏感）。在84天接触5毫克／升ClO2之后，几个血液及血清化学指标有显著变化，然而没有对照组，并且所测指标仍在正常范围内。 　　用ClO2作消毒剂12周的社会流行病学调查，未见有任何临床指标（血细胞比容，血色素，红细胞计数，白细胞计数，红细胞平均容量，正铁血红蛋白，血尿素氮，血清肌酸酐，总胆红素，网状细胞计数及渗透脆弱）有稳定的变化。成年人接触ClO2、ClO2-或ClO3-范围分别为0.25～1.1毫克／升，3.2～7.0毫克／升、0.87～1.8毫克／升。以ClO2作为主要消毒剂人群的发病率及死亡率报告，早产率增加，但无显著意义。 　　副产品毒性 　　近年来的研究证明，消毒剂的残留量能与消化道的营养物质起反应。ClO2与有机物产生大量副产品，只有少数副产品做过研究。大部分副产品的毒理学意义尚未弄清。两个有毒理学数据的化合物乙醛和甲醛的动物试验证明致癌。它们是在叔胺和氨基酸的氧化脱胺反应中形成的。另外ClO2与原水中的物质如酚和各种氯酚能生成醌类和苯醌类。

RDOSE电磁计量泵，来自德国多特蒙德 关键词： 电磁隔膜计量泵 米顿罗 LMI 普罗名特 帕斯菲达 seko 新道茨 产品介绍： 产品名称：RDOSE（阿尔道斯）机械隔膜计量泵； 规格型号：RD-M0x00y（RD代表调节方式，0x代表流量，00y代表压力）； 计量范围：0～400 L/H 压力范围：0～1.0 MPa 驱动方式：电动机驱动 控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量) 产品优势： A): 铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味； B): 采用凸轮机构．整体上完全无泄露，可安置于药槽或管道上； C): 接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质； D): 性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业； E): 在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出； F): 隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶， 第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性 橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。 产品选型（手动调节） 型号 流量L/h 压力Mpa 冲程频率 泵头/密封材质 接口/尺寸 电源/功率 价格/元 RD-M50010 50.0 1.0 72 PVC/FPM DN15 380V,340W 2500.00 RD-M90007 90.0 0.7 96 PVC/FPM DN15 380V, 370W 2800.00 RD-M120007 120.0 0.7 96 PVC/FPM DN15 380V,370W 3000.00 RD-M170007 170.0 0.7 96 PVC/FPM DN15 380V,370W 3200.00 RD-M240007 240.0 0.7 96 PVC/FPM DN15 380V,370W 3300.00 RD-M330005 330.0 0.5 144 PVC/FPM DN15 380V,550W 3600.00 RD-M400005 400.0 0.5 144 PVC/FPM DN25 380V,550W 4000.00 RD-B500008 500.0 0.8 96 PVC/FPM DN25 380V,750W 4500.00 RD-B600007 600.0 0.7 144 PVC/FPM DN25 380V,750W 5000.00 RD-B750006 750.0 0.6 144 PVC/FPM DN25 380V,750W 5500.00 RD-B1000004 1000.0 0.4 144 PVC/FPM DN25 380V,750W 6000.00 注： 1、以上价格已含包装费、国内运输费（特快专递）及17%增值税； 2、付款方式：全款到后发货； 3、交货期：款到后或汇款底单到后三个工作日； 4、质保期：货物从北京沃特开元水处理技术有限公司仓库发货之日起壹年；