UASB工艺处理废水知识探讨

东方的水珠

共同学习，共同提高！

东方的水珠

请教三相分离器应满足的要求
（1）沉淀区的表面水力负荷＜1.0 m/h；
这个单位有错吗？

水世界蓝天

东方的水珠 发表于 2017-3-8 07:55
好的，按照领导意见办！

领导不敢当。

水世界蓝天

东方的水珠 发表于 2017-3-8 08:24
按照领导要求，将部分文件打包上传，需要的自行下载！

辛苦啦，谢谢！

灶鑫99

谢谢分享，看起来不错！

水世界蓝天

东方的水珠 发表于 2017-3-8 10:45
请教三相分离器应满足的要求
（1）沉淀区的表面水力负荷＜1.0 m/h；
这个单位有错吗？

应该是m3/m2.h吧？

大清药丸

厌氧资料，谢谢分享

东方的水珠

水世界蓝天 发表于 2017-3-8 21:17
应该是m3/m2.h吧？

这还是论文里的内容，太不严谨了！

东方的水珠

水世界蓝天 发表于 2017-3-8 17:33
辛苦啦，谢谢！

应该做的，为水世界做点贡献，无比高兴！

水世界蓝天

东方的水珠 发表于 2017-3-12 20:41
这还是论文里的内容，太不严谨了！

现在的论文质量不好说

水世界蓝天

东方的水珠 发表于 2017-3-12 20:42
应该做的，为水世界做点贡献，无比高兴！

有担当，是坛子之幸

东方的水珠

UASB装置启动时控制3项重要参数
(1)pH值6．5～7．5
(2)絮状污泥浓度20g／L～40g／L；
(3)上升流速0．1 5m／h~0．3m／h。

东方的水珠

UASB工艺活性污泥培养方法
(1)生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
(2)干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养一般按曝气池总溶积1 %的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
(3)数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
(4)工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有淀粉浆料、食堂米水、面汤水碳源或尿素、硫氨、氨水氮源等，具体情况应按不同水质而定。
(5)有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。
(6)直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。

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UASB工艺活性污泥驯化
在培菌阶段后期，生活污水和外加营养物量逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。
一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD 负荷不高于1000~1500 mg/L 为宜，这样需要按1∶1(生活污水∶果汁废水)或2∶1 配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20 ℃，驯化采取连续闷曝3~7 d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等)，观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD 大小来判断生化作用的效果。
驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10~20 d 内完成，递增比例为5 %~10 %。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。
驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后(指污泥浓度未减少，处理效果正常)，才可再次变动配比，直至驯化结束。

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UASB 反应器初次启动要点:
1 进料流量调整
    最初各装置安装完成后开始初次启动的准备工作，首先将酸化调节池注入清水，打开UASB 底部人孔，进入反应器内后启动酸化调节池液下泵向UASB 进水，逐一查看穿孔支管射流量是否均匀、有无阻塞、死角，并通过阀门调整各支管流出水量基本一致。
2 种泥的选择
    由于没有现成的颗粒污泥，就近选择采购消化污泥（含水率80～85%）；另一部分采购厌氧絮状污泥（含水率85～90%） （二次启动）。
3 污泥接种
    将污泥投入搅拌罐注入工艺冷却水（30℃） 稀释、搅拌，并经过充分筛滤处理后，经临时管线将污泥输送至反应器沉淀区流入罐底。当反应器填充量达到25％时，通入蒸汽升温，开始对污泥进行72h 活化，使反应器罐体内温度恒定在37℃～41℃之间，活化过程中每24h 进料一次，进料量为25m3/d（COD≤500mg/）l ，为防止污泥在活化过程中
因沉淀分层，增设一回流管线利用两台排泥管道泵对污泥进行强制回流扰拌。
4 污泥驯化
    污泥驯化分为二个阶段进行：第一阶段为初始阶段周期为70 天，分反应器负荷＜1KgCOD/m3·d。第二阶段为提高阶段周期为90 天，1KgCOD/m3·d＜反应器负荷＜3KgCOD/m3·d。
    初始阶段：反应器内温度控制在37～39℃之间。每日进料量保持在100m3/d（COD≤1000mg/）l 左右控制进水PH值在6.0- 6.5 之间，当UASB反应器充满后，三相分离器溢流出水部分回流至调节池，这样既可以减少污泥洗出量，也可以节省碱投加量。
    每天定时取厌氧进出水样，通过观测COD、VFA、pH值三项指标分析反应器内环境状态。保证反应器内COD＜600～800、VFA＜300、出水PH值控制在6.5～7.0 之间为正常。根据化验结果调整进水水质水量，测出口水样COD、VFA、pH值，观察进料后反应器工作状态。回流4h 以保证反应器内保持升流状态并且将部分较轻的污泥洗出。
系统运行达到10 天时，打开气液分离器底阀，发现已有少量沼气产生。虽然在进料过程中进行了相应的调整，出现“酸化”是不可逆转的。停止进料，增加循环，至此启动第一阶段基本完成。
提高阶段：负荷逐日增加，运行至30 天左右时进料COD为6000mg/l，反应器出水为500mg/l，反应器负荷达到2KgCOD/ （m3·d），去除率达80～85％。沼气产量达到400～600m3/d，二次启动时投放部分絮状厌氧污泥进行培养，当培养至10 天左右，出水COD为200mg/l，此时重新启动开始进行。重新启动后每天进料逐日增加至350m3/d，COD为7000mg/l 左右，出水COD为1500mg/l。又经过10天的调整，到90 天后进料量达到400m3/d，COD8000 g/l，出水COD 为1200～1500mg/l。反应器负荷为3KgCOD/ （m3·d） 左右。
去除率达到80～85％左右，已达到后续好氧工艺进水要求，反应器初次启动成功。

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试车过程中的教训：
1） 接种菌种最好使用发酵工业厌氧污泥，便于驯化培养。
2） 反应器内pH值、温度、VFA作为指导初次启动的主要控制及观察参数。
3） 厌氧菌的培养是个缓慢的过程，进水的COD及水量渐近的均匀稳定的提高是保证初次启动成功的关键。
4） 一定量的回流可以降低运行成本且有助于UASB反应器内溢出的种泥重新利用，改善废水与污泥的混合条件，但容易造成大量浮渣的积累。
5） 注意冬季寒冷气候对整个系统的外部影响。
6） 三相分离器所有溢流堰应保证同一标高以确保反应器内污泥床高度的均匀。
7） 开车前布水孔布水能力应仔细检查以保证反应器内布水均匀没有死角。
8） 反应器顶部有氧条件下H2S 氧化为硫酸对金属、水泥都能造成一定的腐蚀。

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东方的水珠 发表于 2017-3-17 09:54
UASB 反应器初次启动要点:
1 进料流量调整
    最初各装置安装完成后开始初次启动的准备工作，首先将酸化 ...

启动太困难了，对UASB要失去信心了！

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影响因素
1 颗粒污泥
UASB 系统高效稳定运行取决于沉降效果好、产甲烷活性高、微生物类群合理、数量丰富的颗粒污泥的形成。颗粒污泥
是UASB 反应器运行的基础, 具有良好的沉降性颗粒污泥不易流失。颗粒污泥的数量、微生物组合及其产甲烷活性决定了反应器的处理效率和对水质波动的抵抗能力。
2 有机负荷
正确控制有机负荷, 可以尽快形成或形成较大的颗粒污泥。研究者认为: 挥发酸的高低使颗粒污泥形成不同类型的重要因素, 控制反应器出水的挥发酸浓度来选择污泥的优势菌种, 利用甲烷丝菌基质亲合力较高的特点, 维持低的出水乙酸
浓度来达到使甲烷丝菌成为主要降解乙酸的产甲烷优势菌的目的。在53℃±2℃, 出水乙酸浓度低于200mgCOD/L, 增加负荷率, 可培养出含甲烷丝菌为主的颗粒污泥, 当出水乙酸浓度高时, 增加负荷可培养出含甲烷八叠球菌为主的颗粒污泥。实践证明, 控制反应器的有机负荷和提高污泥的沉淀性是控制污泥过量流失的主要手段。
3 温度
温度对于UASB 的启动以及保持系统的稳定性具有重要的影响[10]。反应器在常温(20～30℃), 中温(33～41℃)和高温(50～55℃)下均能顺利启动, 形成颗粒污泥。不同的处理工艺,可以根据实际需要选择不同的升温方式, 如厌氧处理采用高温发酵( 55℃) 。反应器启动的关键在于污泥中高温菌种的数量,所以采用直接升温的方式, 在1～2 周内取得高的VFA 去除率。这说明在其它条件不变的情况下, 采用直接升温的方法启动可以更快。
4 进水分配
进水分配对UASB 的运转是至关重要的。
5 碱度
碱度主要对污泥颗粒化产生影响, 表现在两方面: 一是对颗粒化进程的影响; 二是对颗粒污泥活性的影响[12]。后者主要
表现在通过调节pH 值( 即通过碱度的缓冲作用使pH 值变化较小) 使得产甲烷菌呈不同的生长活性; 前者主要表现在对污
泥颗粒分布及颗粒化速度的影响。在一定的碱度范围内, 进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快, 但颗粒污泥的SMA 低; 进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢, 但颗粒污泥的SMA高。因此, 在污泥颗粒化过程中进水碱度可以适当偏高( 但不能使反应器的pH>8.2, 这主要是因为此时产甲烷菌会受到严重抑制) 以加速污泥的颗粒化, 使反应器快速启动; 而在颗粒化过程基本结束时, 进水碱度应适当偏低以提高颗粒污泥的SMA。
在运行过程中, 可以添加NaHCO3 或CaCO3 来调节进水碱度,有的反应器通过回流处理水来增加进水碱度, 同时还加大了进水负荷。
6 有毒物质
许多有机物对厌氧菌特别是甲烷菌呈现了很强的毒性, 某些重金属离子和某些阴离子对厌氧菌也会产生毒害作用, 因
此, 在废水的厌氧处理过程中应采取措施加以防治。

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进水方式需要满足如下原则:
( 1) 确保单位面积的进水量基本相同, 以防止短路等现象发生;
( 2) 尽可能满足水力搅拌需要, 保证进水有机物与污泥迅速混合。在生产装置中采用的进水方式大致可分为脉冲式、连续流、连续与脉冲相结合等方式。
目前被广泛采用的是脉冲式, 它是一种布水均匀, 搅拌效果好的进液形式, 能增加活性污泥区高度, 有利于提高厌氧效率和抗冲击能力。

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UASB 应用中应注意的问题
⑴水力负荷的冲击可能导致污泥层的崩溃, 水力负荷过低, 无法满足理想的水力筛分条件, 所以要控制水力负荷, 它是最重要的运行指标。
⑵控制进水的pH 值, 当pH 偏酸性时, 真菌开始大量繁殖, 严重影响处理效果; pH 过高时, 生化代谢明显减慢, 因此, 要调节进水的pH 值, 一般在6~8 之间为佳。
⑶厌氧细菌的活性受温度的影响较大, 温度波动范围最好控制在3℃之内。
⑷UASB 对进水的SS 比较敏感, 一般来说, SS 不宜高于2000mg/L, 若进水SS 过高, 应该设置预处理池。
⑸防止超负荷运行, 这是导致反应器酸化的主要原因。
⑹补充微量金属离子特别是补充铁、镍、钴等离子, 能促进UASB 中生物比活性的明显增加, 可以增加UASB 内单位质量微生物中活细胞的浓度以及它们的酶活性, 加快颗粒污泥的形成。