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楼主: sunyue_1981
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[印染废水] 印染废水处理方案

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初级水师

21
发表于 2010-11-22 20:09:20 | 只看该作者



学习下~谢谢~
清啦

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初级水师

22
发表于 2009-5-11 12:49:50 | 只看该作者
下来看看 呵呵呵

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企业用户

23
发表于 2009-9-15 10:06:21 | 只看该作者
楼主的市印染不是印刷啊!!!

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王者水师

24
发表于 2012-5-23 15:47:32 | 只看该作者
不错,值得学习借鉴!

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青铜水师

25
发表于 2010-11-23 14:49:33 | 只看该作者

某包装印刷废水处理工程




1 废水来源及水质 生产 废水水质及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准见表1 2 废水处理工艺流程 某工程采用混凝沉淀+一体式 膜生物反应器相结合的处理工艺,设计处理量100m/d,工艺流程如图1。 混凝沉淀反应池采用机械混合反应+斜沉淀形式,碳钢结构,混合反应池长×宽×高:2.0m×1.2m×4.0m,混合时间30S,反应时间20min,斜沉淀池长×宽×高=3.0m×1.2m×4.0m,表面负荷2.0m3/(m•h)。 MBR反应池采用一体式膜生物反应器形式,碳钢结构,长×宽×高=4.0m×4.0m×3.5m,设计水力停留时间(HRT)为12h,MLSS的质量浓度为8000mg/L,气水比1:35。 膜组件为聚偏乙烯(PVDF)中空纤维膜,膜片为帘式膜,孔径为0.1~0.2m,内径为0.5mm,外径为0.8mm,膜面积为20m,比通量为10L/(h•m2,m)。 3 处理效果分析 该工程于2006年8月竣工调试,接种 污泥采用天津经济技术开发区污水处理厂脱水 污泥,含水率80%;混凝剂采用PFS(聚合硫酸铁),助凝剂采用PAM(阳离子型聚丙烯酰胺),相对分子质量大于500万:经实验室烧杯试验后确定PFS最佳投加量为100mg/L,PAM最佳投加量为3mg/L。经过1周调试运行后,出水水质达标,系统运行状况良好。 3.1 对 色度的去除 工程实际运行表明,由于该厂包装印刷 废水的色度一般在60~80倍,主要由水性油墨引起,随订单不同呈现深红色和墨绿色。 废水经过混凝沉淀后上清液色度为20~30倍,经过MBR反应器后色度为10倍左右,系统对于色度的总去除率维持在80% 以上由此可以看出,工程采用的混凝沉淀 工艺对于油墨的去除有良好的效果,与MBR的高效截留作用相结合,很好的保证了废水色度的去除。 3.2 对SS的去除 由于该厂 印刷废水中SS主要由生产工艺中的淀粉引起,SS的质量浓度较高一般为500~5 000mg/L。废水经混凝反应后絮体颗粒较大,沉降性好,工程实际运行表明,大多数情况下混凝沉淀池出水SS的质量浓度约为100~200 mg/L左右,膜生物反应器的出水SS的质量浓度在10 mg/L左右。在调试期间,受企业生产量的影响。进水SS的质量 浓度最高达到约7 000 mg/L左右,混凝沉淀池出水SS的质量浓度约为400 mg/L左右。但膜生物反应器的出水SS的质量浓度仍可为10 mg/L左右。工程运行中发现进水悬浮物质量浓度较高时,若沉淀池排泥不及时沉淀后出水悬浮物含量明显增大,在工程中,采用了PLC及电动阀门阀门控制自动排泥,排泥间隔为1 h,每次排泥1 min。 3.3 对COD。的去除在进水COD0的质量浓度为7 000~25 000mg/L的情况下,混凝沉淀反应池出水COD。的质量浓度一般为600~1 400 mg/L,其去除率在90%左右,处理性能稳定。而膜生物反应器出水COD。的质量浓度却能稳定在500 mg/L以下,由此可见,膜的高效截留作用对系统的稳定出水起到了重要作用,弥补了生物处理性能的不稳定,提高了系统的抗冲击能力,使COD。的去除效率保持在较高水平。 3.4 对BOD5的去除在进水BOD 的质量浓度为3 000~15 000 ms/L的情况下,混凝沉淀池出水BOD 的质量浓度一般为300~800 mg/L,其去除率在90% 以上,处理性能稳定。而膜出水BOD 的质量浓度却能稳定在300 mg/L以下,大部分时间在200 mg/L以下,膜的高效截留作用对系统的稳定出水起到了重要作 用提高了系统整体的抗冲击能力,使BOD 的去除效率保持在较高水平。 4 主要技术经济指标 本工程设计处理量100 m3/d。每年运行300 d,主要运行费用包括动力费、药剂费、工人工资福利等。系统电耗为115 200 kW·h/a,按照当地电价0.5元/(kW·h)计算,则动力费为5.76万元/a;PFS的投量为100 mg/L,单价按照2.5元/kg计算,PAM的投量为3 mg/L,单价按照40元/kg计算,则药剂费为1.1l万元/a;当地工人人均工资为1.0万元/(人·a),共有2名工人,则工资为2.O万元/a。综上所述,系统年运行费用为8.87万元, 吨水运行成本为2.96元(包括动力费、药剂费、工人工资福利等)。 5 结论 通过对该废水处理工程运行状况的监测与分析,得出以下结论: ① 针对包装印刷废水的水质特点,采用混凝沉淀+膜生物反应器相结合的处理工艺.可使出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中规定的三级排放标准。 ② 采用PFS和PAM对废水进行混凝沉淀处理效果较好,对色度、SS、COD。以及BOD5均有较高的去除率。 ③ 本工程中斜管沉淀池设计中采用了较高的表面负荷2.0 mV(m2~h1,当原水中淀粉含量较高时(质量浓度为7 000 mg/L左右),沉淀池出水中SS的质量浓度明显增加,最高可达400 mg/L,是正常值的2倍左右,COD。也显著增高,对后续处理产生不利影响。因此,建议在类似工程中沉淀池的设计应采用较低表面负荷。 ④ 实际运行中我们发现,由于原水SS较高,沉淀池产泥量较大,若排泥不及时影响处理效果,故采用PLC及电动阀门控制自动排泥.实际经验表明每小时排泥l min是成功的。 [ 本帖最后由 ntjedi1 于 2010-11-23 15:07 编辑 ]

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白银水师

26
发表于 2010-12-10 11:23:47 | 只看该作者
学习一下

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铂金水师

27
发表于 2010-5-7 08:55:23 | 只看该作者
谢谢楼主了 很好的资料

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小小水师

28
发表于 2010-1-4 17:34:54 | 只看该作者
还是先下过来看看,也许有用

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黄金水师

29
发表于 2010-4-29 16:34:59 | 只看该作者
太感动了,刚好有个方案要做,谢谢你们的分享!

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初级水师

30
发表于 2010-4-20 11:24:32 | 只看该作者



看了15楼的方案了,我的进水水质为1万左右,投加PAC没什么效果,请指教啊!谢了哈

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初级水师

31
发表于 2010-11-26 23:40:04 | 只看该作者
到底是印染还是印刷?差大了啊

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初级水师

32
发表于 2010-11-26 23:46:08 | 只看该作者

回复 28# 的帖子

谢谢28楼的,好帖子,分享了

255

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初级水师

33
发表于 2010-11-29 15:20:48 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

看见自己想看的东西了

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青铜水师

34
发表于 2012-5-29 22:21:25 | 只看该作者
谢谢,下载参考一下~~

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黄金水师

35
发表于 2012-5-16 11:35:55 | 只看该作者
下载了看看。。。。。

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黄金水师

36
发表于 2012-5-23 13:28:39 | 只看该作者
学习学习,没有钱了啊

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黄金水师

QQ
37
发表于 2012-5-24 09:28:23 | 只看该作者
看看什么方案 感觉有评论不好呀!
废水处理生化技术支持—格瑞特环保_Rethink Tomorrow
QQ群240036780
www.greatept.com

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青铜水师

38
发表于 2012-5-24 10:54:24 | 只看该作者
多谢分享,好好学习下

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版主

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39
发表于 2012-5-24 11:08:02 | 只看该作者
楼主发的是一个印染废水处理方案,标题与内容不符我给编辑一致了。
欢迎大家来水世界,共享水处理技术资源!

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王者水师

40
发表于 2014-4-27 17:50:03 | 只看该作者
谢谢楼主奉献的好资料,收藏了,楼主加油。。。。

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