纺织印染废水处理工程方案设计一、概述
纺织印染行业是工业中用水量较大的行业。根据1999年统计，全国国有纺织企业用水量为60.6亿m3,其中新鲜用水量（取水量）为34.1亿m3。印染废水是印染厂、毛纺厂、针织厂等对纤维材料进行加工而产生的各种废水的总和，印染废水水量大、色度深、碱性强、有机污染物含量高且组份复杂，并含有少量毒物，同时其水质水量变化大。
二、设计资料
产天数340天，生产及生活废水原水水质见下表。
| 项目
| 原水水质
| | Mg/L
| T/a
| | pH
| 7.2～11
|
| | COD
| 2291
| 610.29
| | SS
| 603.6
| 160.79
| | 硫化物
| 113
| 30.1
| | 氨氮
| 4.33
| 1.15
| | 色度
| 128～512
|
|
所需达到的排放标准：COD≤100mg/L，色度≤40，
SS≤70mg/L，氨氮≤10mg/L
BOD5≤25mg/L，硫化物≤1.0mg/L
pH＝6～9
三、处理方案的确定
印染废水处理工艺以生化法处理为主，常常与物理、化学法串联，才能取得较好的处理效果。对于易生物降解的印染废水，可采用好氧生物处理。对于难降解的印染废水，可采用厌氧（水解酸化）——好氧处理工艺，水解酸化主要是提高印染废水的可生化性。
根据设计资料，由于BOD /COD小于0.3，因此，初步确定的处理工艺为：
水解酸化——生物接触氧化——生物炭工艺机理
该废水处理工艺将高色度的染色原液、蒸煮废液、漂洗废水采用分流排出。因前两股废水水量小，有机物浓度高，将它们分别进行中和调节和预处理后再排入总调节池，与漂洗废水一起成为混合废水进行水解酸化——生物接触氧化——生物炭处理。漂洗废水水量大，占总废水的绝大部分，其有机物污染浓度比染色、蒸煮废液低得多。具体的处理工艺流程为：
染色原液
经预处理后出水
蒸煮废液
漂洗废水
混凝剂
排放
排放
四、主要处理构筑物设计参数
1格栅
格栅是一种简单的过滤设备，也是常用的拦污设备。一般置于进水渠道上或泵站集水池的进口处，主要去除无水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理负荷，以防止其后处理构筑物的管道、阀门、水泵、仪表等的堵塞；此外还可以达到处理污水的作用，格栅每天截流的固体物质量占污水中悬浮固体质量的1/10左右，因此不可忽视其作用。
由于该种废水中会含有一定的纤维杂质和悬浮物等，因此选用格栅来拦截这些物质。具体计算如下：
1.1 栅条间隙数：
设计栅前水深为h=0.4mm，过栅流速为v=0.9m/s，栅条间隙宽b=0.02m/s，安装倾角 = 。
1.2 栅槽宽度
B=S(n-1)+bn=0.01 (2-1)+2 0.02=0.05m | 
发表于 2008-4-29 20:46:23
