废旧塑料炼柴油 加工中无二次污染

liu3tom

[font=宋体][size=16px]５月１６日电（记者彭红）华南再生资源（中山）有限公司历时８年攻关，成功研发出资源再生新技术－－利用废旧塑料、轮胎提炼出标准国Ⅲ[u]柴油[/u]、清洁可燃气体和低硫高热值清洁燃煤，使废旧塑料等“白色污染”变废为宝。[/size][/font]
[font=宋体][size=16px]　　在日前由中国技术市场协会、中科合创（北京）科技推广中心等单位主办的“废旧塑料转化为可利用能源学术交流研讨会”上，专家认为，该项目对废物利用、能源开发、保护环境具有重要意义。[/size][/font]
[font=宋体][size=16px]　　据了解，“垃圾围城”如今已成为困扰国内众多城市的一大难题。在此背景下，近年来国内许多企业尝试以逆转工程处理垃圾，实现变废为宝。但由于实施过程中容易产生二次污染，成效并不显著。研讨会上，与会专家学者考察了华南再生资源公司“废旧塑料通过逆转工程制造液、气、固态能源”项目的整个生产流程，对该企业的技术与工艺表示肯定。[/size][/font]
[font=宋体][size=16px]　　记者日前在厂区看到了整个提炼过程：不可降解泡沫塑料饭盒、塑料袋、塑料薄膜等废旧塑料，不需清洗分拣，即自动推送进热裂解炉，然后加入造气剂和裂解除催化剂。废旧塑料在高温的反应釜中热裂解和催化裂解，再经过一系列设施处理后生成气体柴油和汽油的混合物，经过冷凝器变成液体，分馏、过滤后获得柴油。整个过程要经过３２小时３０多道工序。“工程设施都是我们自行研发的，整个项目包括了６个发明专利和１４个实用新型专利。”该公司总经理李国声介绍说。[/size][/font]
[font=宋体][size=16px]　　据介绍，废旧塑料再生燃油的过程中，除了提炼柴油外，还产生轻质天然气全部进入再生器燃烧，不产生有毒气体和物质。残余下的固体物为粗炭黑，经处理成为再生煤，没有二次污染。同时，它可大大提高废旧塑料的回收利用率。[/size][/font]

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