除氨氮——国内最新领先技术

jianwairen0615 · 发表于 2012-8-18 10:07:15

楼上好强啊。。。支持楼上！楼主请发详细工艺资料！

athlon18 · 发表于 2012-8-18 11:17:57

athlon18 · 发表于 2012-8-18 13:55:11

焦化厂一般采用蒸氨加生化系统处理废水，通常焦化废水氨氮浓度在4000~6000之间，降至200左右进生化系统处理，最终出水氨氮在30~50之间（地区不同排放指标不同），蒸氨塔处理每吨废水需要蒸汽300~400公斤，也有好些蒸氨塔只用200公斤左右，按照200元/吨蒸汽计算，费用60~80元或40元处理一吨水，便宜点也在30~40元之间。小曾提到这家企业蒸氨塔出水氨氮不稳定，时常在300左右，直接导致后期生化出水不达标。所以带中试设备现场实验，取代蒸氨塔，不用或少用蒸汽，在确保氨氮出水小于200的条件下，降低企业运营成本，光一年节省蒸汽费用就远远超过设备投资。很多制药厂也有类似问题，由于氨氮浓度高，cod低，必须预处理氨氮废水，使之降低到200以内方能进生化系统。我们也能解决。

404694162 · 发表于 2012-8-18 14:22:06

感谢楼上两次回复，看签名您和楼主应该是一个单位的吧？

关于您的回复，在下依然有几点想请教，氨氮与水气液分离，产生氨气利用硫酸吸收，生成硫酸铵，说实话，一直讲硫酸吸收不仅能处理氨气而且能回收产生经济价值，但是真正用过的同志都知道这是吹脱的鸡肋，具体原因太多了。当然我不否定有些厂可以卖出去。不得不提的是，废气中的COD要么在吸收塔里被吸收了（这就影响硫酸氨纯度了），要么就排向高空了总之最终未消解。另外既然厂检测数据不可信，那么就不再纠缠数字了，那么他们的生化也成个迷了。

athlon18 · 发表于 2012-8-21 14:27:44

是同一公司，但不属于同一部门，我也是偶然发现这帖子。质疑他们的数据，主要是因为他们检测出来的数据，都是整数，所以嘛，质疑下他们检测手段。我们自己实验室检测出来的氨氮值，基本都很少挂0。一般生成硫酸铵确实比较鸡肋，不过该工程中，原本就有硫铵车间，回收形成40%左右硫酸铵溶液已经有沉淀结晶，压滤后就能获得晶体，回收这款本不指望能获得利益，仅仅是按照“氨气不往大气中排放”而制定。另外，cod这块不排除有少量的在空气中被硫酸吸收，也确实会影响硫酸铵品质，不过，一般一天也就产生一百多公斤硫酸铵晶体，和其他一天几十吨的混在一起，几乎可以忽略。最根本的，我们解决了一天几百吨废水达标排放问题，这才是企业最关注的事儿。欢迎各位提出自己质疑，共同探讨。再附上7月在河北某焦化厂的数据

样品编号	1#	2#
样品名称	焦化废水	化工废水
PH值	8.2	8.3
氨氮值（mg/L）	3829.56	31899.84

样品编号	1#	2#
样品名称	焦化废水	化工废水
PH值	11.1	11.6
氨氮值（mg/L）（第一组数据）	27.636	286.888
脱氨效率%	99.29	99.10
氨氮值（mg/L）（第二组数据）	36.848	276.886
脱氨效率%	99.04	99.13

[ 本帖最后由 athlon18 于 2012-8-21 14:41 编辑 ]

beyond021987 · 发表于 2012-8-21 15:00:23

路过，笑而不语难道有错吗

moguierdai721 · 发表于 2012-10-24 14:12:44

处理成本高不高

ymxl2011 · 发表于 2015-5-26 20:49:03

好资料，收藏了，谢谢楼主分享，加油。。。

ymxl2011 · 发表于 2015-5-26 20:56:27

好资料，收藏了，谢谢楼主分享，加油。。。

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