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[水泵] 水泵最全资料帖

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超凡水师

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 楼主| 发表于 2008-6-15 16:59:39 | 只看该作者



 3、离心泵的维护   3.1、离心泵机械密封失效的分析   离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:   ①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。   ②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。   实际使用效果表明,密封元件失效最多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:   ①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。   ②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。   ③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75 m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏。   ④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。   另外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:   ①液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。   ②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。   ③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。   液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。   3.2、离心泵停止运转后的要求   ①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。   ②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。   ③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。   ④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。   3.3、离心泵的保管   ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。   ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。   ③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。   ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。   ⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。
清啦

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:12:33 | 只看该作者

隔膜泵选型和分类作用

摘要:主要阐述了隔膜泵的组成和分类,以及调节间的类型、执行机构、作用方式、流量特性等选择原则和方法,并对调节阎选择的方法、原则进行了分析。 关键词:控制阀;隔膜泵;分类;选择;分析 隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号,改变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较,检测单元是人的眼睛,调节控制单元是人的大脑,那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制,都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。 1 隔膜泵的组成与分类 隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很 多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 2 隔膜泵类型的选择 2.1隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑: (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。 (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。 (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。 (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。 (5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:13:42 | 只看该作者
2.2 隔膜泵执行机构的选择 2.2.1 输出力的考虑 执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启。 对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。 2.2.2 执行机构类型的确定 对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,因此,在某些情况下,为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。 3 隔膜泵的作用方式选择 隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:18:05 | 只看该作者
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种,特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。 隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。 选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。 5 隔膜泵口径的选择 隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤: 1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin. 2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。 3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin. 4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C. 5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。 6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。 7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。 6 结束语 隔膜泵的选择是非常细致的工作,不仅要有扎实的专业理论知识,还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定,使被调参数得到较好地控制效果,也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜,并非一成不变,要在实践的过程中不断总结和创新,特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用,隔膜泵的结构功能变得更好、更全面,为选择隔膜泵提供了极大的方便。 QBY气动隔膜泵、DBY电动隔膜泵  

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:21:30 | 只看该作者



产品概述: QBY系列气动隔膜泵采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点,广泛适用于石油、化工、电子、陶瓷、纺织等行业。 该系列泵安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 吸送介质范围: - 隔膜泵花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 - 隔膜泵油漆、树胶、颜料。 - 粘合剂和胶水、全部种类可用隔膜泵取。 - 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 - 油井钻好后,用隔膜泵沉积物及灌浆。 - 隔膜泵各种乳化剂和填料。 - 隔膜泵各种污水。 - 用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 - 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 - 隔膜泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 - 隔膜泵水泥灌浆及灰浆,各种橡胶浆。 - 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 - 各种剧毒、易燃、易挥发液体。 - 各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:21:56 | 只看该作者

自吸泵的工作原理是什么?

自吸泵的工作原理是什么?普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存 水, 吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类: 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:22:22 | 只看该作者

隔膜式气压罐

工作原理:隔膜式气压罐是由钢质外壳,橡胶隔膜内胆构成的储能器件,橡胶隔膜把水室和气室完全隔开,当外界有压力的水充入隔膜式气压水罐的内胆时,密封在罐内的空气被压缩,根据波义耳气体定律,气体受到压缩后体积变小,压力升高储存能量,压缩气体膨胀可以将橡胶隔膜内的水压出罐体。 罐内橡胶隔膜工作变化示意图: 适应范围: 隔膜式气压罐广泛应用于中央空调循环水稳压,蒸水供应膨胀系统,采暖统循环水补水稳压,消防给水系统补水稳压,变频给水稳压,锅炉补水,气压式给水等场合。 设备特点: • 罐内部隔膜结构保证了水不与罐壁接触,因此罐壁内部无锈蚀,外部无凝露现象,使用寿命大大延长。 • 橡胶隔膜可舒张 20 万次以上,充气后可长期使用。 • 可以有效的平缓水系统中的压力波动,减少水泵的起停频率。 • 隔膜为食品级天然橡胶隔膜可以应用在饮用水系统中。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:23:06 | 只看该作者

离心泵的选型

一 、 泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 4、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: 有计量要求时,选用计量泵 扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37。4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:23:33 | 只看该作者
二、泵的选型依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

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 楼主| 发表于 2008-6-15 17:23:57 | 只看该作者



三、中央空调循环水泵 通过对中央空调系统工程中因循环水泵扬程选择不当,导致工程失败事例的分析,强调合理选择循环水泵扬程的重要性,并提出了一些选择的方法,对中央空调设计有参考价值。 1、问题的提出   在中央空调系统中,循环水泵夏季输送冷冻水,冬季输送热水至空调末端装置。工程设计应按照空调系统水流量和系统阻力选择性能良好的水泵。有关暖通空调设计手册都有详细设计计算方法。问题在于实际工程设计时,某些工程师未按照计算方法进行设计计算,而是凭经验想当然,对系统以及某些空调设备、配件等新产品缺乏认真研究,结果导致所选择的水泵不能满足要求,或者造成运行费用增加,甚至水泵不能正常工作,这不得不引起空调设计者的高度重视。 2、理论分析 空调系统水流量的大小由负荷及供回水温差确定,系统阻力通过水力计算求得。按流量和阻力选择的水泵,运行时应处于高效区,其工作点为水泵性能曲线和管路特性曲线的交点。而工程中选择的水泵常常出现两种不正常情况。 1) 设计时比较保守,水系统实际流速取值较低,估算系统阻力较大,导致选水泵时扬程加大,使所选择的循环水泵扬程比设计流量下的系统阻力大得多。   流量QA是系统设计流量,在此流量下水泵扬程为HB即可。实际选择的水泵扬程为HS。为了保证QA,则要改变管路特性,即通过关小水泵进出口的阀门,使管路特性曲线由Ⅰ变为Ⅱ。显然,ΔP=HB-HA完全通过阀门节流, 这是非常不经济的,也是工程中需避免出现的情况,如果冬季运行采用同一套泵工作,由于流量变小,节流更严重,就更不经济,甚至造成水泵工作点不稳定[2]。 2) 设计过于自信,对空调系统阻力估算偏小,所选泵扬程小于设计流量下系统阻力。 3、工程实例 例1:甲工程为一单体高层建筑,建筑高度29m,泵房设在主楼地下室。 设计选用进口开利离心式冷冻机一台,制冷量为1163 kW,配用2台循环水泵,1用1备。   刚开始调试运动时,发现水泵电机电流过大,水泵出水管振动厉害,且有异常声音。 水泵扬程仅为0。28MPa,电机电流I=115A。 分析原因,为分集水器压差仅为0。13MPa,所选水泵扬程偏大。此时水泵工作点为低扬程大流量,电机严重超载[3];水泵气蚀严重,管路抖动厉害,声音异常;关小水泵和冷冻机蒸发器进、出口阀门,保证蒸发器进出口要求的压差Δp=(92±5)kPa,使水泵恢复正常工作。 水泵扬程为0。48MPa,分集水器压差为0。10MPa,蒸发器压差为0。1MPa,系统阻力并不大,而水泵大部分压头完全消耗在关小的阀门上。 解决办法:更换一台低扬程水泵,测试数据如表2(新泵)。对比表2数据,电机电流由82A降为40A,其运行经济性不言而喻。   例2:乙工程为一区域空调,制冷加热站集中向多幢建筑物供冷、供热。设计2907kW冷冻机2台,循环水泵3台,2用1备。 系统调试时开一台冷冻机,一台循环水泵。几分钟后,水泵出水管振动厉害且伴有异常声音,冷冻机不能启动,故障显示冷冻水循环水量不够。检查系统阀门已全部打开,水过滤器全部清洗干净,系统排气较彻底。铭牌参数:Q为500m3。h-1, H为0。475MPa,N为90kW;测试数据:蒸发器进出口压差0。02MPa, 水泵进出口压差0。14 MPa,集水器压力0。27MPa,分水器压力0。40 MPa。据该水泵性能曲线,当扬程H=0。14MPa时,在系统阀门全开情况下,流量Q应大于500m3。h-1才对,而此时水流指示器自锁,显示流量不足。由此可见,水泵工作异常。事实上,如此大的系统,水泵扬程H=0。14MPa也是不可能的。 最终查明原因有二:① 水泵入口安装了进口刷式水过滤器,过滤器网孔太小,导致水泵入口阻力太大,产生严重气蚀,水泵性能变坏; ② 泵的流量和扬程都非常小, 系统阻力较大。将刷式过滤器滤网拆下运行,分、集水器压差达0。45MPa,水泵扬程为0。52MPa。如两台泵同时运行,循环流量增大,系统阻力还要增大。显然水泵不能保证系统正常运行。   解决方法:更换水过滤器滤网;对系统重新进行水力计算,更换水泵。这既造成了较大的经济损失,又影响了空调系统正常运行,教训是深刻的。 4 结论 1) 空调系统循环水泵的选取并不难,但要引起设计人员足够的重视,经验要与理论计算相结合。   2) 对水泵扬程的选取不能认为越大越保险,而要重视运行的经济性。   3) 目前空调产品更新换代较快,选用时要十分慎重,对其性能要认真研究

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白银水师

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发表于 2008-6-16 21:48:58 | 只看该作者
谢谢了,我已经下载了。以前从来不关心这块东西,现在需要了。就要关心。

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白银水师

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发表于 2008-6-20 10:36:33 | 只看该作者
谢谢楼主 学到了很多只是 希望继续

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白银水师

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发表于 2008-6-23 09:17:25 | 只看该作者
收藏了!资料就是好!谢谢!!

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黄金水师

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发表于 2008-6-24 16:40:32 | 只看该作者
收藏了!资料就是好! 不顶不行啊 比书本还好 谢谢!!

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黄金水师

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发表于 2008-6-25 11:36:56 | 只看该作者
谢谢楼主分享,我们还省了钱了
有才自在,无才不来

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青铜水师

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发表于 2008-7-2 11:39:55 | 只看该作者
谢谢楼主,很好的资料啊,只是少了计量泵方面的知识。
无力买田聊种水,
近来湖面亦收租。

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初级水师

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发表于 2008-7-18 20:31:23 | 只看该作者
好东东,受教了

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初级水师

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发表于 2008-7-25 10:37:39 | 只看该作者
哇,,楼主真的好辛苦哦!相信对很人会有帮组的!

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青铜水师

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发表于 2008-8-10 21:57:42 | 只看该作者
好贴...........很有实用价值.多谢了.

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白银水师

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发表于 2008-8-13 16:33:52 | 只看该作者
谢谢楼主了,好东西!也给我省了不少钱!!
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