常规活性污泥处理废水运行工艺故障咨询整理WORD版

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(一) 一般污泥膨胀之后，多久时间能缓过劲来？我的污泥膨胀（大约两三个星期）之后，出水水质还是好的，只不过NH3－N去除率不高，镜检丝状菌不是很多，初步判定为进水pH过低，后来我投加石灰一两个星期，硝化率提高了，但是污泥的沉降性能还是不好，最后，污泥跑了，请问一下这是怎么回事呢 　 1.如您所说，丝状菌膨胀是有周期性的，时间长短跟水质及处理工况有关。 　 2.跑泥是丝状菌膨胀的后果，找出原因，才能缓解膨胀程度。 (二) 氧化沟中污泥浓度增长过快是何原因，如何解决？ 我底物浓度的增高是导致污泥增长的主要原因，当然，气温的升高也要考虑的！ (三) 正在进行印染废水的处理,采用水解酸化+好氧+膜反应器,我想问的是: 1、水解酸化后出水COD上升是什么原因，上升幅度很大，进水在900mg/l左右时，出水COD在1100mg/l左右 2、进水颜色经常变化，红、黑、蓝都有，可是水解酸化上清液、好氧上清液、出水的颜色都发黄，为何 　 1.较长时间的出水COD的上升，应该有两种可能，第一是您的采样实验是否有问题，另外就是，水解池有污泥流出，这样在实验室检测时数据就升高了。 　 2.红黄黑混合在一起时，我想多半还是呈黑色的，经过稀释再夹有活性污泥后颜色呈黄色也是可能的。我想通常生化系统的长期去色效果是有限的，还须加强物化段的效果！ (四) 水解酸化池污泥密度1.002-1.006(书本得知),那么其污泥流失是必然,则必须在好氧后设污泥回流到水解池,是否如此? 有手册介绍,接触氧化池污泥部分悬浮,部分附于填料,那三丰兄前面指出其调试时先闷曝,再排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺有机养料）,与其相矛盾???　 若将好氧后混合液回流到水解酸化池,则水解酸化DO应控制在什么范围?请大家指教 　 1.轻微流失，我想也不必进行回流的，通过水解池微生物自身繁殖，应该能够满足流失的补给。 　 2.同时，此工艺，处理的重点和最后的把关环节不再水解池，因此，水解池浓度的适当波动不会对后续工艺造成太大的影响的。 　 3.对于闷曝问题，我想这个做法与污泥排出并不矛盾的，因为这是在培菌阶段而已，而非正常生产的操作。 (五) 有一种工业废水是在生产精制棉的过程中产生的，有机物含量比较高，且废水成碱性。我想在此加酸调节废水的pH值，同时酸化水解废水中的有机物，你看是否能实现。该水质于造纸废水有点相似，但他的水质指标比造纸废水要小得多得多。 　 人为酸化，我想不能有效降解有机物的，通过水解酸化菌可以降解有机物。特一加酸调节我想没有必要！ (六) 我现在刚刚做完一个7000吨的食品废水，我想请教一下关于微生物培养的有关问题：我想采用直接接种来培养，使用城市污水处理厂经过脱水后的污泥饼可否？此污泥在脱水的过程中投加了PAM，对微生物有否影响？是否增加了培养的时间？ 　 我想没有问题的，不会增加培养时间的，同样会保持活性的。 (七) 我曾经在一个污水厂实习，这个污水厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺处理城市生活污水。有一次化验室的人跟我说他们的出水中氨氮的出水比进水还高，不过出水中TP就很底，进水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右。一直查不出什么原因，急得要命，怎么回事？曝气量3台满负荷运行，卡罗次鼓风曝气机 降低一点溶解氧吧！ (八) 我的公式是在化学工业出版社出的《化工废水处理技术》上看到的；我手头上也没有具体的实例，不知三丰老师能否用我的公式计算一下，看看和您的公式所算出的结果是否相同。如果相同最好，如果不同~~~~~~我该用哪个公式呢？ 我想数据及变化趋势应该比较接近的！ (九) 我要给UASB接种!由于我在小镇上调试,书籍没带.现在不确切AB法A段如何控制.请问:1\是从一沉池以等同的流量给A段连续回流吗?2\SV30应控制在多少?是5%-10%吗?3\一沉池废弃污泥吗? 　 1.您讲的一沉池我不太理解，如果是二沉池我比较能理解的。 　 2.我的认识是AB法为两级生化处理，通过AB法处理比较难降解的有机物比较有利，因为停留时间比较能够保证的。 (十) 关于污泥龄的计算公式，为什么我的书上的公式和您的不同呢？我书上的公式是： 污泥龄=（MLSS*曝气池容积）/（废水流量*进水BOD浓度） 我该按哪个计算呢？？ 　 1.我是以微生物在曝气槽内的停留时间作为污泥龄的计算的。 　 2.和您提供的公式确实不一样，您的公式看上去倒像是食微比的倒数。 (十一) 我想请教一下，我们厂处理石油出水，现在进调节池水质较好，可暴气池处理能力差，水面漂油很多，是污泥老化的原因吗 油类本来就不易被生物降解的，跟污泥老化没有太大关系的。 (十二) 我公司现接手一焦化厂蒸氨废水处理工程，此厂以前也用的活性污泥法，但是由于氨、酚浓度极高，所有菌种全部阵亡。 其水质如下： COD=8000-11000；挥发酚=1700-2300；挥发氨=300；硫氰化物=635 我们采用的预处理工艺为： 蒸氨废水（加碱）→隔油调节池（除油）→密封吹脱池→双机气浮→中间水池→砂滤 效果依然不好，有什么更好的办法吗？在预处理工艺中还需要哪些改进？ 　 1.此类废水，处理成本的提高已为必然。 　 2.保证出水达标，我想过滤后段增加A/B法处理可能会得到好的效果。 　 3.通过增加生化系统，并且要求设计安装单位，提供设计方案和理由，合理选择生化工艺，应该没有问题的。 (十三) 想问问曝气池下的曝气头设置有怎么样的规范和注意要求呢？ 给水排水设计手册第5册第二版鼓风曝气设计规范也许对你有用. (十四) 一沉池、二沉池、污水脱泥房采用的絮凝剂用何种较好，（当然现在脱泥房的絮凝剂不是很急）。一般浓度及投入量是多少？现在一沉池、二沉池絮凝效果不是很好（我采用的是聚铝PAC）。 建议采用硫酸铝铁絮凝剂,不要用聚铝PAC,这样效果可能要好一些。浓度及投入量可根据污水具体情况进行小试确定。 　 我觉得二沉池投加絮凝剂 是乎不合理。即使污泥恶化，也应慎重决定的！ (十五) 看了一些资料说活性污泥法的食微比在0.1-0.6之间但CAST、A/A/O、百乐克等工艺处理城市污水好象有不少采用低负荷运行，这些运行方式与常负荷运行有那些方面不同？ 　 1.本身工艺特点和进水情况，会导致以什么样的负荷来运行的。 　 2.通常低负荷运行比较能够保证出水的达标（相比较）；而高负荷运行则相反。 　 3.操作中应该避免极端，即负荷过低或过高。

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(一) 我们厂是一级处理,而且是间歇进水,进水水质有点超标,处理效果也没有达标,我想问问您,影响一级处理有哪些因素? 　 1.有关一级处理，影响因素较多，包括：原有设计、运行工艺、药品选择、操作方法等方面。 　 2.可以改变的方面主要是药品的选择和投加方式。 　 3.我想您可以认真的选择絮凝剂，以得到理想的处理效果。 (二) 最近刚做完一个工业废水的初步设计方案，我想请教你帮我看一下该工艺流程是否可行,是否合理。 该废水是在生产精制棉的过程中产生的，其COD为5000mg/L，色度为5万，日处理水量为6000吨，还有一点，该废水的COD值变化范围相当大灾几百到一万之间。我所采用的工艺是：废水----调节池----加酸----中和池----加絮凝集----沉淀池-----加脱色剂----反应池----加絮凝剂----沉淀池----厌氧反应池----CASS反应池----加脱色剂----反应池----加絮凝剂-----沉淀池-----达标排放。 我的目的是通过二次脱色处理是水中的色度降低到200以下，同时通过添加絮凝剂保证废水中的悬浮物达标，利用厌氧反应池的厌氧消化和CASS工艺的好氧处理工艺以控制废水中的COD。还有像这类废水，我的投资预算以处理一吨废水的一次性投资为2500元/吨计算，是否合适？ 　 你的这个方案太保守，出水达标没有问题，但是，投资太大而且运行费用较高，你可以采用废水----调节池----加酸----中和池----混凝反应池----沉淀池----厌氧反应池----好氧反应池----沉淀池----脱色剂----脱色出水池----达标排放。投资在1200元以内，运行费用低于0.8元/吨。前端加脱色剂效价不高，比较浪费的！ (三) 南方的低浓度生活污水采用传统活性法处理，出水一般COD小于20mg/l、BOD5在10mg/l左右，但ss总难以控制稳定在20mg/l以下，二沉池为圆形中进周出，在出水堰板1m范围内有细微的浮粒从池下往上反涌，外观很不好。就算ss是达标的，也过不了领导、记者、外行但有绝对影响力的检查团的眼睛。 　 低负荷运行是产生此种情况的主因吧，也是必然的现象。适当根据食微比降低污泥浓度可以尝试一下。 (四) 我厂采用氧化沟处理工艺，进水量为3700立方米每小时，进水BOD5为80mg/l左右，二级排放标准，每日排泥量为50立方米/小时，现污泥浓度MLSS已达到13000mg/l，不知如何是好？ 　 应该不会出现此状态或不会常时间存在，是仪表故障、污泥沉积？若确实还请三丰兄解惑。我想，这样高的MLSS值是不可能达到的！因为如此数量级的微生物，简单曝气装置已经无法满足其供氧量了！ 　 进水cod＝150，bod＝35 出水cod＝90，bod＝28。而且进水量还不连续。开泵抽30分钟，就要停机(没有水抽）。一般是抽30分钟停40分钟。 镜检只有鞭毛虫，数量不多。SVI(30)只有3％。 氧化沟可以看到大量小颗粒的污泥翻动。二沉池的压缩沉淀效果还可以。请指点：怎样提高MLVSS以及下阶段该注意的事项！ 　　1.我想水量的升高和进水污染物浓度的提高，是您的系统正常运转的根本前提！ 　　2.MLVSS的提高还是依赖于上面的前提。 　　3.既然水量不够，就暂且关闭几条线运行吧，也可提高水量，集中运行培养。等水量等提高后在全部开起来吧！ (五) 小水量的污水站格栅怎么设计？按照教材或设计手册上的设计公式算出来的格栅宽度太小，无法布置。 　 对于小水量的工程，计算出的格栅宽度太小，可以保持栅条间隙不变，直接把宽度放大为水渠的宽度，不必太拘泥于手册。 (六) 二沉池为圆形周进周出（不是中进周出）。在出水堰板1m范围内有细微的浮粒从池下往上反涌，外观很不好。只是我们的出水还没达到标准。cod大约89mg/l,bod大约28mg/l,ss大约23mg/l。目前我们的培菌工作进展比较顺利。SVI(30)大约有10％。镜检可以看到少量的轮虫。跟这两天下雨，进水量大有关吧。但我们进水的BOD/COD太低,导致培菌工作比较缓慢。现在还没有排泥。 针对我们目前的状况，我有几个问题： 　　 1、我们是否可以连续进水，我们的污泥是否已经耐一般的冲击负荷？ 　　 2、氧化沟DO大约有8左右，是否只要开一台曝气机推流？还是偶尔开动曝气机，氧化沟前面有进水推流，尾部有回流污泥推流。 　　 3、估计什么时候开剩余污泥泵？怎样控制回流比？ 　　1.有10%的沉降比，f/m不要大于0.25；连续进水是没有问题的。 　　2.检测氧化沟混合液流入二沉池的溶解氧是否满足要求，有1.5的溶解氧就可以了，最好考察整个氧化沟的溶解氧数据。然后决定曝气方式。 　　3.如果，氧化沟混合液流入二沉池的溶解氧大于3.0，我想，一是能源浪费，二是出水夹有细小未沉降活性污泥颗粒。 　　4.间断的短时间排泥是有必要的。否则10%的沉降比，会有很大的折扣。 　　5.回流比的控制，可根据进水量来调节，和传统污泥法一样，如非脱氮除磷，50~100%皆可。 　　6.轮虫产生和数量，与下雨，进水量大没有太大关系，与低负荷，污泥龄长有关联的，也提示可以连续进水，提升负荷了。当然，也要求适当排泥。 (七) 最近我们放空沉淀池，不知道为什么进水后大概一天后就有很多浮泥，是黑色的，已经持续了一个多星期了，现在还有。究竟为什么会发生这种情况？有什么办法补救呢或者预防呢？ 　　1．我不知道，您的沉淀池是废水处理的沉淀池，还是做自来水的沉淀池。如果是废水处理的沉淀池，我想你应该检查一下清洗前和清洗后，沉淀池进水的工况有无变化！如进水量、进水溶解氧含量、进水停留时间等！ 　　2.作为好氧生物处理，二沉池污泥发黑上浮，首先应该考虑池内溶解氧含量，避免出现缺氧或厌氧。 　　3.沉淀池回流污泥是否通畅，回流量是否过小，刮泥设备是否隐藏故障，也要检查一下。 　　4.如果是初沉池污泥上浮，可考虑废水有机颗粒物浓度是否增加，排泥是否到位，停留时间是否过长，刮泥设备是否隐藏故障等。 (八) 我目前研究CASS工艺处理高氨氮污废水的脱氮效果，因在实验室，所以配水做，浓度为：COD（葡萄糖）－400，氨氮－100，磷－8，用碳酸氢钠保持pH为7.5左右，污泥浓度4500左右，时间为：曝气2h，沉淀1.5h，排水0.5h，曝气末端溶解氧为2，水力停留时间为12h，排水比1/3，回流比150％，但是目前脱氮仅仅50％左右，可否提高，如何提高？ 　 我想脱氮除磷，不论何种工艺，原理多是大同小异的。您的mlss较高，我不知道您的碳源是否充作，否则会影响脱氮效果。通过检查食微比可以了解碳源是否充作。已决定您是否应该增加碳源来提高脱氮效果。 (九) 在氧化沟运行的在线监测中有一项为氧化-还原电位。在<环境监测>一书中查到"氧化还原电位是污水中总的氧化还原电对的综合表现,表征的是污水的电化学性质"。请问：这到底是有什么具体的应用和作用。 　 从字面上的理解我认为： 　　1.氧化还原电位是污水中总的氧化还原电对的综合表现：可以理解为水中各种具有氧化还原能力的物质综合后表现出的电位值。 　　2.表征的是污水的电化学性质：可以理解为，通过氧化还原电位值可以了解污水中氧化还原物质的电化学性质。 (十) 我小区日排废水50m3（洗浴水，洗衣水，冲厕水，厨余水等生活废水），现想设计一套废水处理系统，要求达到排放一级B标准，特别是氮和磷的去除。我想采用： 预处理--厌氧发酵池（回收沼气）--好氧（除磷和硝化反应）--厌氧（反硝化脱氮）这样的处理工艺。请指教该系统的可行性？ 　　说明：首先，处理的目的是使生活污水排放达标不要求回用，因为在新开发的居民小区没有污水集中处理设施，而排放的生活污水几乎没有处理。其次，粪便水就是排放在污水中，我希望能够在进行厌氧发酵产甲烷而使其分解掉，所以沼气不是目的，而是副产品，多少无所谓；最后，沉淀的污泥怎样排走，是个问题，但估计污泥量应该不会很大，因为有两级厌氧分解。 　　1.就您的工艺，保险系数已经比较高了，应该没有问题的，其间设计参数，还需根据水量和浓度多加斟酌的。 　　2.对于脱氮除磷，似乎，厌缺氧段（反硝化脱氮）是放在好氧的前面的。 　　3.污泥产量的确可以控制的，因为您的处理水量不大，好氧排泥也可以回流入厌氧发酵池的，如此可减少产泥的。 　　感谢您的答复， 你提到厌缺氧段（反硝化脱氮）是放在好氧的前面的，确实如此，我为什么选择这样呢？ 我是想减少回流过程，因为除氮需先硝化再反硝化，我好氧在前，厌氧在后正好符合除氮机理且不用回流。这是我的想法，也许不免幼稚？ 　　还有除磷必须先厌氧在好氧，但是关于污泥，特别是好氧除磷段的污泥按机理应该及时排走，我的理解是否有误？而且要是需要排走，工程上也不好实现，因为污泥量太少？若回流，则对于除磷是否失去了意义？？

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(一) 我们是DE氧化沟工艺,现正处在培养污泥阶段.氧化沟,二沉池均出现大量水蚤,请问是什么原因造成的啊,该怎么处理啊? 　　1. 水蚤的产生通常是在放流水中出现。有此说明在低污染，低浊度水质下产生。 　　2.具备如上环境还要有游离的污泥颗粒悬浮于放流水中才会大量繁殖。 　　3.总之，出水水质达标的情况下，污泥轻微老化时，容易产生此类节肢动物。 (二) 我想请教一个问题，如果常规的活性污泥工艺需容纳部分工业废水（主要是印染废水），如何对原工艺进行改进使之符合要求？ 　　1.我想，少量进入应该对生化系统不会有太大的冲击，特别是您的出水水质大大低于排放标准时。 　　2.对于此部分印染废水，物化段絮凝沉降必须到位，否则出水达标可能存在不确定性。可以通过小试来了解混合废水的物化处理能力，既而来判断生化系统是否能够承受. (三) 污泥曝气过量的解体可以算污泥老化吗？ 　　理论上不可以这样理解，但实际操作中是可以这样理解的！ 　　鼓风曝气一般不会导致污泥解体。表面曝气稍微有点影响！ 　　要导致因为曝气而解体，必须存在污泥老化等根本原因所在，曝气的作用只是加重污泥解体而已，而不会单独成为污泥解体的主因。 　　只要活性污泥泥龄等正常，曝气是不会导致污泥解体的（至少不会产生大量污泥解体而产生厚厚的浮渣）。 (四) 我们厂的进水BOD就是很低。但是现在就是由于水蚤太多造成出水SS不达标，不知道该怎么解决。 　　1.我想还是调整工艺来解决吧？！ 　　2.负荷过低，出水水质可以比较理想，但是，污染物去除率并不高的，导致的污泥老化，可以为水蚤等提供食物，导致大量增值。 　　3.适当排泥，提高食微比，可以尝试一下！！ (五) 污水经粗细格栅、沉沙池进入A/O池、终沉池，再由污泥提升泵一部分回到A/O池，一部分进入蚯蚓生化床，然后进入辐射干燥器，最后污泥与栅渣、沙土运往固体废物填埋场。其中终沉池水进入接触池，加氯后排放。在预处理和蚯蚓床处加设生物除臭。 这是我的毕业设计，不想和以前的一样，东想西想拼出来的，希望得到指点。 　　1.我对您的设计工艺安排没有意见，蚯蚓生化床我没有经验，其效果和运行费用不得而知。 　　2.接触池加氯消毒，好多市政污水厂多采用的，但是，很少有真正使用的，大多弃置不用。 　　3.我想接触加氯消毒，不是医院的污废水，是否可以免掉，这是运行的实际方面考虑的！ (六) 1、我想请教你一下污泥脱水后的滤液应该排放到哪里？我们厂的滤液非常浑浊（可能和絮凝剂的用量有关）是直接排放到进水泵房，直接导致了进水COD，BOD偏高。你能告诉我这样会有什么后果吗？以及改善的方法。2、A2O工艺的内循环不是也是回流上清液嘛？为什么CAST工艺不能用呢？ 　　1.滤液进入抽水井，是通常的做法，能够导致进水底物浓度如此提高，应该是您的脱水效果很差才是。通常的脱水滤液不会导致进水底物浓度提高多少的。一般在10%左右。改善方法是提高脱水效率。2.A2O工艺的内循环不是回流上清液，而是混合液。 (七) A/A/O工艺，MISS在3200mg/l，F/M在0.1左右，进水中的各项指标与以往变化不大，但近期运行中发现，沉降比特别高，在80%-90%左右，污泥形态较为散碎，镜检中发现菌胶团不密实，但能看到钟虫。出水尚清澈，出水指标都能达标，只是在水量大时（平流式沉淀池，停留时间足够）会有絮状污泥随水流出，影响感官。并且现在曝气池上有些褐色浮沫，但愿不是生物浮沫。请教该如何解决现在的情况，将沉降必降下来，减少褐色浮沫，保证出水长期稳定。 1.您的工艺和沉淀池形式与苏州工业园区污水处理厂（10万吨/天）的工艺接近。 2.按照食微比偏低，可能导致丝状菌的发生（虽然此工艺较少发生），还请实验室显微镜检查确定。 3.根据您出水水质清澈可以判断，污泥老化不是严重的。 4.如果您的日处理水量远没有达到设计负荷的话，我想运行是有难度的。您所说的情况就有可能发生。通常是两个极端，一是发生如您的状况，二是污泥老化，出水抗冲击降低。 5.通常的做法是发挥各级提升泵站的作用（在处理市政污水的前提下），变分散处理为集中处理，通常可以改善以上两个极端的状况。 (八) 我们的工艺是酸化水解+UBF+CASS，日处理抗生素废水4000吨，但CASS没回流，不知是否影响工艺正常运行 　　就您整个工艺来讲，应该没有问题的！ (九) 我们水厂是间歇进水的,而且目前只是一级处理,我想问一下您,在初沉池取出水水样作化验,还需要考虑初沉池的停留时间?如果不考虑,那们取水样最佳的地点和时间怎么选择? 　　1.阶段性检测结果是为阶段性操作提供依据的。 　　2.没有必要去考虑停留时间。 　　3.数据的采集要善于统计总结，最后指导生产工作。 　　4.取样位置通常是初沉池出水汇集后的出口处。 (十) 目前公司调试部反映一个食品废水SBR工艺有问题，请大家帮忙分析：1、一直无法运行，色度，COD等不能达标（cod1500以上）；2、厌氧池pH在4～5之间；3、SBR池产生大量泡末（射流曝气），未投加菌种前曝气没泡末，应是细菌的问题。 工艺为：厌氧池--调节池--SBR池--砂滤池 此外，时水量为22方，厌氧池容积18方，调节池18方，SBR池18方（13方/周期，曝气6小时）。 　　1. 请检查SBR池微生物是否已培养到位。 　　2.过量曝气不易于微生物培养和泡沫的减少。 　　3.还请逐渐增加负荷的方式来培养微生物，否则事倍功半！

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(一) 从进水水质上,能不能得出每万吨水能含多少污泥?对污泥车间来说,怎么来定量每天得出泥量? 　　理论计算通常与实际有一定差距，若非设计可在实际中总结即可！ (二) 在这个季节，二沉池上的青苔繁殖的太快了，不仅有碍观赏，而且成团打结堵塞，捞了也没有用，生长得太快了，怎么办？一般别人是怎么处理的？而且在出水端经常会堵塞法兰底阀，该怎么办？ 　　1.此类情况的确比较麻烦，至于捞了也没用我想不太可能，难道长的还比捞的快！ 　　2.我想控制一下放流水中的氮磷吧，一方面，减少营养剂投加量，或者从工艺操作上改善脱氮除磷的效果！ 关于我上次问你的二沉池上青苔生长的问题，我现在的处理方法是将单个二沉池停止进水，并将水位放得很低把整个三角堰板全露出来，然后在太阳下暴晒三五天，最后再用人工刷子很好清除的。这样子过程后再进水就没有再发现青苔生长了。 　　您说的没有错，的确很麻烦，但我们的氨氮与磷并没有超标，只是富营养化，给青苔提供了生长繁植的条件。我们只是将青苔的生长的基本条件既是有富营养化的水源切断掉，它就能比较彻底消失。 　　特别的是像我们的工艺的脱氮除磷已经效果很不错，所以工艺不能改善了，只有采用这种方法。还要注意一定要斩草除根，要让青苔被烈日暴晒数日，才能保证不会再繁殖。 　　我想像我们南方在这个季节可能很多污水厂会被藻类植物困扰，尽管藻类并不会影响出水，但有碍美观及环境，希望这种方法对大家有帮助！ (三) 我们是石化厂主要加工稠油污水，现在稠油脱出水对我污水处理场冲击很大，我们应该注意那些地方呢？ 　　1.有关这方面的实践经验没有，从控制冲击来讲，我想应该力求调整生化系统的主体：微生物的浓度和活性入手，以提高其抗冲击的能力。 　　2.同时，也可以延长处理时间（停留时间），来保证处理的达标。 　　3.脱泥出水最好提供储存的地方，保证进入系统时的均匀性。避免集中进入时产生的冲击。 (四) 我处理厂产生的"三泥"含油量很高，我们在离心分离时总不能很好的分离，请您给提点建议好吗？ 　　1.设备的改进，进入系统的污泥性状调整，我像您自己可以考虑的。 　　2.污泥絮凝药品的正确选择和浓度控制，需要多次实验进行确定：江苏的南天絮凝剂可以尝试一下的。 (五) 请问高浓度低流量的废水用什么方法处理比较经济？Q=200M3/d,COD=5000,BOD=3000,是垃圾填埋场渗沥液！ 我想用UASB-SBR工艺处理，但是我对那2种工艺的计算都不是很清楚！小流量的用氧化沟是不是经济可行？ 1.设计参数的问题我不能帮您了。 2.小流量的用氧化沟处理效果可能不易保证。 (六) 本人从事人工湿地污水处理技术推广工作，预处理常用水解酸化、生物接触曝气工艺，但挂膜效果不佳，请指教 　　1.您的课题我没有研究过。只谈谈我的简单看法。生物膜的形成，与传统活性污泥法的培菌基本相同的。形成生物膜，要求条件不高，但形成理想的、完整的生物膜，还是需要从溶解氧含量、食微比、废水成分的改善入手的。多次调整工艺，寻找适合自身工艺的参数似乎比较重要的。 (七) 现在处理一硝废水，最后的一步是好氧活性污泥法，进水cod500左右，但是出水达到200-300，水质发暗红，do控制在3左右，暴气出现大量气泡，水中出现绿藻，请前辈指点一、二，怎样才能使出水效果更好。 　　1.首先，一硝废水我不太明白。 　　2.就好氧活性污泥法来讲，泡沫的产生和出水数据，似乎表示您的负荷比较高的，还请增加活性污泥浓度，并保证营养剂的正确适量添加。 　　3.绿藻的出现在此不代表什么的. 　　4.配合显微镜的观察可以较好的了解微生物的情况，继而判断处理效果转差的原因。 (八) 在过滤与反冲洗实验中,在滤层中不同深度处的水头变化说明了什么问题?意义何在呢? 　　1.变化是肯定存在的。2.提示了滤料的阻力。 (九) 我厂污水处理工艺采用序批式活性污泥法，即SBR，曝器气为微孔曝头气，鼓风供氧。设计处理能力为3000m3/d。两个曝气池1800m3/个。原设计为处理啤酒生产废水，但因生产时采用了清洁生产及清污分流，导致进水水质出现变化，进水COD负荷低，约600mg/l左右。PH值有时高达14以上。我们通过加入盐酸中和，出水也还基本稳定。但近期出现一个很怪的现象，处理后的水明显颜色变深，呈深褐色，即使将SBR池内原水抽完但进水曝气后，还是变色。污泥沉降比也基本保持在30--60%之间，出水COD还可以，能够控制在100mg/l左右，PH值在7左右，量筒中的上清液呈淡褐色。 目前正处于我公司生产高峰期，这样的处理结果令我们很担心。不知是否出现污泥膨胀或水中有澡类而导致变色？是否与曝气量有关？另在气温达到35度以上时，SBR池中的水位不能达到设计水位，否则风机不能正常运行，请问是何原因？ 　　1、增加了排泥量，同时我还在采取另外的措施， 　　2、采用少进水，少滗水，缩短处理周期，将原曝气时间由原来的2个半小时，调整到2个小时，减少曝气可以降低生物的自身氧化程度。 　　3、添加废啤酒酵母 　　4.可以缩短处理周期。 　　5.进水不必减少。可以投加酵母类底物。 　　6.所有的措施就是为了降低污泥的老化程度。 (十) 进一段时间来我们进水的B/C值均在0.3~0.4之间，进水SS在500左右（我们是城市污水）进水COD在180左右，BOD在70左右，前段时间效果很好，现在有所恶化，镜检发现污泥颗粒瘦小，沉降后有小颗粒，微生物数量少，种类少，轮虫数量占比例较多，钟虫数量减少比较快，前段时间DO较高，我们是CAST工艺，我估计是营养不足，导致老化，但我不想加营养物，有没什么办法度过雨季，解决这种问题。另外SS太高好象对SBR工艺有限制，具体什么原因？ 　　1.B/C值均在0.3~0.4应该没有问题了，但请确认计算是否正确，否则无法指导生产的。 　　2.高溶解氧值是不利于污泥絮凝的，细小的菌胶团会导致轮虫的产生。 　　3.进水如果无机颗粒较多时，自然会影响微生物的处理能力了。

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(一) 我厂是城市污水厂，采用奥伯尔氧化沟，前段设有厌氧选择池。目前运行中的主要问题是二沉池有飘泥和氨氮去除率低，同时氧化沟内有较多的粘性气泡。我们的运行参数：氧化沟进水COD=300,BOD=90,NH3-N=28,MLSS=2600,DO=1.0~2.2(氧化沟出水),NH3-N=18（我厂目标10）。请问：如何调节工艺参数？同时我们正安排全面测定工艺运行数据。 　　1.存在的主要表现：粘性气泡，我想两个极端可能会出现这种情况，即负荷过高和过低，我想污泥老化，产生漂泥并在液面出现粘性泡沫和浮渣是比较常见的。 　　2.污泥老化，反映出负荷偏低，我想底物浓度不足，脱氮效果也就不会理想了。 　　3.还请降低污泥浓度，观察一段时间，看是否有效。 (二) 工艺是延时曝气氧化沟，用的倒伞型的曝气机。规模是10万吨每天，现在进水大概有个五到六万。现在用了一个氧化沟，池容三万三，两个二沉池，每个容积大约七千。进水BOD50到80，COD80到150，出水过二级。沟里的溶氧在4到5。MLSS不到700，SV30很低，但是水质达标（SS略高，约40）如何处理？有无必要采取措施增加MLSS?如有，如何做？ 　　1.我想保持现状即可，否则，会增加运行费用。2.待进水浓度提高后可以逐步提高污泥浓度了. (三) 我马上就要去做MBR试验，按照设计MBR前面加了A/O（特别声明，因为这套设备是中试用的处理量0.5吨/小时，前面的A/O只是很小的一部分），现在就是在开始试验前，挂膜是不是可以从污水处理池里面直接把污泥接种过来，然后闷曝？此方法是否有效可行？ 　　菌像是共通的，我想运行得当没有问题的。 (四) 印染废水的微生物培养老是没有，怎么办？ 　　就近，接种培养比较好! (五) 污泥驯化已经一个月了，最近好氧池中镜检出现线虫，处理水质变差，我分析是污泥老化，采取了排泥的方法，不知还有没有其它的办法？ 　　少量出现为正常生物相，是否老化可以从污泥色泽、污泥龄、负荷情况等加以判断！ (六) 我想问一下，我用砂滤法（采用普通的石英砂）去除水的浊度和色度，通过筛选粒径和确定滤速，浊度去除效果不错，色度去除不理想，请问有什么办法吗？ 　　我想，砂滤重点去除的是浊度，对色度的去除，只能对假色加以一定的去除，对于真色无法去除的，可以加强前段氧化能力。 (七) 我们知道BOD负荷率与污泥膨胀现象有直接的关系，即BOD负荷率与SVI值有一个关系曲线，我想问你的是COD负荷率与SVI值有没有一个关系曲线，或者说用COD负荷率来描述SVI值有没有意义！ 　　1.我觉得有关系的，但是我不太用SVI值的，通常MLSS变化幅度不是很大，因此，我常用SV30来判断的，在观察膨胀程度时，还可以检查沉降效果和活性污泥是否夹有气泡等问题。 　　2.通常两者关系呈线性关系，但绝非必然，因为，影响膨胀的因素较多，膨胀也有法座高峰和低谷的。只是参考一下倒也无妨，但绝对依赖没有必要的。 (八) 请问您对于一个稳定运行的处理工艺，它有什么特征吗？比如说污泥、生物相... ... 　　我还是以传统活性污泥法为例吧！ 　　1.去除率可以参考处理效果的。 　　2.微生物沉降性能等微生物检查指标同样可以的。 　　3.活性污泥的新鲜色泽，腥味等。 　　4.生物相中附着类原生动物的优势地位等。 (九) 活性污泥法，进水COD150，出口COD30 1。测得SV30为80% 2。二沉池表面飘了一层土黄色的污泥 3。镜检（放大500倍）发现有小口钟虫，但数量不多；未发现轮虫，线虫等。 4。在菌胶团上有丝状物 请问：丝状物是否为丝状菌？是否污泥膨胀？如何解决？ 　　是否丝状菌膨胀可以以一块菌胶团上的丝状菌根数判断！从你提供的照片看，是丝状菌膨胀。减少曝气，降低MLSS值。 (十) 在第三版的《排水工程》中，在活性污泥法一章里面，有一个城市污水活性污泥系统处理BOD负荷率与SVI值的关系曲线，从图中可以看出，污泥负荷有一个高负荷区和一个低负荷区，这两个区中，SVI都小于150，不产生污泥膨胀现象，但在两个区之间，SVI值很高，属污泥膨胀区。我想的是化工废水用活性污泥法处理时，COD负荷率（见于条件所限，BOD测试困难，所以改用COD负荷率，不知是否可行？）是否与SVI值有一定的关系，是不是也有高负荷和低负荷区，污泥膨胀区等等。 　　1.第三版的《排水工程》我没有翻阅过。我想，单纯得出BOD负荷率与SVI值的关系曲线在实际生产中，很难解决丝状菌膨胀问题的。因为，导致丝状菌膨胀的原因很多，有的可以调整过来，但是，有的生产中很难调整的。 　　2.低负荷导致丝状菌膨胀，理论上理解比较容易的，但是高负荷导致丝状菌膨胀，我不太清楚了。 　　3.对于丝状菌膨胀，我个人认为，有一个得病的过程，有时候，操作环境非常容易导致丝状菌膨胀，但事实是并没有发生膨胀，相反，以前已经有发作过的，以后，稍微操作或进水变化，就会有规律无规律的发生膨胀。主要还是一个得病问题。正常菌胶团与丝状菌，生化物理性状接近，处理自然难度很大。 4.如果要分析，改用COD负荷率自然没有问题的。作一下研究可以的，指导生产实践恐怕只能是参考了！ (十一) 接触氧化池都是青苔,怎么消除它? 　　（一）1、降低原水N、P；2、遮光；3、加氯，连续的或间隙的。 　　（二）对于这些青苔，您认为会影响出水水质吗？我想，它只是生长在填料上层而已，所占比例不会很大，是否影响水质，您将数据对比一下吧？日照充足，水体氮磷富含是主要原因。可能的话，也不必过于担心的！ (十二) 最近好氧池中总有污泥上浮现象，致使进水和出水的COD测量不准，（我的实验是小型的，不可能使用刮泥机）不知和污泥膨胀有关系吗，该怎么办？ 　　（一）用0.45u的膜过滤,测SCOD(溶解性COD) 　　（二）丝状菌是导致活性污泥上浮的一个重要原因。丝状菌巨大的扩张表面积容易裹住细小气泡而使活性污泥上浮。 (十三) 我做的一个完全混合活性污泥处理鱼生产加工废水的项目，初期运行效果很好，cod从1200降到了35左右，但是最近沉淀池出现了很多游动的生物，好像是水蚤，会有什么问题吗?原因是什么？怎么解决？ 恭喜你了！运行效果这么好。有水蚤说明水质好，放心，不用管它！ (十四) 果胶废水能采用常规活性污泥法处理吗？ 1.根据原水的可生化性确定吧！ 2.不低于0.25，基本没有问题的！ (十五) 我想污水处理培养微生物由于水温问题造成微生物数量或种类的减少,或者说污泥浓度上不去,如果是这样的话,可以增加水中含碳氢的物质,另外加暴气量,但不要过分,这样可以增加水温或者说保持水的温度降低,另外要加大培养的天数. 这样会漂泥吗？ 　　1观点是正确的，但实际运用可能有难度！ 　　2.我们在污废水处理操作时，尽量按照正确的操作方法进行，本站的目的也是如此，通过大家提出的问题及现状，分析问题，纠正操作方法而已！提供的改善方案力求简单易行，对需要增加设备、改变流程的做法尽量不提的！ 　　这主要看进水的PH值怎样，如果碱性不是太高，那么这时你可以适当的加入一些洗衣粉，可以除去这种情况，有一个条件，那是由于洗衣粉是碱性的，所以在加是应在不影响微生物的活性的前提下加。当然你所采用的污水处理工艺在预处理部分如果用了撇脂沉砂池更好 ，在这里它可以把围在砂粒上的油脂类之物给去除一部分。

chinayzb

(一) 我们厂在运行上遇到了一点麻烦,想请教你!希望你有时间的话给我以指点. 我们厂运用的是SAST工艺,运行一年多来,脱氮效果不是很好!但一直找不到改进的方法.以下是我厂2004年3月20日的进出水指标: 进水 出水 COD 951mg/L 58.2mg/L BOD5 480mg/L 16mg/L TP 6.07mg/L 0.4mg/L TN 34.71mg/L 24.99mg/L SS 798mg/L 33mg/L NH3-N 22.05mg/L 19.86mg/L 　　我想本身您的废水氨氮浓度不高，底物也比较充作，还请延长沉淀时间（即延长厌氧时间），由此利于充分反硝化除氮。沉淀时避免进水和曝气等影响厌氧状态的操作。 是问题的关键不在脱氮，而是脱氮的第一阶段中氨氮硝化过程极其不理想，应该在好氧段做文章吧? 　　您的观点没有问题。 　　1作为脱氮的两个方面，硝化和反硝化是紧密联系的，任一方面运行不佳都会影响另一面。 　　2.反硝化不充分，亚硝态物质积聚是会抑制硝化反应的进行的。 　　3.基于您先期运行效果相当不错，所以还请查找工艺及操作等方面是否有何改变来考虑。并寻找原因。同时，实验室数据通常会比较要考察的。 我厂的COD，BOD过高是因为剩余污泥的滤液直接排入了进水泵房，并不是底物充足。（在脱水机房没有启动前COD300mg/L,BOD120mg/L）。还有就是我们的反硝化是在选择池里反应的。虽然生物池最后沉淀1小时阶段有反硝化，但我想只是一小部分。 关于我厂氨氮去除效率不高，我想会不会是选择池这段有问题，因为我们的回流污泥泵是在爆气阶段才开的，回流污泥中含有大量的DO，这样就直接影响反硝化菌脱氮的效率。我想测一下选择池中的溶解氧含量，看看是不是在0.5mg/L以下，再作出判断。 另外，我想请教的是您在回帖中说到的，延长沉淀时间可以充分反硝化。可是我们的生物池里没有搅拌器，如果不完全混合，怎么能够充分反硝化呢？ 　　如您所说，的确如此，我同意您的看法 　　1.选择池反硝化溶解氧是必须控制的。 　　2.回流量不必过大的，各阶段时间控制，比较灵活，不要太拘泥于理论的操控时间，要自己多多总结才是。 　　3.没有搅拌的确不太好，可以的话还是通过工艺调整来解决氨氮去除问题吧，增加搅拌设备毕竟是要资金的。 　　4.还请吧重点放在选择池的溶解氧控制和水力停留时间上,这方面的控制和污泥回流的关系很大，还需合理确定回流量。 (二) 如何降低出水的氨氮？我们工厂内有个小的生活污水处理站，用的是A/O的接触氧化法，最近1个月前对池内的污泥进行了重新培养，培养后出水的COD处理效果很好，为50多，但是现在有个问题就是氨氮总是超标，现在我控制的DO为A池为0.3~0.7，O池为2.6~4，由于本身进水的COD浓度比较低，只有100多一点，所以我每天分6次向调节池内投加葡萄糖，基本控制进水COD在300左右。进水的NH3-N最高只有20多一点，有的时候为10多，而出水的氨氮总是比进水高，从我每天监测的数据画的曲线看，出水的氨氮基本在进水之上，所以出水氨氮基本为15~25之间。我们的整个工艺是格栅，调节，缺氧，好氧（部分回流到缺氧），沉淀，砂滤，消毒，出水。葡萄糖投加的确切地点是在格栅间，目的是为了让葡糖糖与废水在调节池充分混合，均匀水质。理论上来说应该是缺氧池保持一定浓度的有机物，不能太低。而缺氧池的溶解氧的控制范围是考虑到风机不能频繁开开停停，所以设定的范围为0.3~0.7。但是，在这个情况下出水的氨氮总是超标，但是COD的处理效果又很好。从现场好氧池的挂膜看，污泥长势良好。 1、如果说出水比进水还高，常理好象说不过去，我认为是以下几个原因吧：1、回流到A段的污泥的影响。如果生产上允许的化，可以将回流到A段的污泥改成回流二沉池出水，应该可以解决问题。如果外排水质中磷的要求不高，可停止回流污泥到A段，同时停止向缺氧段的曝气，降低其氧含量。同时将污泥直接回流到曝气段为好，不知道工艺上能否实现。 2、你做过缺氧段出水的氨氮吗？如果做完后结果正常的话，再考虑曝气阶段的问题。不正常的话按照1中的方法试试。 3、曝气段你采用的膜法，那缺氧段呢？也是吗，如果是1中的方法应该能解决。 4、最后可以看一下曝气池中的污泥的污泥指数是否正常，过小有可能是老化解体后形成的污泥碎片在测定中的影响吧。我相信，来水的氨氮不高，应该可以最终解决 1.还请确认实验数据。 2.要考虑好氧池回流时溶解氧的带入。我想，好氧池DO控制在1.5就可以了。 3.A池尽量保证处于缺氧状态。 4.多观察A池的厌氧情况，确认是否有气体排除液面。 5.工艺上控制A池的停留时间，不宜太短，否则脱氮不会充分。 (三) 工艺采用两级常规活性污泥法，曝器气为管式微孔。设计处理能力为1500m3/h。一级曝气池12间，二级6间。进水COD负荷低，约200mg/l左右。（什么水都引入处理了），处理时DO高（约6～8mg/l）（鼓风供氧），MLSS低，请问：（1）如何降低DO，提高MLSS？鼓风量从外观上看控制到怎样程度合适？微量曝气对池低污泥有影响吗？（2）两级曝气池污泥回流量分别控制多少合适？（3）两级曝气池分别开几间合适？运行多长时间切换池子？（4）池子运行多长时间排泥？运行时间较长，而池子的泥少时连续排泥好还是间隙排泥好？排泥排到什么程度合适？（5）这种情况BOD：N：P控制为：100：5：1好，还是其它比例好，是多少？ 1.降低溶解氧，减少曝气量即可，如调整风管阀门，减少鼓风机开启台数等皆可。鼓风量的控制，可根据测得的溶解氧值来确定（1~3为理论控制值）。 2.MLSS的提高要有赖于进水底物浓度的提高才会相应的上升，降低溶解氧量和减少停留时间，似乎可以适当避免MLSS的降低。 3.回流是必要的，通常回流比一级回流量可大于二级的回流量。50~100%波动可自己确认，当然，生产中自己总结得更好了。 4.根据进水量、底物浓度来决定开几间合适，如食微比低则少开一点了。 5.排泥为连续排较好，只是出口阀关小一点吧！ 6.合理一点，根据出水氮磷值是否超标决定营养剂的投加量吧！

huanxi2008

谢谢版主了

langyongxin

这个资料非常好，谢谢楼主，以后多发啊

redapple

好资料,感谢分享!辛苦了

xiaokey

楼主好人 实在太感谢了！

hanyun_yu

楼主你太好了 爱死你拉 哈哈 ……

houao

资料对俺很有用！非常非常感谢楼主！！！！顶一下

houao

不错!好东西!还有吗?

jindui

太好了,谢谢楼主!

haiminghan

很久没上来了！错过很多学习的机会！

bxcb000

真的是很好的材料哦 有联系方式吗?请你指教!

13545369753

.您讲的一沉池我不太理解，如果是二沉池我比较能理解的

flybirdfish

终于让我找到三丰以前的问题帖子了 谢谢楼主

njnnchj

下了，内容很多，谢谢！

cnyy

很感谢，对我很有用。