厌氧设备大全集锦

wlchess

UASB上流式厌氧污泥反应床

北京莱比特环保科技有限公司
产品型号：
原产地：

产品描述:

由于厌氧反应具有能耗低的特点，在渗滤液COD浓度较高的情况下，需采用厌氧处理降低污染负荷.

wlchess

能脉冲厌氧反应器

宜兴市清涵环保工程有限公司
产品型号：
原产地：

产品描述:

节能脉冲厌氧反应器由厌氧池、布水管、三相分离器、沼气室、提升泵、脉冲发生器、发生器连接管、进水管、进气管、出气管、出水堰共同组成；其中，脉冲发生器安装在厌氧池的顶部，在脉冲发生器的上端分别设有进水管、进气管和出气管，进水管直接与提升泵相连，进气管与厌氧池内的沼气室相连通，出气管直通至厌氧池底部的布水管，出水堰设在厌氧池的顶部，三相分离器根据厌氧反应器的高度装在其中上部。正常工作时，提升泵将水抽至脉冲反应器内，当水达到一定高度时，水会溢过连接管入口，开始注入厌氧池底部的布水管，此时，在脉冲发生器内形成一负压，产生虹吸现象，在脉冲发生器水大量流入布水管，以增大布水管内部的向上推力，使厌氧池沉淀的悬浮污泥层均匀地翻动，在厌氧池内对有机物的有效反应，同时，污水、污物及沼气则送至沼气室，当脉冲发生器工作发生负压时，沼气室内的沼气通过进气管进入脉冲发生器，有效防止空气进入厌氧池破坏内部无氧环境，保证了厌氧池内对污水有机物80-90%去除。 本实用有效地降低了污水处理设备的建筑成本及运行成本，同时提高了对污水有机物的去除率，适用于化工，农药生产工厂等高浓度废水排放企业。

wlchess

内循环厌氧反应器—IC

南阳市环境保护工程有限公司
产品型号：
原产地：

产品描述:

厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧反应器的负荷，必须提高厌氧消化的速率，除营养、温度、pH等条件外，反应器的污泥浓度以及污泥与有机物之间的有效接触（传质过程）是影响厌氧消化速率的两个重要因素，因此，厌氧反应器要有较高的有机负荷，必须具备两个条件：较高的污泥浓度和良好的传质过程。 IC反应器基本构造由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。 混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。 第1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。 气液分离区：被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。 第2厌氧区：经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。 沉淀区：第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。 从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT>HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

laser09

厉害，搞到这么多的图片，不过10楼的东西做的挺有模样，表扬！

bing850704

很好，谢谢分享！

stmwu

還真多種類,真長見識

linhui1983

如此牛帖，不顶不行！我顶

yanggang

要是能剖开讲解一下内部就更好了！

vivicat008

原帖由 yanggang 于 2009-7-28 09:36 发表

登录/注册后可看大图

要是能剖开讲解一下内部就更好了！

进来长见识了！ 顶起！

yangyp

能剖开讲解,更能长见识.

lippaliang

亮剑兄:怎么不见我公司的呢? 要不帮你补上

lippaliang

file:///C:/Users/ASUS/AppData/Local/Temp/ksohtml/wps_clip_image-0.png间歇式活性污泥法（简称SBR） 原理：SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作。SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。 优点：运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效反抗水量和有机污物的冲击。能有效控制活性污泥膨胀。好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。工艺简单、造价低。布置紧凑、占地面积省，无二沉池、污泥回流系统。 使用领域：城市生活污水、工业废水处理以及废水处理厂的扩建和改造。尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。需要较高出水水质，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

lippaliang

升流式厌氧污泥床 （简称UASB） 原理：消化器内部分为三个区，从下至上为污泥床、污泥层和气、液、固三相分离器。消化器的底部是浓度很高并具有良好沉淀性能和凝聚性的絮状或颗粒状污泥形成的污泥床。污水从底部经布水管进入污泥床，向上穿流并与污泥床内的污泥混合，污泥中的微生物分解污水中的有机物，将其转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，并在上升过程中不断合并成大气泡。在上升的气泡和水流的搅拌下，消化器上部的污泥处于悬浮状态，形成一个浓度较低的污泥悬浮层。 优点：UASB反应器无需特殊的搅拌设备，该工艺方式处理能力大，效率高，能耗低，运行性能稳定，构造比较简单。是世界范围内应用最广泛的厌氧生物反应器。 使用领域：应用于淀粉废水、造酒废水、制糖废水、味精废水、抗生素废水、屠宰废水、养殖场废水、造纸废水、皮革加工废水、污泥上清液和生活污水等。

lippaliang

气液一体化完全混合厌氧反应器（CSTR） 原理：在一个密闭罐体内完成料液的发酵、沼气产生的过程。消化器内安装有搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态。投料方式采用恒温连续投料或半连续投料运行。新进入的原料由于搅拌作用很快与发酵器内的全部发酵液菌种混合，使发酵底物浓度始终保持相对较低状态。 优点：CSTR工艺可以处理高悬浮固体含量的原料。消化器内物料均匀分布，避免了分层状态，增加了物料和微生物接触的机会。本公司国家专利技术《内循环浮渣破碎搅拌系统》，使得液面上的有机悬浮物循环到反应器的下部，逐渐完全反应，避免了反应器液面上的“结盖现象”。利用产生沼气发电余热对反应器外部的保温加热系统进行保温，大大提高了产气率和投资利用率，同时使得反应器一年四季均可正常工作。该工艺占地少、成本低，是目前世界上最先进的厌氧反应器之一。 使用领域：应用于屠宰废水，牛、猪、鸡等养殖场中畜禽粪便的处理和沼气生产、发电工程；城市生活污泥等SS较多的高浓度有机废水处理工程。

lippaliang

图片怎么变的这么大啊

lippaliang

利浦式升流式厌氧固体反应器（USR） 原理：该工艺是在UASB原理基础上开发的，高有机物固体含量（大于5%）的废液由池底配水系统进入，均匀地分布在反应器的底部，然后上升通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。反应器有较长的微生物和固体滞留时间，从而提高固体有机物的分解消化速率。出水溢流渠前设置挡渣板，可减少池内SS的流失。沼气透过浮渣层进入到反应器顶部的集气室，对浮渣层产生一定的“破碎”作用。反应池设排泥管可将多余的污泥和下沉在底部的惰性物质定期排除。 优点：可处理含固量很高的废水(液)，含固量≥5%。反应器的污泥停留时间(SRT)长,有机物的分解消化速率快。底部水管的进水均匀并且具有搅拌的功效，能提高消化效果和克服短流现象。消化器不需要污泥回流和三相分离器。处理效率较高，投资较省、运行管理简单，容积负荷率较高，是目前应用最广泛的消化器之一。 使用领域：淀粉废水、酿酒废水、制糖废水、屠宰废水、养殖场粪便、造纸废水、污泥上清液等高固体含量的污废水处理。

lippaliang

象IC工艺,我们这边坐的比较少,因为其内部结构还不是很清楚,所以涉及的比较少,希望能够有这方面的专家多多交流! 因为其径高比较大,所以我们做设计的比较麻烦...还有内部的布水器,尤其是两眼一抹黑! 听说IC 工艺中国做的比较好的是上海的帕克公司! 不知道水世界里面有没有这个公司的人!好想结识下!

lippaliang

另外有个小小的建议,我们上传的图片能不能吧水世界的水印做的大点,避免被别的人盗用.. 反正我们这边公司的图片被大多数盗用

yangyp

厉害，搞到这么多的图片,要有详细说明更好了.

mxcazw09

哈哈，楼主都辛苦了，谢谢分享，呵呵