两个化妆品废水的处理工艺--介绍

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第一个 一、化妆品生产废水主要来源 化妆品可划分为一般液态、膏霜乳液、粉、气雾剂及有机溶剂、蜡基和其他。化妆品的基础润肤原料主要分为?植物油类、蜡类、烃类、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂类。此外，还含有乳化剂、增稠剂、抗氧化剂、防腐杀菌剂和香精色素等。 清洗冲洗废水 如产品或中间产物的精制过程中的洗涤水，更换产品或是间歇反应时反应设备或反应釜的洗涤用水、洗瓶水等。其中主要成分是原料、产品及中间产物和副产物。 产品加工过程工艺排水 生产过程中形成的废水如蒸馏残液、结晶母液、过滤母液等废水。香水类化妆品采用的酒精溶剂需经过加高锰酸钾鼓气过滤、加过氧化氢、加活性炭过滤以及加入香料的步骤时排出的废水。 二、废水特征 废水水量一般不大，但污染物浓度高。由于其主工艺的特点，即使产量很大，其生产废水的水量也不会很大，但水量和水质波动较大。废水成分复杂。一方面是因为原料成分复杂。如脂肪醇醚硫酸钠(AES)、椰油丙基甜菜碱、对氯间二甲酚(PCMX)、椰子油二乙醇酰胺、香精、甘油等。另一方面是因为化妆品从原料生产到最后成品的流程长，副产物多，使废水中污染物质组分繁多复杂，增加了废水处理难度。某些化妆品生产废水色度偏高。生物难降解物质多，废水的BOD、COD值低。有机污染物大部分属于生物难以降解的物质。如甘油十八醇、半脂酸甘油脂等油脂类污染物和一些化妆品添加剂，乳化程度较高，有毒有害物质多。化妆品生产废水中有许多有机污染物对微生物有毒有害。当前，含有毒化学物质的化妆品一般集中在具有特殊用途的化妆品中，如染发剂中的苯二胺，粉质化妆品中的铅、汞、砷，祛斑防晒美化妆品中的氢醌及其衍生物，指甲油中的邻苯二甲酸酪等。 三、处理方法 1、凝沉淀工艺 混凝沉淀阶段主要去除大量的ss(悬浮性固体物)和LAS(表面活性剂)及部分有机物。调节池出水加入混凝剂后，作为高分子化合物的混凝剂具有强烈的吸附架桥作用，使水中的胶粒杂质被吸附粘结，再通过“凝聚”和“絮凝”而形成较大颗粒的絮凝体（矾花）。当其通过泥渣悬浮层时，颗粒与颗粒的碰撞机会增大。使之形成大颗粒的矾花，从而易于沉淀。这些矾花通过斜管沉淀后形成泥渣从排泥管排掉，从而使污水得以澄清。 2、厌氧工艺 厌氧工艺一种是序批式厌氧反应器。一个完整的操作由四个阶段组成：进水搅拌；沉淀期；排水期；闲置期。 它具有以下特点：①可以保持大量厌氧活性污泥，并保持足够长的污泥龄：②由于内设搅拌设备。可以满足废水和污泥充分混合和接触，从而大大提高厌氧微生物的降解作用速率；③与升流式厌氧污泥层反应器（UASB）相比可以省掉复杂的三相分离器和布水系统；④可以有效进行泥水分离，不会发生跑泥现象；⑤不需设置调节池和沉淀池；⑥适合间歇排放的废水处理。 3、好氧工艺(SBR) SBR是序批式好氧反应器。一个完整的操作由五个阶段组成：进水期；曝气期：沉淀期；排水排泥期；闲置期。 工艺的特点：①无需调节池和二沉池；②无需污泥圆流；③污泥容积指数较低，污泥易于沉淀，不产生污泥膨胀；④适合间歇排放的废水的处理；⑤操作方便（易于实现全自动运行），运行稳定．处理效果好。 4、Fenton试剂氧化法 又称Fe2+-H202法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H202之间反应催化生成的自由基，可氧化化妆品生产废水中各种有毒和难降解有机物，提高废水可生化性。 5、水解酸化预处理 水解酸化预处理将厌氧消化控制在水解(酸化)阶段，使复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体并被细菌利用。它能显著改善废水可生化性，提高后续好氧生化处理去除(或转化)有机物的效率，从而减轻后续生物处理负荷。此外，水解能去除大部分LAS，避免废水产生泡沫期。 6、生物接触氧化。接触氧化池具有容积负荷高、生物活性强、运行稳定、挂膜容易、占地面积小、投资低等特点。生物接触氧化池中装设有填料，底部安装微孔曝气器，污水由下而上与长满生物膜的填料接触，在生物膜的作用下，污水中的有机污染物转变成二氧化碳和水。 [ 本帖最后由 bushiyinweijimo 于 2015-9-8 22:15 编辑 ]

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第二个 1工程概况 杭州某化妆品生产公司主要生产扶肤化妆品、美容化妆品等。其排放废水来源主要是产品更换或是间歇反应时反应釜的冲洗水，所以排放量基本不大且为间歇性，且水质变化波动较大。废水中含有较高浓度的有机物、固体悬浮物、油脂及表面活性剂。 进水CODcr为2000~5000mg/l，BOD为500mg/l，SS为2000~3000mg/l，LAS为170~200mg/l。 原污水处理采用工艺为：调节池→混凝→初沉池→传统活性污泥生化法→二沉池。二沉池出水CODcr基本在300~400mg/l之间。业主为了响应国家节能减排号召，实现污水循环再利用，将废水处理由原来三级排放标准提升到《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB-T18921-2002）标准，具体要求CODcr≦60mg/l，BOD≦6mg/l，SS≦10mg/l。将出水作为鱼池景观水池补水，代替自来水补水。由于工厂用地限制，无法通过扩建生化池来增加污水生化停留时间。为了降低最终出水COD，采用了气浮+MBR膜法工艺，在对现有工艺物化和生化两方面进行升级改造。 2主要设备设施设计参数 2.1废水调节池 利用原有的调节池进行水量及水质的调节。外型尺寸为5.0×5.0×4.0m，2座，地上钢筋混凝土结构，有效容积为180m3，停留时间约21.6h。 2.2混凝反应池 利用原有的混凝反应池进行进行混凝反应。外型尺寸为2.5×1×1.5m，2座，地上式钢筋混凝土结构，有效容积为2m3，停留时间约14.5min。 2.3气浮系统(DAF) 气浮系统采用压力溶气气浮法，主要部件有：浮选室、浮渣室、回流泵、压力释放系统、表面刮渣器、加压滞留槽、压力和空气调节器等。气浮系统采用钢结构模式，处理量为：10m3/h，水力表面负荷为3m3/m2·h。 2.4好氧生化池 利用原有的好氧生化池。外型尺寸为10×3×4m，2座，地上式钢筋混凝土结构，有效容积为270m3，停留时间约32h。按进水COD=1200mg/l计算，NV=0.74kgCOD/m3.d，Ns=0.30kgCOD/kgMLSS.d。 2.5MBR膜生化池 利用原有的清水池。外型尺寸为5×2.5×4m，1座，地上式钢筋混凝土结构，有效容积为56m3，停留时间约6h。按进水COD=200mg/l,MLSS为6000mg/l计算，NV=0.71kgCOD/m3.d，Ns=0.12kgCOD/kgMLSS.d。 2.6二沉池 用于MBR离线清洗池。外型尺寸为5×2.5×4m，1座，地上式钢筋混凝土结构，有效容积为56m3。 2.7污泥浓缩池 利用原有的污泥浓缩池。外型尺寸为5×2.5×4m，1座，地上式钢筋混凝土结构，有效容积为56m3。 3工艺说明 化妆品生产车间生产废水自流到设有粗细两道格栅板过滤的集水池，然后通过集水池提升泵提升至废水调节池内均化水质(确保后续系统运行的可靠性)，然后提升至混凝反应，再进行沉淀。沉淀出水经中间水池后自流到气浮系统(DAF)进行气浮处理，气浮出水通过泵提升至好氧处理系统。好氧处理工艺采用传统活性污泥法法和mbr法相结合工艺。其中气浮系统产生的浮渣送至污泥池浓缩池。MBR生化池中的污泥泵通过池内污泥泵进行污泥回流和污泥排放，保证好氧生化池和MBR生化池中的正常污泥浓度。污泥浓缩池的污泥，达到一定数量后输送至污泥压滤系统进行脱水处理。污泥脱水的渗滤液和污泥浓缩池上清液自流至低位的集水池再进行循环处理。 4系统主要改造事项 4.1气浮设备增加 气浮处理法就是向废水中通人空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫一气、水、颗粒（油）三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。化妆品生产废水含SS很高，尤其是彩妆类化妆品的生产中掺入滑石粉、云母粉等，使废水中含有大量颗粒细小的无机悬浮物。废水经混凝后较多漂浮絮体无法在初沉池中完全沉淀，这些浮泥只能通过气浮去除。杨敏珊等[1]在实际工程应用中得出，气浮可去除大部分悬浮物质。林方敏[2]采用气浮装置作为化妆品生产废水预处理，去除了大部分的阴离子表面活性剂，LAS从进水的80mg/L降为10mg/L左右，避免了曝气时产生大量泡沫。 4

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好氧生化池曝气器改造

曝气器的作用是将空气分散成气泡，扩散到混合液中，使气泡中的氧溶解到混合液中，提供微生物生化反应所需要的溶解氧，同时保证污水的充分混合，使活性污泥处于悬浮状态，保证活性污泥充分利用水中的溶解氧来分解有机污染物。因此，曝气效果的好坏极大地影响生物处理系统的效率。原有曝气系统采用不锈钢微孔曝气管（氧利用率为12%左右）更换为EPDM橡胶盘式曝气器（氧利用率为21%~23%左右），提高了氧的利用率，不仅让污水中有机物充分降解,还能达到节能目的。 4.3MBR膜生物反应器增加 为保障有机物彻底氧化分解，必须通过加强生化处理对COD进行充分降解。增强有机物的生化降解效果的方法一般有两种：其一，增加生化停留时间，即通过扩大生化池容积，以求微生物对有机物的生化反应时间延长，使反应进度更趋完全；其二，增加微生物量，即提高系统微生物总量和活性，以求有机物在一定时间内被更为高效分解。由于用地限制所以通过MBR膜法可以将微生物截留在MBR膜生化池中，从而提高微生物浓度。 5工艺调试 5.1气浮设备调试与运行 气浮溶气泵出口压力控制在0.35~0.4MPa，回流比控制为20%~30%，刮渣机每30分钟刮渣机启动一次，每次启动2~3分钟。一周左右需对气浮机泥斗污泥进行排放，以保障出水效果。气浮出水COD效果非常明显，原本混凝沉淀COD去除率大概在40%左右，升级改造增加气浮后，COD去除去基本稳定在50~60%。通过检测发现气浮机出水BOD/COD≧0.5，生化性改善较大。另外，改造前生化池曝气后较多泡沫浮在水面，改造后生化池曝气后很少有泡沫出现。 5.2MBR调试与运行 为了加快培养进程，采用附近七格污水处理厂的好氧生化池中的泥水混合液来培养。将约20t种泥水混合液投入好氧池及MBR膜池中，进行静态(闷曝)培养1天后，缓慢进水调试。根据C:N=100：5：1的营养比例，需适当增加面粉作为补充营养。由于化妆品废水中N、P含极低，每天需根据水量投入尿素、磷肥。污泥投放调试第一周，菌种对环境的不适应性表现较为明显，SV30为1000~2000mg/l，通过镜检发现微生物量大量减少；调试第二周生化池中活性污泥颜色好转，菌胶团慢慢出现，MBR膜出水CODcr逐渐下降。调试第三周，通过污泥回流与排放，MBR膜生化池SV30基本维持在6000mg/l，MBR出水CODcr基本稳定在60mg/l以下。系统排泥量明显减少。 6结语 气浮－MBR膜工艺在化妆品废水升级改造项目中使用，作用非常明显。高效溶气气浮大大提高了废水预处理CODcr的去除率，降低了生化的负荷。MBR膜代替传统的二沉池，增加了好氧化生池中活性污泥浓度，具有更高的抗冲击能力[3]。改造后的生化系统出水CODcr值和SS值从原来三级排放标准提高到城市景观用水水质标准。目前，该企业正在积极推进中水深度处理到类纯水项目，实现水资源循环利用。随着当前越来越多的化妆品废水处理项目扩容提标及水资源再生利用，气浮－MBR膜法工艺在废水处理系统升级改造上具有广阔的应用前景。 [ 本帖最后由 bushiyinweijimo 于 2015-9-8 22:21 编辑 ]

yuqian1234

好资料，谢谢楼主分享！

819442226

版主有调试过化妆品废水工程吗？我们现在在做一个处理量20吨/d的化妆品废水，总工做到一半跑了，留下我们几个都没怎么做过废水在现场调试，一头雾水，无从下手，我们的工艺是气浮+电芬顿+MBR，我是化工专业，刚转行做废水，之前接触过的是蒸发工艺，没做过生化处理，版主能不能给我讲讲接触氧化池的调试啊，要怎样培养微生物呢，也找过一些网上的资料，但是还是不是很清楚，麻烦你了

819442226

还有就是整个设备运行时泡沫太多了，有没有好的处理方法？

Rich

版主写的很详细，学习了，谢谢

微有

表面活性剂的排放标准是多少？

行啊啊

楼主为啥不发文件嘞