脱水用的絮凝剂总是剩下好多怎么办

syarain

我是刚来这个厂不久，A2O工艺，日进水2万多的样子，但是由于种种原因，每天出泥量还是很多的，有20吨左右，2个脱泥工上行政班，就是每天工作8小时那种，礼拜日轮班。经常在下班的时候还剩大半罐配好的药，然后第二天搅合搅合接着用。以前我也不了解情况，前几天就发现出泥的滤布上有大团大团的白色胶体，说是絮凝剂有沉淀。然后今天发现加药流量计读数很少，问他们，说是昨天剩的比较多，沉淀也比较多，搅拌不起来，过一会儿就好了。 问题是：第一：这样做会有什么危害，对工艺、加药泵、滤布之类的 第二：有没有办法解决这件事，定量的话怎么定，或者靠制度，不把药用完就不能下班？

yehl1237890

对配药量进行控制，尽量少留药到第二天。絮凝剂隔夜后虽然仍能使用，不过药性变差。 用的什么搅拌器，居然够不到水面？ 如果搅拌器位置较高，可否看看进行改造，联系厂内维修工，将轴进行延长。

jssl08

根据泥的性质确定，基本配比浓度0.2—0.3%。参考！

pedoler

想问下~PAM浓度是如何确定的？我是新手，正好涉及到这个，期待给指点啊。。。。

syarain

就是说，并不存在对滤布、药泵的危害吧？ 这厂以前是强制规定必须把配的药用完才能下班，但是这个规定一直没有执行下去，因为工人都不愿意加班。 杂质什么的貌似有，但不是太严重，这絮凝剂是地方一个领导推荐的，不买不行那种 还有一个问题是搅拌器比较高，直接开的话够不到水面。水、药齐下的话很难搅开，先下水然后大量下药的话浓度又没法控制，请问大家有没有好的办法？或者大家的厂里是怎样控制的？ 小弟多谢了

bushiyinweijimo

可以减少投加的数量，或者减少投加的水量。一般用个2-3天还是可以的。

xiedaigui

根据楼主说的好像是PAM药剂，那搅拌肯定是必须得啊。不然肯定结团的。

20121221

原帖由 syarain 于 2013-5-28 14:26 发表

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就是说，并不存在对滤布、药泵的危害吧？ 这厂以前是强制规定必须把配的药用完才能下班，但是这个规定一直没有执行下去，因为工人都不愿意加班。 杂质什么的貌似有，但不是太严重，这絮凝剂是地方一个领导推荐的， ...

干粉投加装置没有吗？ 水药配比投加，搅拌的能不能发个图

20121221

PAM配置好了可以用2天，所以问题不大 要提前开启搅拌保证均匀 有沉淀，分析下有木有杂质

wangtao

搅拌时间不够啊，就易结块

xinpai1999

一直没看到楼主的配药浓度，是不是配药浓度过高引起的。

pedoler

好的~谢谢~ 回复的晚了~这个论坛有回复没有提示的啊？