少数派工艺之MSBR简介

yql3ii

本人之前做过3年MSBR工艺调试，目前也在一采用MSBR工艺的污水厂做了3年运营，觉得该工艺在南方确实有值得推广利用的价值，现将手头整理的部分资料发上来给广大水友分享一下 MSBR工艺是在传统的A2/O工艺的基础上结合SBR工艺特点和接触絮凝过滤理论发展而成为一种的污水处理新工艺。MSBR工艺采用一体化池结构，由7个单元格组成，具有占地面积小、运行费用低、剩余污泥含固率高、工艺可调控性高和污泥量少等特点。其中，单元1和单元7是SBR池，单元2是污泥浓缩池（泥水分离池），单元3是预缺氧池，单元4是厌氧池，单元5是缺氧池，单元6是主曝气好氧池。MSBR工艺流程原理如上图所示，单元3、4、5和传统的A2/O工艺一样，而单元1、7为串联的SBR池，这种设计强化了各反应区的功能，为各优势菌种创造了更优越的环境条件和水力条件。因此，MSBR工艺是一种理想的污水生物除磷脱氮工艺。研究和运行实践表明，单元4厌氧区还可作为MSBR池的厌氧酸化段，对进水中的高分子难降解有机物起到厌氧水解作用，聚磷菌释磷过程中释放的能量，可供聚磷菌主动吸收乙酸、H+、和e-、使之以聚-β-羟丁酸（PHB）形式贮存在菌体内，从而促进有机物的酸化过程，提高污水的可生化性和好氧过程的反应速率，厌氧、缺氧、好氧过程的交替进行使厌氧区同时起到优化选择器的作用。 工艺流程图和平面布置图如下：

yql3ii

这个有点奇怪，你要确认一下 首先是不是真的在缺氧，如果是缺氧状态，但在曝气，那就是设备或者控制程序出了问题 如果是好氧，那就是正常，不用管

yql3ii

2#相当于泥水分离，泥回流到厌氧池 至于那个标记，估计是原图画错位置了，应该右移到厌氧池，也就是4单元

yql3ii

这几个连起来已经是一个完整的周期了，南方一般是4个小时

yql3ii

MSBR池的运行过程以一定的时间为周期重复进行，一般以4h为一个运转周期，（夏季为4h，冬季为6h，可由程序自动设置），每个周期共包括6个时段，由3个时段组成一个半周期。典型MSBR将一个运转周期分为6个时段（具体运行时根据冬季或夏季气温变化，会有所变化，可自动设置调整），由3个时段组成一个半周期。假设时段1、2、3为第一个半周期，时段4、5、6即为第二个半周期。在两个相邻的半周期内，除序批池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。 时段1 30 min 时段4 30 min 时段2 30 min 时段5 30 min 时段3 60 min 时段6 60 min

yql3ii

污水依次流经MSBR工艺单元4、5、6，历经厌氧、缺氧和好氧环境，即传统的A2/O工艺，再按时间周期由单元7或1沉淀出水。在MSBR工艺中，单元4和6的组合实现磷的去除，单元6和5的组合实现反硝化脱氮，单元6的好氧曝气还实现有机物的氧化分解及氨氮的氧化去除（去除BOD/COD/NH3-N），单元1、7作为序批反应池（即SBR部分），兼具缺氧反应、好氧反应、预沉淀和沉淀出水的功能。单元1、7的反应过程实质是在时间和空间上后置的缺氧和好氧单元，在单元4、5、6完成经典的A2/O工艺段后，通过单元1/7内连续交替的缺氧和好氧反应，进一步增加系统脱氮除磷的能力。

yql3ii

Unitank与MSBR类似之处都是改良型SBR工艺，都具有节省用地、易于实现自动化，脱氮除磷效果好等优点，但与Unitank、A2/O等工艺相比，MSBR具有如下工艺特点和优势： （1） 从占地面积来看，MSBR工艺因为采用了集约型的一体化设计及深池型结构，不设单独的二沉池和回流泵房，较其它工艺大大提高了土地的利用率。 （2） MSBR工艺是从连续运行的厌氧单元进水，对生物除磷来说，连续的厌氧池进水可大大提高厌氧区BOD5及VFA（挥发性脂肪酸）的浓度，从而改善除磷效果。而不是从SBR单元进水，就将大部分好氧量从SBR池转移到连续运行池中。由于SBR池中的曝气及搅拌设备都不是连续运行的，将需氧量移到了连续运行单元即改善了设备的利用率。 （3） 由于所有的生化反应都与反应物的浓度有关，连续的厌氧池进水加速了厌氧反应速率。厌氧后的污水进入缺氧池及曝气池，也即提高了缺氧区的反应速率以及曝气区的BOD5降解速率和硝化反应速率，从而改善了系统的整体处理效应，使得出水水质更好及系统的体积效率大大提高，即系统的F：M值和容积负荷大大提高，从而缩小了系统的体积。 （4） MSBR增加了低水头、低能耗的回流设施，从表面上看是增加了设备量和运行能耗。但增加的轴流泵属低扬程、高流量的特殊设备，能耗增加有限。而回流设施极大地改善了系统中各个单元内MLSS的均匀性，即增加了连续运行单元的MLSS浓度（特别是提高了释磷反应和硝化反应的速率）和减少了SBR池的MLSS浓度，这样使得SBR池沉淀出水时的污泥层厚度大为降低，从而降低了出水中的悬浮物及由悬浮物带出的有机物数量（在出现水量冲击负荷时更为明显），确保出水水质的稳定。 （5） MSBR工艺的SBR池在起始阶段采用缺氧运行。缺氧运行能利用硝酸盐作为氧源来进行微生物的自身消化反应，稳定了活性污泥及减少了污泥产量，同时也降低了需氧量及能耗。同时，交替运行抑制了丝壮菌的生存，缺氧运行也就改善了污泥的絮凝性能、沉降性能及浓缩性能，使得预沉淀区的污泥层更稳定，厚度也更小，进一步保证了悬浮物不会被出水带走。 （6） MSBR工艺的SBR池中间的底部挡板设计避免了水力射流的影响，改善了水力运行状态，保证了出水水质。在SBR池切换为沉淀池出水前的预沉淀过程中，在它的下部形成了一个高浓度的污泥层。该池的进水由SBR池的底部配水槽进入，穿过污泥层，污泥层起着接触过滤的作用，也即在利用来自曝气池混合液中的硝酸盐作为氧源进行污泥自身消化稳定的同时将进水中的悬浮物滤除。因此，MSBR工艺的SBR池在出水时起到的是滤池的作用而不仅仅是沉淀的作用，这方面与Unitank的SBR池的工作原理有着本质的区别。 （7） MSBR工艺采用空气堰控制出水，而Unitank是采用出水初期排空沉淀污泥的形式排除已经进入集水槽内的悬浮固体。空气堰防止了曝气期间的任何悬浮物进入出水槽，从而有效地控制了出水悬浮物。初期放空还会增加进水的流量负荷。 （8） MSBR工艺在回流污泥进入厌氧池前增加了一个污泥浓缩区。这样就减少了硝酸盐进入厌氧区机遇，减少了VFA因回流而造成稀释，增加了厌氧区的实际停留时间，从而大大提高了除磷效率。 （9） 与普通A2/O系统相比较，MSBR工艺的SBR池在预沉和沉淀出水时段并无回流，这样实际上的水力负荷及污泥负荷均减少了一半（一般情况下A2/O或改良A2/O均有1Q的回流），大大稳定了澄清时段的水流状态，特别对污泥层效应的稳定起到了很大的作用。当MSBR池1/7单元的设计停留时间为3h时，在夏季暴雨季节即使水力负荷突然增加至3倍的情况下，实际的水力停留时间仍有1h（因预沉和沉淀出水时段无回流），在此情况下大部分活性污泥都会完全沉淀下来，在池底的污泥被水流冲击逐渐上浮接近出水堰时，出水时段刚好结束，序批单元重新进入搅拌反应阶段，避免出水SS的快速升高。而传统的A2/O或改良A2/O由于存在1Q的回流，实际的水力停留时间仅为0.5h，不足以保证活性污泥的完全沉淀，出水SS往往会容易超过排放标准。 （10） MSBR一体化模块化设计，各单元均共壁构造，便于整体加盖进行尾气脱臭处理。

yql3ii

在国内，深圳盐田污水处理厂是首家采用MSBR工艺的污水厂，该厂筹建于1998年，并于2001年12月12日通水试运行，是深圳市大型的二级污水处理厂。盐田污水厂自投产运行以来， MSBR池运行稳定， 出水水质完全达到《城镇污水厂污染物排放》 (GB18918- 2002) 中的一级 B标准要求， 部分指标还达到一级 A标准要求。由于MSBR工艺的先进性和运行的稳定性，深受水务行业的欢迎，无锡新区污水处理厂、上海松江东部污水处理厂和太原钢铁厂生活污水处理厂也依次采用了该工艺。截止2014年1月，全国共计26个项目使用MSBR工艺，分布在11个省份，总规模为160万吨/天，其中广西51万吨/天、湖南38万吨/天、江苏21万吨/天、广东12万吨/天、云南10万吨/天，共计132万吨/天，占全国总规模的82.5%。这些项目中较为典型的有：

yql3ii

个人小结： 优点：省地，可调控性高，在南方普遍进水浓度不高的情况下非常适用。此外，由于在SBR单元中泥水分离的过程是以静止沉淀的形式完成，较大多数的二沉有非常大的优势，可以保持较高的MLSS的情况下，保证出水SS不受影响。这一点在冬春季进水浓度变高，温度下降时非常有利，只要保证DO控制在2-3以上，MLSS在3000-4000mg/L以上，氨氮基本不存在问题。 缺点：自动化程度高，对控制、管理人员技术要求较高。大部分设备采用进口，单项维修费用较高。由于采用中层出水，表面容易富集垃圾、浮泥等，影响感观。早期在设计时通常缺氧池停留时间较短，系统对TN的去除率不高，后期在设计中已经有所延长，改善TN的去除。 [ 本帖最后由 yql3ii 于 2015-2-6 11:29 编辑 ]

lvjianguo96

看来这个是楼主的项目？

yql3ii

不是，只是做了好几年的调试和运营，觉得这个工艺在南方有适合推广利用的价值。相对于传统工艺来说，点地面积更小，脱氮除磷更为稳定，而没有二沉池的设计更有利于一些老厂扩建或者升级改造。

fwyf119748017

感谢yql3ii，一些还很模糊的东西一下子清楚了不少，还有一些东西一知半解，再看几遍应该能解决。yql3ii大大，能知道你序批段设置的参数吗？ 预沉淀时间和沉淀时间相同吗？

yql3ii

序批段数，在进水BOD有100或以上设多段才有意义，如果没有，就设1-2段就足够了 一般缺氧和好氧先对半分，再根据TN和TP的变化微调 预沉淀时间一般是30-60分钟 沉淀时间为2小时，基本不变

fwyf119748017

如果是多段序批，PLC设置上 的三个数据 序批段：1 排泥次数：N 排泥时间：N 这里的序批段的数字是指，第几个序批段才排泥吗？ 如果是1就是序批段1的时候排泥，如果是2的话就是 序批段2的时候排泥吗？

yql3ii

序批段是指包括有几个小的反应段，一般是一个缺氧+一个好氧是一段 排泥次数是指在2个小时的沉淀出水时间里，一共排几次泥 排泥时间是指每一次排泥，共持续几分钟

fwyf119748017

如果我在序批段数值为2 例如： 缺氧：30 好氧：50 那序批顺序是不是 缺氧：30 --->好氧：50 ----->缺氧：30 -----> 好氧：50 沉淀出水？ 还有我们的预缺氧池的污泥因缺氧上浮形成的厚厚泥层，你们会吗？ 要处理吗？预缺氧池的MLSS没测，就做了个简单的SV30，SV30：55 因为预缺氧池没封起来的，上浮泥层不是让缺氧效果更充分吗？

yql3ii

在反应和沉淀出水之间还有个预沉淀的 预缺氧池上方有污泥说明浓度较高，如果有人可以清理一下，一般不会影响出水水质 平时可以采取加大向4单元的回流解决

山大王

msbr是什么意思啊。

yql3ii

改良型SBR反应器 大王

fwyf119748017

预缺氧的SV30：55 好氧SV30：30 应该不用再加大3号到4号的回流了吧？历吏留下的问题，泥层太厚。每隔一段间，我都做一次3号池的SV30。yql3ii大大，预缺氧池保持在多少左右比较合适？