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[资料] 曝气生物滤池(BAF工艺)简介

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白银水师

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楼主
发表于 2007-8-19 14:38:17 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式



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有个图,等一会在发!!!!!!!!!!! [ 本帖最后由 lvjianguo96 于 2011-10-9 17:47 编辑 ]

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清啦

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青铜水师

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发表于 2021-5-9 11:02:45 | 只看该作者
#在这里快速回复#谢谢分享,学习一下
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铂金水师

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发表于 2019-10-24 15:40:08 | 只看该作者
谢谢楼主分享,不错的资料

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铂金水师

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发表于 2019-10-24 15:38:13 | 只看该作者
谢谢楼主分享,不错的资料
[发帖际遇]: 球版生二胎,每人收彩礼,水印印+1 金钱. 幸运榜 / 衰神榜

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黄金水师

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发表于 2011-9-20 09:13:35 | 只看该作者



好资料,学习了BAF

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版主

Growing 污师

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发表于 2011-10-3 19:07:18 | 只看该作者

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非常不错,谢谢楼主!

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2016竞拍达人2012年度“十大风云人物”勋章竞拍勋章季度优秀版主勋章2013年“十大风云人物”勋章2015守护天使2015版主管理勋章领袖

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发表于 2011-10-9 17:47:21 | 只看该作者
附件中没有多少东西也没有这个图。 [ 本帖最后由 lvjianguo96 于 2011-10-9 17:49 编辑 ]
欢迎大家来水世界,共享水处理技术资源!

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铂金水师

88
发表于 2011-10-9 17:44:57 | 只看该作者
来个缩略图看看

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黄金水师

87
发表于 2011-10-9 17:23:43 | 只看该作者
thank you so much!

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初级水师

86
发表于 2012-6-20 14:37:29 | 只看该作者



为什么不支持PPT格式的文件呢,我这有一个PPT格式关于BAF工艺的动画

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黄金水师

Student

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发表于 2010-8-26 15:09:43 | 只看该作者
谢谢分享了!!!!
學海無涯~~~~

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黄金水师

84
发表于 2010-12-24 15:51:14 | 只看该作者
学习了。。。。。。。。

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初级水师

83
发表于 2010-12-26 17:18:31 | 只看该作者
非常需要,谢谢楼主

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初级水师

BAF专用滤料

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发表于 2010-12-24 17:13:47 | 只看该作者

BAF滤料的使用体会

作为BAF的生物载体,滤料的选择关系到生物滤池能否高效运行和甚至成功运行的关键。就火山岩滤料和陶粒滤料而言,在实际设计的工程中都有采用,就其比较,通过目前国内已经运行的污水处理厂的综合情况来看,以火山岩滤料为好,其优点主要表现在抗板结能力和孔隙率大两个方面: ●滤料的板结少 由于BAF滤料板结带来诸多的严重问题,在运行过程的滤料板结现象已经成为部分污水厂运营者最感最为头痛的问题,也是BAF设计过程中要注意的主要问题之一。 根据现在的使用经验看来,火山岩滤料和陶粒滤料在使用过程中抗板结的能力方面是有差异的。在采用火山岩滤料的的污水处理厂中,如四川西昌市琼海污水处理厂、四川攀枝花市仁和污水处理厂、四川自贡贡井污水和大连马栏河污水处理厂,山西晋城污水厂等运行一直正常,没有板结现象发生,而采用陶粒滤料的四川眉山市污水处理厂,广东新会污水处理厂、广东江门污水处理厂则时有滤料板结现象发生,到现在为止,四川某4万m3/天的污水处理厂还在被滤料板结的问题所困绕。 在如何防止滤料板结的问题上,在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则,处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加,更容易导致滤料板结,相反,相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是,由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常,在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反,经过反复对两种滤料的研究、对比,最后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大,造成长期冲洗不彻底后形成板结。 按一般要求,陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率,在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料,一般是粉煤灰50%左右,粘土45%左右,造孔剂5%),但是在实际生产过程中受技术条件的影响,大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够,于是少加粉煤灰和造孔剂,最终造成陶粒比重大和孔隙率低,再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm),颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时,在同样的冲洗强度下,滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大,流化速度小,相互摩擦的程度不够,长期冲洗不干净,最终导致板结,这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。 火山岩滤料基本无板结现象产生,是由于其孔隙率大,比重轻、同样的粒径分布滤料颗粒之间重量差异小,冲洗时相对均匀,板结的可能性也就大大降低。 ● 孔隙率大,富集的生物量大,有机负荷高 火山岩孔隙率大不但可以减轻其比重,还可以使其固定更多的生物量,提高单位滤料有机负荷。 从目前市场上供应的火山岩滤料情况来看,火山岩的大孔和小孔都较为丰富,孔隙率一般可以达到50%左右(在保证筒压强度的前提下,经过烧结改性后的火山岩滤料可以达到60%或更高),这样大的孔隙率提供的生物生长繁殖空间更大,相应单位体积生物量更大,单位体积滤料有机负荷更高,污水处理效果更容易保证。而陶粒滤料空隙滤估计只有30%左右,况且主要为微孔,孔隙内部生物富集量相对要小得多。 ● 孔隙率大,同步脱氮效果好 火山岩内部贯通性的孔隙发达,滤料内部更容易形成厌(缺)氧环境,具有同步脱氮效果。根据资料,反硝化效率可达50%以上,根据我们实测到的资料,采用火山岩的污水处理厂在原水碳氮比失调的情况下,反硝化滤也接近30%。 ● 孔隙率大,冲洗残留的生物量有保证 火山岩内部贯通性的孔隙发达,滤料内部富集的生物量大,冲洗时这部分生物更容易保留下来,使冲洗后的滤料可保持较强的生物活性,可有效解决冲洗后BOD降解效果差、SS容易穿透的问题,使得处理系统整体出水效果更佳。 另外提及一下火山岩的强度问题。 生物滤料的强度主要通过筒压强度和磨损率来描述。我们曾经认为火山岩的强度低,磨损率大,不能适应BAF冲洗条件,使用寿命低,滤料消耗大,增加污水处理成本。但是从大连马栏河污水厂运行6年的经验来看,火山岩滤料还没有因滤料的强度问题补充过滤料,从四川部分已经运行的污水处理厂的情况也是如此,因此我们已经改变了看法。 火山岩强度之所以能够满足BAF的运行要求,经过分析研究,我们认为:在实验条件下的“磨损率”是通过机械的方法使滤料在自然条件下相互直接摩擦实现的,其磨损率自然要高。而在BAF运行过程中,滤料浸泡在水中处于分散状态并且在有生物膜的包裹,滤料相互之间直接磨损几率小,磨损率自然也低。 如果您有兴趣,可以共同探讨,交流经验,QQ:840091356或电话:15300096667

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超凡水师

悠然自得

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81
发表于 2010-11-27 10:56:49 | 只看该作者
好资料,大家多多交流,相互学习呀,加快继续传资料呀
天行健,君子以自强不息!

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黄金水师

80
发表于 2010-11-27 08:42:37 | 只看该作者
谢谢LZ!学习中。。。

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白银水师

79
发表于 2010-1-28 16:14:17 | 只看该作者
谢谢提供在这么详细的资料 继续学习

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王者水师

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发表于 2009-12-23 10:32:42 | 只看该作者

转载

曝气生物滤池设计与施工问题 1.主要参数   进水水质(mg/l)∶COD 100-1000  BOD5 50-350  SS 50-350  TKN 15-60  NH3-N 10-40   出水水质(mg/l)∶COD<40  BOD5<20  SS<20  NH3-N<10  TKN<15   容积负荷NS∶2-6 kg BOD5/(m3.d)  4-12 kgCOD/(m3.d)   NS取值与进水、出水水质密切相关。有机物容积负荷越高,出水中有机物剩余浓度也越大。例如,城市污水要求出水BOD5 10-20 mg/l,NS可取3.5-5.0,当要求出水BOD5 5-10 mg/l时,NS则应降为2.5-3.2。当NS>3时,NH3-N的去除受抑制,NS>4时,NH3-N的去除受明显抑制。有硝化脱氮要求时,还应考虑硝化负荷,一般为0.3-0.8kgNH3-N /(m3.d)。故应根据原水性质及处理要求选取合适的NS值。   水力负荷∶3-6m3/m2.h   去除率∶COD>90%  BOD5>90%  NH3-N>90%  SS>90%   滤料∶滤料选择除粒度、密度、空隙率、机械强度、化学稳定性、不含毒、害物质等方面的要求外,最重要的是比表面积。比表面积越大,单位滤料中生长的微生物量越多,生化处理效率越高。材质可用轻质陶粒、无烟煤、石英砂、塑料等,以园形轻质陶粒滤料较佳。粒径3-6mm,滤层厚度2.5-4.5m。   冲洗强度∶水4-10 l/m2.s ,气12-20 l/m2.s ,滤层膨胀率约10% 。   冲洗方式∶长柄滤头配水配气。先气洗3-5min,然后气水联合洗3-5min,最后单水洗3-5min。通过冲洗把滤层内截留的污泥及老化的生物膜排出,但冲洗强度不可过大,以保留足够的活性生物膜,为下一周期生化处理能力的恢复创造条件。冲洗耗水量为滤水量的7-10%。   曝气∶为微生物提供生长繁殖所需的溶解氧,并有搅动滤层,促进老化膜脱落更新的功能。需氧量约0.42-0.8kgO2/ kg BOD5,可用安装于滤板面上的穿孔管或空气扩散器(曝气头)配气。为防止水倒流,反冲洗空气干管及曝气干管的管底应局部抬高至滤池最高水位之上500mm。   工作周期∶24-48h   单格过滤面积∶50-100m2 2. 池型   为了保证反冲洗效果,单池面积不宜太大(≤100 m2),平面上通常采用矩形,单侧配水配气,纵横向长度比1∶1.2-1∶1.5,纵向(短边)长≤8 m并应在横向(长边)前端沿全长设配水配气室均匀地配水配气。进水孔位于滤池底板面上。进气孔顶应与滤板底持平或稍低,孔径(50-80mm)不宜过大。某工程设计池横向两端各一米多长无进水进气孔,滤梁顶面又无平衡孔;进气孔位于滤板底下300mm处,孔径d100mm,导致反冲洗时滤池两侧由于滤梁阻隔没有反洗空气通过,中部则发生严重的射流,布气显然无均匀可言。 3.滤板、滤梁   曝气生物滤池滤板、滤梁的设计施工要求与给水V型滤池相同,滤梁设计除了保证纵向强度外还应具备必要的横向刚度,以抵御滤板安装时可能发生的水平力的作用。滤板、滤梁的强度应比池体砼提高一级,其制作、安装的精度要求很高,一般土建单位难以达到,应交由专业厂家用专用钢模生产。滤板宜采用卧式模具,每次生产一块,脱模时间为24h(夏季高温时应不少于16h即两天三脱模)。为缩短制作、安装周期,有人曾采用ABS板材制作底模整体现浇滤板,但因底模凹凸不平,配气配水不够均匀,且造价与预制相比增加50-100%。 某单位采用立式模具,据称每次可生产五块。但模具内气体排除困难,所产滤板气泡很多,强度很低;钢筋位置难固定,露筋多;滤板边缘密实度更低,毛刺、缺损、掉角甚多,导致全部翻工重做。某工程把滤梁交由滤池土建单位现场浇制,虽然施工时费煞了苦心,但拆模后检查仍有不少预埋螺栓偏位过大(滤板安装位置不足,一格池甚至多达20块滤板放不下),梁身弯曲不直(突出部位滤头杆插入受阻,凹陷部位滤板支承面不够,应力过于集中),梁顶面最大水平误差竟达19mm,直接影响滤板的安装和使用寿命。 4.滤头与开孔率   曝气生物滤池通常采用小阻力配水系统(长柄滤头)。滤池进水虽然已经预处理,其中的悬浮物质仍然较多,且较粗大,特别是生活污水粘稠物质多,水中混有许多塑料薄膜碎片,对滤头危害很大。为了避免堵塞,滤头缝隙应比给水滤头宽(2.0-2.5mm),每个滤头缝隙总面积约250-350 mm2。开孔比可比给水滤池大,约0.011-0.015。配气孔直径2.0-2.5 mm,位置应在滤杆丝扣之下或与滤板底面平,它与滤杆下端的配水条形孔的距离应保持150-200mm以上。开孔比过大除了影响反冲洗均匀性外,还导致配水配气稳定性下降(对反洗系统内其它因素的微小变化敏感)。某工程采用开孔比0.027,滤头配气孔(d=4mm)位置偏低(距滤板底238mm,距配水条形孔仅50mm),试运转时发现不仅冲洗不均匀,产生了强烈的脉冲;而且当空气压力变化气垫层下界面发生波动时,大量空气从下界面降低的区域内之滤头(通过配水条形孔)喷射而出,即产生所谓“气垫层击穿”现象。 5.承托层   给水V型滤池滤头缝隙窄(0.25-0.3mm),开孔比小(约0.008-0.01)配水较均匀,滤料一般采用均粒(0.9-1.2mm)石英砂,砾石承托层可简化为一层(粒径2-4mm,厚100-150mm)。曝气生物滤池滤头缝隙宽,开孔比大,冲洗强度较大,滤料为3-6mm的陶粒滤料,砾石承托层建议分为2-4mm,4-8mm,8-16mm三层布置,每层厚50-100mm。 6.滤头防堵   上向流曝气生物滤池从滤板下进水,水中含较多悬浮物(特别是塑料薄膜碎片),长期运行滤头堵塞难以避免,一旦出现很难清洗。某污水厂曾因此而导致反冲洗时把滤板掀翻这样的严重后果。设计上除在池壁滤板底高度下设检修人孔外,还应考虑必要时利用滤池水位迅速地从上而下逆向冲洗滤头把堵塞物排走的相应措施。 7.压缩空气系统   曝气生物滤池与给水V型滤池一样通常采用气动蝶阀控制。后者的动力是压缩空气。压缩空气应经过仔细的过滤、干燥然后通过管道输送到各气动阀门的电磁阀上。压缩空气系统的管道由于接头多,施工时应注意其气密性。否则会由于漏气导致空压机频繁起动,既浪费能源又影响空压机的寿命。为减少空压机起动频率,系统内另配一个较大的贮气罐是必要的。管道材质最好采用不锈钢管(或无缝钢管),焊接接头。通往各格滤池或设备(反洗水泵、鼓风机)的支管前端应有控制阀门(法兰连接),便于分段检修。镀锌钢管(丝扣连接)接头气密性较差;长期运行内壁生锈,锈斑一旦脱落便会堵塞电磁阀。某工程采用铝塑复合管,虽可防止锈蚀,但因其刚度不足,运行时在空气压力作用下接头处容易脱开。 8.土建质量   曝气生物滤池对土建施工质量的要求与给水V型滤池相同。一般土建施工单位对此往往不了解或不重视。设计院及监理公司必须反复强调,加强过程监控,逐条逐项落实。尤其是某些关键部位,如池壁平直度,相邻池壁垂直度,进气进水孔孔中心标高、间距、方向,进出水溢流堰堰顶水平度及标高,预留孔、预埋件的位置及其固定程度,模板支撑的可靠性等等,更应层层把关,反复检查验收。池内壁下部四周的凸缘(支承滤板及不锈钢压板用)应与池壁同时浇筑,否则凸缘与池壁砼分离,反冲洗时接合面容易漏气。预埋钢板螺栓、防水套管的安装定位也是一个薄弱环节,必须在模板安装时把它们固死,防止浇灌砼过程中移位,否则会给后续的设备、管道安装带来很大的困难。某工程浇灌池壁后发现预埋不锈钢螺栓(固定滤板用)少了十多支,便采用同口径不锈钢膨胀螺栓补足。这显然是错误的。因为螺栓孔内混凝土在水的侵蚀下一旦溶化,磨擦力便丧失殆尽。此情况下,建议采用化学锚着不锈钢螺栓补救,但费用较高。某工程进气孔采用预埋d=100mmPVC短管形式,短管与该处池壁同厚(580mm)。由于设计文件对该孔安装精度没提要求,施工单位也疏忽大意安装不牢,结果各孔高低不一(实测最大误差达95 mm),方向各异(指短管走向,明显地向上下左右偏移的约占一半),参差不齐,对配气均匀性影响很大。 9.空气管道吹扫   曝气生物滤池的空气管道有压缩空气管、反冲气管及曝气管,它们在通水冲洗、压力试验并排干水分后均需使用空气进行吹扫(曝气管吹扫应在曝气头安装前进行)。操作的依据是«工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97)»,吹扫风速宜不低于20m/s。应先吹扫压缩空气管道,后吹扫反冲气管及曝气管。吹扫气源最好分别利用已安装好的空压机、反洗鼓风机和曝气风机。吹扫顺序应按(离气源)先近后远,逐段吹扫(其余段应关闭相应支管的控制阀门)。验收合格的标准是:待出风口目测无水渍、粉尘后,在该处放置一块涂上白漆的木制靶板,5min内靶板上不发现铁锈、尘土、水分及其它杂物,即为合格。

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初级水师

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发表于 2009-12-21 14:19:32 | 只看该作者
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初级水师

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发表于 2009-12-21 14:17:28 | 只看该作者

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