粉末活性炭在水厂的应用？

摘要： 针对水厂水源受污染的情况，通过静态搅拌试验，对用粉末活性炭处理微污染源水时，粉末活性炭种类的选择、投加点以及投加量的确定等问题进行了研究。水厂生产应用结果表明，对突发性微污染源水采用投加粉末活性炭的方法投资相对较小，见效快，对水中的色度、有机污染物和酚类的吸附效果较好。 关键词： 粉末活性炭 微污染 源水 给水处理 吸附 中图分类号：TU991．22 文献标识码：B 文章编号：1009—2455(2004)01-0033—02 徐州某地面水厂，设计规模20×104m3/d，水源为微山湖和南水北调的京杭大运河水，水源水质符合国家地面水环境质量标准(GB3838-88)的Ⅲ类水体，采用常规的前加氯—混凝—沉淀—过滤—氯消毒工艺，混凝剂为液态聚合氯化铝。在水源水质正常的情况下，出厂水水质能达到国家生活饮用水卫生标准。近几年来，由于水源周围地带城镇经济的发展，环境治理力度跟不上，生活污水、造纸废水、化工废水等对水源的污染日益增加，几乎每年都要发生较严重的突发性水源污染事件，甚至导致水厂出水不能达标而被迫停产。 为了应对突发性的污染事件，经过调研和论证，水厂采用了投加粉末活性炭(PAC)的方法来处理，并对粉末活性炭的种类、投加位置、投加量等问题进行了研究。 表1、表2、表3 1 粉末活性炭种类的选择 根据当地实际供货情况，选用果壳活性炭、木质活性炭、煤质活性炭进行了烧杯搅拌试验，活性炭主要技术指标见表1。试验用水取自进厂源水，搅拌试验采用的水力条件尽量和实际工艺相一致，即分三级控制搅拌强度：300r／min 搅拌1min，200r／min搅拌2min，50r/min搅拌15min，活性炭在搅拌3min后投加。试验阶段源水水质见表2，试验结果见表3。从对浊度、色度、CODMn三指标的去除效果可见：在相同的条件下，木质活性炭的处理效果最好。但考虑经济性，煤质炭价格约为每吨4000元左右，木质炭价格约为每吨6000元左右，果壳炭价格约为每吨10000元左右，最终选择了煤质粉末活性炭用于生产实际。 2 投加点的选择 该水厂处理工艺为：源水进入水厂后加混凝剂，经管式静态混合器混合后，再进人回转式隔板絮凝池和机械搅拌絮凝池，然后过滤、消毒。根据现场条件和前述原则，选择了5个煤质活性炭投加点进行试验：即混凝(搅拌)前投加、和混凝剂一起投加、混凝剂投加后1 min投加、混凝剂投加后3min投加、混凝剂投加后10min投加，通过烧杯搅拌实验进行比较，源水水质见表4，试验结果见表5，可以看出，投加点选择在絮凝剂投加后3min左右效果较好。 3 投加量的确定 投加量要根据源水水质污染情况，通过搅拌试验确定，实验中搅拌强度及时间所述，媒质活性炭在混凝剂投加后3min投加。在水源受染期间，源水水质较差，色度和CODMn值较高为使出厂水质达标，按沉淀后水的色度不大于20度，ρ(CODMn)不大于6mg／L来作为确定PAC投加量的依据。源水水质见表6，试验结果见表7。试验结果表明，随着投加量的增加，色度和CODMn的去除率在增加，投加量一般在30mg／L以上时才能取得较好的效果。 4 粉末活性炭的生产应用效果 在1998年1月水源水遭受造纸废水污染以及在2000年1月遭受含酚污水污染时，投加了粉活性炭进行吸附处理。投加位置选在回转絮凝池端，水流流经两格后投加，投加方式为湿式泵加。粉末活性炭投加量均为30mg／L。处理效果表8。 5 结语 投加粉末活性炭处理突发性的污染源水，是一种投资相对较小(每吨水增加成本0.08-0.12元)，见效快的措施，应用中要注意根据水源水质情况选择种类合适的粉末活性炭，投加点一般选在絮凝过程的靠前端，投加量要根据源水水质、出厂水质要求，考虑运行成本综合确定，由实际效果可以看出粉末活性炭对降低受污染源水的度、挥发酚、臭和味等有很好的作用，对CODMn也有较好的去除效果。

原帖由 mengyan197206 于 2009-10-31 07:45 发表

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摘要： 针对水厂水源受污染的情况，通过静态搅拌试验，对用粉末活性炭处理微污染源水时，粉末活性炭种类的选择、投加点以及投加量的确定等问题进行了研究。水厂生产应用结果表明，对突发性微污染源水采用投加粉末活性 ...

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影响粉状活性炭应用的主要性质是什么 应用粉状活性炭，尤其大量应用，最影响效果和成本的活性炭主要性质是：吸附量；可滤性或沉降性；堆积密度；粉末大小、水分、灰分、PH值和可溶物。 a. 吸附量 活性炭吸附量的大小关系着活性炭用量的多少。 b. 可滤性 可滤性是指液体在最小压力下通过一定截面和滤饼深度取得最大澄明滤液的快慢程度。可滤性有赖于原料粒子形状、研磨粒子大小和大小的分布。可滤性差异导致过滤周期短，增加炭处理的费用。 c. 堆积密度 堆积密度是指100mL量筒中堆装活性炭的质量。当滤去粉炭时，其中有多少千克的活性炭和多少保留在滤饼中的处理液体，都为炭的堆积密度所决定。当以沉降法去除粉状活性炭时，较高堆积密度的活性炭提供较快的沉降率，较少的渣脚，需要搬运或脱水的处理也就简便。

怎样认识活性炭应用中的安全问题 通常都认为应用活性炭没有安全问题，但实际没有绝对的安全，对活性炭应用中的安全不能掉以轻心，对活性炭的性质和不安全的可能性要有所认识。 A、关于着火 1） 活性炭不列入危险品类，但是可燃的。着火后不会发生有焰燃烧，只是阴燃。 2）活性炭不会自燃，在空气中可能会着火，与汽油、柴油等混合，可引起燃烧。 3）活性炭燃烧时如果通风不足，会生成有毒的一氧化碳。 B、关于贮存 1） 活性炭必须存放在尽可能防火的建筑内。 2）活性炭不可与氧化剂混放 3）贮放处禁止明火，火花和吸烟 C、关于使用 1）要选用活性炭，含有对吸附物有催化分解或聚合作用杂质的活性炭。 2）要预计活性炭在吸附或解吸过程中发生分解或聚合造成腐蚀和发热的可能性。 选用活性炭时，常将活性炭加水进行投料，或采用特殊不扬尘的投料器。

影响吸附的因素有三方面： A、活性炭方面 理想的活性炭要具有在多孔中能容纳最大重量的吸附质的内表面和大孔容。微孔多的活性炭倾向于吸附小分子，大孔多的活性炭倾向于吸附较大的分子。因此总表面和孔容的数据不能用来评估活性炭的可能有效性。 B、吸附质方面 一般有机物的吸附随着分子量的增加而增加，直至分子太大进不了炭孔。非极性有机物较极性有机物更易从水溶液中被吸附，有其他有机物混存时会影响吸附，一般无机物不易被吸附。易液化或高沸点的气体较易吸附。混合气体中，纯净状态下易被吸附的气体优先被吸附。 C条件方面 温度影响扩散速率和吸附平衡，扩散速率与黏率有关，提高温度会提高扩散速率，而达到平衡加快，但是最终的吸附量也较低。压力增高，气体的吸附量增大，尤其常压下吸附性较小的气体，这是变压吸附的基础。 PH值会影响溶液中有色物的吸附。许多有色化合物在不同PH值下会改变结构和色泽，在不同的PH值下会改变结构和色泽，在不同的PH值下用同样的活性炭处理同样的溶液，一般在较代PH值下有较佳的吸附。 由于活性炭制造时活化条件的不同而PH有异，为配合应用，活性炭PH值可在制造时调整。

活性炭水处理的主要影响因素 由于活性炭水处所涉及的吸附过程和作用原理较为复杂，因此影响因素也较多。主要与活性炭的性质、水中污染物的性质、活性炭处理的过程原理以及选择的运转参数与操作条件等有关。 一、活性炭的性质 由于吸附现象发生在吸附剂表面上，所以吸附剂的比表面积是影响吸附的重要因素之一，比表面积越大，吸附性能越好。 因为吸附过程可看成三个阶段，内扩散对吸附速度影响较大，所以活性炭的微孔分布是影响吸附的另一重要因素。 此外活性炭的表面化学性质、极性及所带电荷，也影响吸附的效果。 用于水处理的活性炭应有三项要求：吸附容量大、吸附速度快、机械强度好。活性炭的吸附容量附其他外界条件外，主要与活性炭比表面积有关，比表面积大，微孔数量多，可吸附在细孔壁上的吸附质就多。吸附速度主要与粒度及细孔分布有关，水处理用的活性炭，要求过渡孔（半径20~1000A）较为发达，有利于吸附质向微细孔中扩散。活性炭的粒度越小吸附速度越快，但水头损失要增大，一般在8~30目范围较宜，活性炭的机械耐磨强度，直接影响活性炭的使用寿命。 二、吸附质（溶质或污染物）的性质 同一种活性炭对于不同污染物的吸附能力有很大差别。 （一）溶解度 对同一族物质的溶解度随链的加长而降低，而吸附容量随同系物的系列上升或分子量的增大而增加。溶解度越小，越易吸附。 如活性炭从水中吸附有机酸的次序是按甲酸--乙酸--丙酸--丁酸而增加。 （二）分子构造 吸附质分子的大小和化学结构对吸附也有较大的影响。因为吸附速度受内扩散速度的影响，吸附质（溶质）分子的大小与活性炭孔径大小成一定比例，最利于吸附。在同系物中，分子大的较分子小的易吸附。不饱和键的有机物较饱和的易吸附。芳香族的有机物较脂肪族的有机物易于吸附。 （三）极性 活性炭基本可以看成是一种非极性的吸附剂，对水中非极性物质的吸附能力大于极性物质。 （四）吸附制裁（溶质） 吸附质的浓度在一定范围时，随着浓度增高，吸附容量增大。因此吸附质（溶质）的浓度变化，活性炭对该种吸附质（溶质）的吸附容量也变化。 三、溶液pH的影响 溶液pH值对吸附的影响，要与活性炭和吸附质（溶质）的影响综合考虑。溶液pH值控制了酸性或碱性化合物的离解度，当pH值达到某个范围时，这些化合物就要离解，影响对这些化合物的吸附。溶液的pH值还会影响吸附质（溶质）的溶解度，以及影响胶体物质吸附质（溶质）的带电情况。由于活性炭能吸附水中氢、氧离子，因此影响对其他离子的吸附。 活性炭从水中吸附有机污染物质的效果，一般随溶液pH值的增加而降低，pH值高于9.0时，不易吸附，pH值越低时效果越好。在实际应用中，通过试验确定最佳pH值范围。 四、溶液温度的影响 因为液相吸附时吸附热较小，所以溶液温度的影响较小。吸附是放热反应。吸附热，即活性炭吸附单位重量的吸附质（溶质）放出的总热量，以KJ/mol为单位。吸附热越大，温度对吸附的影响越大。另一方面，温度对物质的溶解度有影响，因此对吸附也有影响。用活性炭处理水时，温度对吸附的影响不显著。 五、多组分吸附质共存的影响 应用吸附法处理水时，通常水中不是单一的污染物质，而是多组分污染物的混合物。在吸附时，它们之间可以共吸附，互相促进或互相干扰。一般情况下，多组分吸附时分别的吸附容量比单组分吸附时低。 六、吸附操作条件 因为活性炭液相吸附时，外扩散（液膜扩散）速度对吸附有影响，所以吸附装置的型式、接触时间（通水速度）等对吸附效果都有影响。 综上所述，影响吸附的因素很多，应综合分析，根据具体情况，选择最佳吸附条件，达到最好的吸附效果。

粉末活性炭吸附技术应用的关键问题 提要:粉末活性炭吸附技术作为水厂改善水质的有效措施，运行方式灵活，费用低廉，效果明显。通过综合研究成果，对粉末活性炭吸附技术在水厂应用中应重点解决的问题进行了探讨。 1　应用状况 　　粉末活性炭在给水处理中的使用已有70年左右的历史。自从美国首次使用粉末活性炭去除氯酚产生的嗅味以后，活性炭成为给水处理中去除色、嗅、味和有机物的有效方法之一。国外对粉末活性炭吸附性能作的大量研究表明：粉末活性炭对三氯苯酚、二氯苯酚、农药中所含有机物，三卤甲烷及前体物以及消毒副产物三氯醋酸、二氯醋酸和二卤乙腈等等均有很好的吸附效果，对色、嗅、味的去除效果已得到公认。 　　粉末活性炭在欧、美、日等国应用很普遍，美国80年代初期每年在给水处理中所用粉末活性炭约2.5万t，且有逐年增加趋势。我国60年代末期开始注意污染水源的除嗅、除味问题。粉末活性炭在上海、哈尔滨、合肥、广州都曾试用过。近年来，我国对粉末活性炭的研究和应用逐渐重视，同济大学、哈尔滨建筑大学等都作了较为深入的研究，已取得不少实用性成果。 　　粉末活性炭应用的主要特点是设备投资省，价格便宜，吸附速度快，对短期及突发性水质污染适应能力强。? 2　制约技术应用的瓶颈 　　根据我们的研究表明：自来水厂中应用粉末活性炭吸附技术，是一项非常有前景的技术。但是，由于未能很好地解决粉末活性炭吸附技术在应用方面存在的局限性，难以发挥粉末活性炭技术的优势，导致技术应用不能达到实际效果。在自来水厂中的应用必须解决理论依据和应用两大类问题。 ?2.1　理论上应解决的问题 　　(1)根据水厂原水的水质状况，特别是有机物分子量的分布状况，确定投加粉末活性炭的炭种。 　　(2)根据水厂的实际水质情况，确定合理、经济的投加量。 　　(3)根据水厂现有的生产工艺，确定合适、合理的投加点及投加方式，以解决粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，提高粉末活性炭使用效率。 　　作为一种普遍性的规律：在相同条件下，不同的粉末活性炭炭种对有机物吸附处理的能力相差较大(去除率相差16%)。同样，根据水厂制水工艺的特点，不同投加点的影响也较大，这主要是由于原水的特性以及混凝与吸附竞争的结果，而投加量的确定在工程应用中应根据目标期望值(出厂水CODMn)以及运行成本来综合考虑。 　　粉末活性炭投加作为一种应急性的措施，在一些水厂已经得到了尝试，但对该技术的应用成效褒贬不一。我们的研究表明：针对水厂各异的实际情况，必须很好地探索解决上述三个问题的合适方式；特别是针对不同的处理工艺流程，选择合理的投加点和投加方式是至关重要的。因此在该技术的应用方面，必须引起足够的重视，才能经济、有效地发挥粉末活性炭除污染的作用。 ?2.2　工程应用中应解决的问题 　　(1)应用中粉尘飞扬的污染问题。在自来水厂应用中，由于粉末活性炭在诸多环节如装卸、拆包、配制、投加过程中劳动强度大、容易引起粉尘飞扬，造成工作环境恶劣，操作人员抵触情绪较强，也成为制约粉末活性炭技术应用的一个关键的、实质性的问题。 　　根据资料报道，有些自来水厂采用负压配制投加方式进行粉末活性炭投加。该方式已经基本解决了粉尘污染的问题，但仍难以避免粉末活性炭(20 kg/袋)在搬运、拆包过程中造成的粉尘飞扬以及劳动强度大的问题，特别是处理能力大于10万m3/d的自来水厂，每小时的粉末活性炭用量一般在60 kg左右(以投加量15 mg/L计算)。 　　(2)应用中精确制备和定量投加粉末活性炭的问题。为稳定粉末活性炭吸附除污染的效果，应在一定范围内尽量保证投加计量的准确，这不仅关系到处理效果，也与制水成本密切相关。根据合适的参数建造的整个粉末活性炭储存、配制、投加设备或系统必须能很好地防止在各个环节造成的不稳定因素，如在输送投加过程中的堵塞问题，会造成流量不稳定，从而影响除污染的效果。 　　(3)设备或系统的自动化控制。为进一步降低粉末活性炭投加设备的操作强度，如何实现自动化操作、与水厂原有自动化控制系统相配以及如何根据水质变化情况自动追踪调整，以满足稳定出水水质的目的，这也是制约该技术应用的关键因素。 　　(4)投资、成本控制。粉末活性炭技术的应用最为关键的问题是投资以及成本的控制，为满足新的《生活饮用水卫生规范》(主要是CODMn＜3 mg/L，特殊情况下不超过5 mg/L)，大多数水司均面临技术改造的问题。对大多数水司而言，水质污染一般是间断性或突发性的，常规工艺在大多数时间是能够满足新的规范要求的，因此粉末活性炭技术是一项实用性非常强的技术，其投资相对较省，成本较低、投用灵活。 　　? 3　结论 　　根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明：粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段，只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题，可以较好地提高水厂的出厂水水质，特别是对有机物(CODMn)、色度等水质指标的改善 ；同时该技术已经取得了工程实践的检验，解决了使用过程中的粉尘污染、精确投加以及降低劳动强度实现自动化控制等诸多问题，并且该技术的使用投资少，效果明显，运行成本低廉。 广东省东莞市粤祥水处理设备公司=提供广西南宁.惠州.广州.佛山.中山.云南.海南.福建水处理耗材配件,粉末活性炭,活性炭吸附,自来水厂,净水饮用水直饮水技术粉末活性炭的吸附技术应用的关键问题粉末活性炭吸附技术应用的关键问题提要:粉末活性炭吸附技术作为水厂改善水质的有效措施，运行方式灵活，费用低廉，效果明显。通过综合研究成果，对粉末活性炭吸附技术在水厂应用中应重点解决的问题进行了探讨。粉末活

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最影响效果和成本的活性炭主要性质是：吸附量；可滤性或沉降性；堆积密度；粉末大小、水分、灰分、PH值和可溶物。

michaelye

总结得挺好，我正在研究PAC的生化降微污染水，这方面的资料有没有！

michaelye

我正在研究PAC生化降微污染水，这方面有没有更好的资料？

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muyivincent

很棒很棒很棒啊~~~~~~谢谢楼主

希望大家留下宝贵意见。

活性炭吸附及组合工艺应用于自来水厂 原作者： 文 / 李延锋来 源：水工业市场杂志　时间：2009-8-26 本文研究了活性炭吸附及组合工艺应用于滦河水的处理，对处理的效果进行了分析，结果表明：不同的PAC投加量与炭砂滤池联用时，浑浊度在10.8～23.4NTU、CODMn在3.4～4.2mg/L之间，对其去除率分别在97.8～98.3%，55.6～61.5%；氨氮在0.02～0.13mg/L之间，出厂水中氨氮的值都小于0.02mg/L；需矾量有所降低；出厂水中铝含量在0.0413～0.0452mg/L之间；滤后水的色度、臭味等指标可完全达到国家饮用水标准的要求。 活性炭具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，能够吸附水中溶解性的有机物，如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等，对用生物法及其它方法难以取出的有机物，如色度、异臭、表面活性物质、除草剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成的有机化合物都有较好的去除效果，在水处理中已得到广泛应用。但是，现有的研究成果大多是在高锰酸钾-活性炭、生物活性炭、臭氧-生物活性炭、活性炭-硅藻土处理工艺、活性炭-活性污泥、活性炭氯仿萃取法、活性炭-超滤水处理工艺、负载活性炭催化氧化法等联用组合工艺条件下完成的【2】，对粉末活性炭（PAC）-高锰酸盐复合剂（PPC）-沉淀/气浮耦合工艺-炭砂滤池条件下活性炭吸附研究鲜见报道。本文以天津市汉沽水厂Ô;¬;水为处理对象，分析了活性炭吸附工艺的处理效果。 一、处理工艺与分析内容 1、处理工艺 天津市汉沽水厂处理规模为5×104m3/d，处理工艺见上图。 2、研究内容 由于天津市汉沽水厂水源为滦河微污染水，因此在进入处理工艺前投加粉末活性炭。本文就前置投加活性炭对后续处理工艺的影响进行了研究，包括对浊度、CODMn、氨氮、铝的去除和对投矾量的影响。 二、处理效果分析 1、对浑浊度的去除 未使用活性炭吸附前的原水浑浊度在9.31～13.6NTU之间，使用活性炭吸附期间其浑浊度在10.8～23.4NTU之间，处理效果如图1、图2所示。 由图1、图2可以看出，PAC投加与炭砂滤池联用时，随着PAC投加量的增大，其对浑浊度的去除率也随之升高，PAC的投加表现出以往在后接沉淀工艺时的助凝作用，对浑浊度的去除率升高。笔者认为，其主要原因是由于PAC粉末比重（1.4g/cm3）大于1，从沉淀/气浮耦合分离的物理条件来讲，同重力气浮相比是有利的。 但PAC的投加量为20mg/L与30mg/L时，对浑浊度的去除率是同效的，其最有效的投加量在23mg/L左右，充分表明PAC的投加量对浑浊度的去除，在一定投量内是随之升高，高于这个投加量时，反而对浑浊度的去除有所降低。 2、对CODMn的去除 未使用活性炭吸附前的原水CODMn在3.1～3.6mg/L之间，使用活性炭吸附期间其CODMn在3.4～4.2mg/L之间，处理效果如图3、图4所示。 由图3、图4可以看出，未使用活性炭吸附前，工艺对CODMn的去除率最大为52.8%，使用活性炭期间，随PAC投加量的增加，整个工艺对CODMn的去除率显著升高，且基本呈线性关系增大。图4中对CODMn的去除效果表明，PAC投加与炭砂滤池联用对Ô;¬;水中有机物具有较强的吸附作用，其投量在30mg/L时，对CODMn的去除率为61.5%，达到令人满意的效果。 3、对氨氮的去除 未使用活性炭吸附前的原水氨氮最大值为0.03mg/L，使用活性炭吸附期间其氨氮在0.02～0.13mg/L之间，出厂水中氨氮的值都小于0.02mg/L（水中氨氮的分光光度法检测浓度的最小值为0.02mg/L）。 4、对需矾量的影响 与需矾量显著相关的原水水质指标见表1，处理效果如图5、图6所示。 由图5、图6可以看出，PAC投加与炭砂滤池联用在一定程度上可以降低水处理过程中的需矾量，且随着PAC投加量的增大，总需矾量逐渐减少，降低了水处理过程中因使用化学药剂而造成的饮用水风险。 5、对出厂水中铝含量的影响 出厂水中的铝含量见图7、图8。 由图7、图8可以看出，PAC投加与炭砂滤池联用进一步降低了出厂水中铝的含量，且随着PAC投加量的增大，出厂水中铝的含量逐渐降低，完全符合国家水质标准GB5750-2006中对铝的要求。笔者认为：其主要Ô;¬;因是随着PAC投加量的增大，聚合氯化铝的投加量逐渐降低，并且对浑浊度的去除率升高，有助于降低出厂水中的铝含量。 6、对出厂水中铁含量的影响 出厂水中铁的含量都小于0.05mg/L（水中铁的分光光度法检测浓度的最小值为0.05mg/L），原水中铁的含量在0.31～0.36mg/L之间。 7、活性炭吸附的净水效果分析 生产过程中，针对滤后水中色度和臭味进行了分析，PAC投加与炭砂滤池联用时，可以很好地把滤后水的色度和臭味控制在国家水质标准要求的范围内，PAC的投加量等于或大于10mg/L时，对水中臭味的去除达到显著效果。 三、结论 通过实际生产可以得出以下结论： （1）PAC投加与炭砂滤池联用时，PAC的投加有助凝作用，PAC的投加量对浑浊度的去除，在投量为23mg/L内随之升高，高于这个投加量时，反而对浑浊度的去除有所降低。 （2）PAC投加与炭砂滤池联用对原水中有机物具有较强的吸附作用，且随PAC投加量的增加，整个工艺对CODMn的去除率显著升高，且基本呈线性关系增大。 （3）PAC投加与炭砂滤池联用期间，对水中氨氮的去除效果显著。 （4）PAC投加与炭砂滤池联用在一定程度上可以降低水处理过程中的需矾量，降低了水处理过程中因使用化学药剂而造成的饮用水风险，积极响应了国家倡导的保障饮用水安全的号召。 （5）PAC投加与炭砂滤池联用进一步降低了出厂水中铝的含量，完全符合国家水质标准GB5750-2006中对铝的要求。 （6）PAC投加与炭砂滤池联用，可有效控制滤后水的色度和臭味等指标，使滤后水达到国家饮用水水质标准的要求。

120907227

文章很好，让我对PAC的使用和投加了解很多。希望灌水的少点。

摘要 结合南水北调北京市配套工程— — 团城湖至第九水厂输水工程粉末活性炭投加系统设计情况，研究了当前粉末活性炭投加系统中投加点、投加量、进料方式、精确制备、定量投加等关键技术问题，并介绍了南水北调活性炭投加系统设计要点．为其他榆供水工程应对突发性水源污染事件采取粉末活性炭投加处理工艺提供工程借鉴 关键词 粉末活性炭 吸附技术 投加 南水北调工程设计时利用输水隧洞盾构始发井改造为半地下式厂房． 厂房长约33m．宽约9．5m．厂房地下部分深约10m。地上部分高约4．4m，料仓和投加部分均设置在地下，很好地解决了投加系统布置和厂房限高的矛盾。 5 结语 通过粉末活性炭在本工程和国内类似工程中的应用可知．粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段．只要正确解决技术使用上的投加点、进料方式等问题，可以较好地提高水厂的出厂水质，特别是对 有机物(CODMn)、色度等水质指标的改善有着较好的作用。本工程选用的瑞典TOMAL公司生产的以粉末活性炭输送装置为核心的成套投加系统．解决了使用过程中的粉尘污染、精确投加以及降低劳动强度、实现自动化控制等诸多应用问题．为粉末活性炭的广泛应用奠定了较好的基础．同时为国内研制或完善类似产品起着重要的启示作用。

GB/'r 13803.2-1999 前言 本 标 准 是对GB/T 13804-1992((木质净水用活性炭》(1993-08-01实施)的修订。 原 G B/ T 13804-1992技术指标中分为优级品、一级品、二级品，本标准在修订中根据 GB/T 12707-1991《工业产品质量分等导则》划分为一级品、二品，故各项技术指标相应作了较大调整。 本标 准 从 实施之日起，代替GB/T 13804-1992 本 标 准 由国家林业局提出并归口。 本 标 准 起草单位:中国林业科学研究院林产化学工业研究所。 本 标 准 主要起草人:施荫锐。中华人民共和国国家标准 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭 代替GB/T 13804一1992 Wooden activated carbon for water purification 1 范围 本标 准 规 定了净水用木质活性炭的技术要求、试验方法、检验规则及标志、 本 标准 适 用于以木质为原料生产的无定形颗粒活性炭，主要用于饮用水、的净化处理 本 标 准 不适用经特殊加工的净水用活性炭，如载银的净水用活性炭。 包装、运输、贮存要求。 酒类、各种清凉饮料用水 2 引用标准 下 列标 准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 1 2496.1- 1999 木质活性炭试验方法表观密度的测定 GH /T 1 2496.2--1999 木质活性炭试验方法粒度分布的测定 GB /T 1 2496.3- 1999 木质活性炭试验方法灰分含量的测定 GB 厂 C1 2496.4-1999 木质活性炭试验方法水分含量的测定 GH /T 1 2496.6--1999 木质活性炭试验方法强度的测定 GB /T 1 2496.7- 1999 木质活性炭试验方法pH值的测定 GB 门 ’1 2496.8--1999 木质活性炭试验方法碘吸附值的测定 GB /T 1 2496.10 -1999 木质活性炭试验方法亚甲基蓝吸附值的测定 GB /T 13803.4-1999 针剂用活性炭 3 技术要求 3.1 外观 黑 色 无 定形颗粒状，本身无毒、无臭、无味。 3. 2 不纯物 木 质 净 水用活性炭不能混人含有对人体健康有毒或有害的物质。 3. 3 质量指标 木 质 净 水用活性炭质量指标应符合表1要求。