低成本污泥干化焚烧系统技术介绍

sam888

[b][font=宋体][size=12pt]技术背景：[/size][/font][/b][b][size=12pt][/size][/b]
[font=宋体][size=12pt]随着我国对水环境保护要求的不断提高，大量污水处理设施的被建设和投运，伴随产生了大量的高水分（[/size][/font][size=12pt][font=Times New Roman]70%-85%[/font][/size][font=宋体][size=12pt]）污泥，如果这些污泥不能得到及时、有效和稳定的处理处置，将给周边区域带来极大的环境隐患。[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]不管污泥处理是焚烧、农用还是作为建材原料，选用合适的干燥工艺是其降低投资和运行费用的关键。现有干燥技术中以烟气或热空气为传热介质的直接对流型技术由于无法有效处理干燥过程产生的尾气和高能耗使其难以在污泥干燥被应用，而以蒸汽或导热油为传热介质的间接传导型技术由于其复杂的设备制造工艺、昂贵的造价、单台设备容量小和容易粘壁等缺点使其在应用中受到制约。[/size][/font][size=12pt][/size]
[b][font=宋体][size=12pt]系统介绍：[/size][/font][/b][b][size=12pt][/size][/b]
[font=宋体][size=12pt]本技术提供一种特别干燥系统技术，该干燥系统采用钢球作为传热介质，通过换热器使钢球接受热源的热量，然后将一定温度的钢球与污泥在干燥器内直接接触混合，采用传导的方法将钢球的热量传递给污泥，达到了强化传热、加热污泥，蒸发污泥中水分的目的，完成传热的钢球与干污泥分离后循环使用。[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]以上述干燥系统为核心技术组成的污泥干化焚烧处理系统如下图：其中的污泥接收和输送系统、焚烧炉系统、干燥尾气处理系统和烟气处理系统均为常规设备系统。[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]本干燥系统技术有如下优点：[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]与同类系统比较本技术提供的系统技术具有系统简单可靠、可控性强、对各种污泥的适应性好、能满足不同规模要求、占地小、投资低、热效率高和动力消耗低的特点，并有如下特点：[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于采用钢球作为热源的热受体，因而可简化传热介质加热设备即本系统无需余热锅炉及相关水汽系统；[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于钢球是与污泥直接混合通过传导加热污泥，所以强化了传热效果，缩小了干燥器体积；[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于钢球在混合过程的翻滚，对干燥器具有清洁功能，简化了干燥器，使其适合糨糊状物料的干燥；[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于钢球在混合过程的翻滚，使其对被干燥物料具有破碎功能；[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于干燥过程没有烟气或空气等进入干燥设备，所以干燥所产生的尾气处理要求比较简单；[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]由于钢球是循环使用，减少了热量的损失；[/size][/font][size=12pt][/size]
[b][font=宋体][size=12pt]主要数据：[/size][/font][/b][b][size=12pt][/size][/b]
[font=宋体][size=12pt]系统单位建设费用：小于[/size][/font][size=12pt][font=Times New Roman]15[/font][/size][font=宋体][size=12pt]万元[/size][/font][size=12pt][font=Times New Roman]/[/font][/size][font=宋体][size=12pt]吨湿污泥[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]全系统热效率：大于[/size][/font][size=12pt][font=Times New Roman]70%[/font][/size]
[font=宋体][size=12pt]系统电耗：小于[/size][/font][size=12pt][font=Times New Roman]60KWh/[/font][/size][font=宋体][size=12pt]吨湿污泥[/size][/font][size=12pt][/size]
[font=宋体][size=12pt]本技术刚获得发明专利，专利号[/size][/font][font=ˎ̥][size=12pt][font=宋体, MS Song]200810121176.7[/font][/size][/font][font=宋体][size=12pt]，尚无工业化应用业绩，欢迎垂询：宁波富瑞环保有限公司[/size][/font][font=ˎ̥][size=12pt][font=宋体, MS Song] [/font][/size][/font][font=宋体][size=12pt]王先生[/size][/font][font=ˎ̥][size=12pt][font=宋体, MS Song] 13777132718 [email=shaoliangw@vip.163.com]shaoliangw@vip.163.com[/email][/font][/size][/font]
[font=ˎ̥][size=12pt] 附图.rar (3.11 KB, 下载次数: 47)

2009-12-21 20:30 上传

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liangjinfeng84

如果钢球和污泥不会粘连,而且热源也没保证啊

zjbks2

比较好奇
钢球的材质？尺寸？工艺要求？
热量怎么传导到钢球中？

jack905

直接用热烟气加热污泥效率岂不更高？

lizi1207

如果钢球和污泥不会粘连，如果钢球和烟气的换热

yya5810096

烟气？那也要看烟气的品质如何。

xuexi5

这么好怎么会没实例呢？不知实际运用效果怎样？

lvfang

感到疑惑，不知道实用性到底如何！

Phoeberao

感谢楼主分享，学习下。

tiger1976888

这个方案有一点多余，为啥不直接用烟道气进行热交换，

noone4me

想法不错，不过没有系统运算，难以服众。
首先，钢材的比热是很低，温度高但携带的热量少，需要蒸发足够的水，必须要足够多的钢材量，这个钢球输送、筛选的电费是否计算在成本中？
其次，钢球是热的良导体，温差下迅速换热，所以在热交换过程中，钢球只是刚开始起到干燥作用，后期大部分停留时间都是在做摩擦、锤砸碰撞运动，相当于球磨破碎机里球磨的运动，于此消耗的动力，是否计算成本中？
最后，钢球磨损带来的设备损耗，是否计算成本中？
如果没有考虑到其中任何一点，那么思路说是“低成本”，就太牵强了。。
不过反对造假糊弄找噱头的同时，还是要鼓励下创新思路。