脱色树脂

yeheng0712 · 发表于 2010-3-18 11:47:14

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1. 树脂的用量根据需要处理的果汁量，配备一定数量的树脂。 2. 树脂再生费用再生碱液：脱色树脂都使用碱液进行再生，使用的碱液浓度和温度与生产线运行条件可以保持一致，再生碱液用量也比现在运行量少，若保持目前的处理路线及管道设计，会降低使用再生液的费用。（浓度1.5-2.5%，温度40-80摄氏度。）漂洗水消耗：试验检测结果表明，罗门哈斯树脂使用约20倍柱体积的水量即可漂至近中性，而且投入运行的树脂中残留的钠离子已经很少，不会影响果汁的质量，且符合果汁中Na离子含量的要求标准。因此罗门哈斯的树脂与现在生产线上运行使用的树脂相比，在硝酸和漂洗水的用量及成本上有很大的差别。 3. 不合格料液在加工增加的费用树脂中残留的Na离子造成果汁中Na离子含量超标，这部分料液的再加工造成成本的大大增加，并减少合格品的生产能力。 4. 运行时间长罗门哈斯的树脂运行周期长，减少再生次数，可以节省很多的再生费用，同时也相应的延长了树脂的使用寿命。 5. 改变脱色运行路线，提高树脂的有效利用率目前工厂采用的路线是一用一洗一备，这样造成树脂使用能力的浪费。为充分利用树脂的吸附能力，我们建议采用两用一洗的路线，这样可以充分利用树脂的吸附能力，增加运行时间20%以上，从而减少再生次数，延长树脂的使用寿命，可以大大的降低成本。 6. 其他方面的因素我们推荐的美国罗门哈斯公司的Amberlite XAD系列树脂符合FDA有关树脂在食品行业的条款，可以在出口方面更有优势，更容易被国外客户接受。并且在不久的将来，果汁行业要求越来越高的时候，采用具有FDA许可的产品，将会更有优势。

chen163com · 发表于 2010-11-10 14:48:59

貌似这张方案成本很高哦！一次投入成本跟运行成本应该都很高

yeheng0712 · 发表于 2010-11-18 10:36:44

从投入和产出来看还是值得的，目前国内知名的果汁饮品都使用的次方法。

hwd00168 · 发表于 2010-3-26 09:09:05

每个月有两个晚上·要值班，郁闷

yeheng0712 · 发表于 2010-3-25 10:01:10

这么晚了还没睡呀，难道你上的是夜班？

hwd00168 · 发表于 2010-3-25 03:05:37

做的混床树脂啊

chzyk · 发表于 2010-3-19 12:36:12

有发展前景，不过目前可能在成本上有点高！

yeheng0712 · 发表于 2010-3-21 15:33:04

呵呵长远来看成本也还行

hwd00168 · 发表于 2010-3-21 17:31:15

罗门哈斯的树脂一直都在用，就是感觉贵了一些

yeheng0712 · 发表于 2010-3-22 08:57:41

请问你们用树脂处理什么呢？

yeheng0712 · 发表于 2010-3-26 16:37:24

呵呵，幸好就两天，我那会在北京出差做实验的时候，每三天就有一天夜班，连续四个月，那叫一个痛苦呀！

hwd00168 · 发表于 2010-3-26 16:54:51

呵呵，两天是每次连续36小时啊，要死人的

zcmzcm · 发表于 2010-4-4 14:49:42

什么价格，能否寄点样品，1000克左右。可否用于氨基酸类溶液的脱色，如味精、木糖等。

yeheng0712 · 发表于 2010-4-6 11:30:27

你好样品是可以寄的但是按照公司的规定寄样品是要收取一定费用的，见谅，如果有需要，可以联系我15222470365

sudawinter · 发表于 2011-5-27 12:14:15

树脂处理的效果不错，但去废树脂的处理更麻烦，纠结，什么都有弊端！

mmainn · 发表于 2011-6-20 11:45:26

呵呵，这个专业的了

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