工业废水处理设备类型介绍

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MVR蒸发器类型介绍凭着多年来对MVR蒸发器类型进行广泛的设计筛选和工程验证，广州心德对MVR升膜蒸发器、MVR板式升降膜蒸发器、MVC水平管管外降膜蒸发器、MVR酒窝板板外降膜蒸发器等多种类型MVR蒸发器进行工程优选和验证。广州心德通过对MVR蒸发器类型优化，选择了最适应MVR蒸发器的类型应用于MVR工程设计和生产中。 1、MVR降膜蒸发器工作原理： 物料原液从换热器上管箱加入，经过布液器把物料分配到每根换热管内，并且沿着换热管内壁形成均匀的液体膜，管内液体膜在向下流的过程中被壳程的加热蒸汽加热，边向下流动边沸腾并进行蒸发。到换热管底端物料变成浓缩液和二次蒸汽。浓缩液落入下管箱，二次蒸汽进入气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽夹带的液体飞沫被去除，纯净的二次蒸发从分离器中输送到压缩机。压缩机把二次蒸汽压缩后作为加热蒸汽输送到换热器壳程用于蒸发器热源。实现连续蒸发过程。 特点： 1、换热效率高 2、占地面积小 3、物料停留的时间短，不易引起物料变质。 4、适用于较高粘度的物料。 应用范围： 降膜蒸发器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序，可以蒸发粘度较大的物料，尤其适用于热敏性物料，但不适用处理有结晶的物料。 2、MVR强制循环蒸发器工作原理： 强制循环蒸发器由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽，实现热能循环连续蒸发。 特点： 1. 传热系数较低； 2. 换热表面不易形成结垢或结晶。 应用范围： 适用于易结垢、产生结晶、高粘度物料蒸发浓缩或蒸发结晶过程。 3、MVR蒸发OSLO结晶器工作原理： OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。 主要特点： 1) 结晶粒度大，粒度均匀 2) 设备体积大，成本高 适用范围： 适用于要求结晶粒度较大的物料生产。 4、MVR蒸发DTB结晶器工作原理： DTB型结晶器是一种典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度，能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。经过实践证明，DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。它已经成为连续结晶器的主要形式之一。我公司设计生产先进的下搅拌DTB结晶器，使搅拌器转速更高，工作更平稳，生产强度更高。 主要特点： 生产强度高，结晶颗粒较大，性能稳定。 适用范围： 适用于结晶粒度较大、生产强度较高的物料生产。 总得来说，mvr蒸发器的技术特点如下：

（1）清洁能源，热效率高，功耗低，无污染。

（2）工业废水“零排放”达到国家排放标准。

（3）待处理物料的适应范围广。

（4）一体多效，节省制造成本。

（5）低温蒸发、常温蒸发（非标，非压力容器设计基础）。

（6）可以连续和间歇出料。

（7）自动化程度高、运行成本低。

（8）体积小，移动性强。

[ 本帖最后由 lvjianguo96 于 2015-6-24 10:09 编辑 ]

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