急急急~~~关于CASS

弈月

水世界蓝天 发表于 2017-4-24 15:28
采用PLC控制，程序设定，但可调

CASS池分为1#~ 4#池，相对应的阀门和设备也分为1#~ 4#，，每个池运行周期为4.8个小时，进水72min，曝气144min，沉淀48min，排水72min（滗水60min，滗水器复位12min），搅拌24min，每天运行5个周期。运行程序如下：
1、        每个水池均设液位计；
2、        1#进水阀开启，进水阀开启的同时开启1#进气阀，72min后关闭1#进水阀（液位和时间控制，谁先到达谁优先关闭进水阀），1#进气阀开启144min后关闭，沉淀48min后，启动1#滗水器，开启72min后停止。1#滗水器停止后启动1#池曝气区搅拌机搅拌24min后关闭。1#污泥回流泵及1#池的生物反应区搅拌机和1#进水阀联动。1#剩余污泥泵在1#滗水器复位完毕后启动10min（时间可调）停止。
3、        1#进水阀关闭后，开启2#进水阀（如果1#池液位优先，没有到达72min就关闭了1#进水阀，2#进水阀的开启仍然按时间72min控制），进水阀开启的同时开启2#进气阀，72min后关闭2#进水阀（液位和时间控制，谁先到达谁优先关闭进水阀），2#进气阀开启144min后关闭，沉淀48min后，启动2#滗水器，开启72min后停止。2#滗水器停止后启动2#池曝气区搅拌机搅拌24min后关闭。2#污泥回流泵及2#池的生物反应区搅拌机和2#进水阀联动。2#剩余污泥泵在2#滗水器复位完毕后启动10min（时间可调）停止。
4、        2#进水阀关闭后，开启3#进水阀（如果2#池液位优先，没有到达72min就关闭了2#进水阀，3#进水阀的开启仍然按时间72min控制），进水阀开启的同时开启3#进气阀，72min后关闭3#进水阀（液位和时间控制，谁先到达谁优先关闭进水阀），3#进气阀开启144min后关闭，沉淀48min后，启动3#滗水器，开启72min后停止。3#滗水器停止后启动3#池曝气区搅拌机搅拌24min后关闭。3#污泥回流泵及3#池的生物反应区搅拌机和3#进水阀联动。3#剩余污泥泵在3#滗水器复位完毕后启动10min（时间可调）停止。
5、        3#进水阀关闭后，开启4#进水阀（如果3#池液位优先，没有到达72min就关闭了3#进水阀，4#进水阀的开启仍然按时间72min控制），进水阀开启的同时开启4#进气阀，72min后关闭4#进水阀（液位和时间控制，谁先到达谁优先关闭进水阀），4#进气阀开启144min后关闭，沉淀48min后，启动4#滗水器，开启72min后停止。4#滗水器停止后启动4#池曝气区搅拌机搅拌24min后关闭。4#污泥回流泵及4#池的生物反应区搅拌机和2#进水阀联动。4#剩余污泥泵在4#滗水器复位完毕后启动10min（时间可调）停止。
6、        4#进水阀关闭后，开启1#进水阀（如果4#池液位优先，没有到达1h就关闭了4#进水阀，1#进水阀的开启仍然按时间控制），重复上述周期。
这是我写的，不知道有没有问题，但是我这写的的是间歇进水，连续进水我就去掉进水阶段，老大指点一下呗

水世界蓝天

弈月 发表于 2017-4-24 15:32
大的问题我觉的不会有吧！！池子的参数我都是按照规范来的

唉，现在的环境工程理论跟不上实际需要，做工程的都是靠经验设计的

老人

看来规范还是很有用处的。

孤独不哭

我认为这样也可以的，没问题。

寂寞

弈月 发表于 2017-4-24 15:43
CASS池分为1#~ 4#池，相对应的阀门和设备也分为1#~ 4#，，每个池运行周期为4.8个小时，进水72min，曝气14 ...

进水阀1和2倒替开，没看懂。

弈月

寂寞 发表于 2017-4-24 21:18
进水阀1和2倒替开，没看懂。

因为他们两个进水时间上刚好差72分钟

魔鬼的主意

一组池子只能间歇进水，多一组就能实现连续进水了嘛，这组进完进另一组。每组进水时间为2小时，但出水时间为1小时，所以只能间歇出水。

天际之星

CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。

天际之星

CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环活性污泥法的简称，又称为循环活性污泥工艺CAST(Cyclic Activated Sludge technology)，是在SBR的基础上发展起来的，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。设置生物选择器的主要目的是使系统选择出絮凝性细菌，其容积约占整个池子的10%。生物选择器的工艺过程遵循活性污泥的基质积累--再生理论，使活性污泥在选择器中经历一个高负荷的吸附阶段(基质积累)，随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解阶段，以完成整个基质降解的全过程和污泥再生。

该工艺最早在国外应用，为了更好地将其引进，开发出适合我国国情的新型污水处理新工艺，有关科研机构在实验室进行了整套系统的模拟试验，分别探讨了CASS工艺处理常温生活污水、低温生活污水、制药和化工等工业废水的机理和特点以及水处理过程中脱氮除磷的效果，获得了宝贵的设计参数和对工艺运行的指导性经验。将研究成果成功地应用于处理生活污水及不同种工业废水的工程实践中，取得了良好的经济、社会和环境效益。并开发的CASS工艺与ICEAS工艺相比，负荷可提高1-2倍，节省占地和工程投资近30%。

天际之星

在序批式活性污泥法（SBR）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

天际之星

在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。

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折叠曝气阶段

由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。

折叠沉淀阶段

此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。

折叠滗水阶段

沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。

折叠闲置阶段

闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。

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连续进水，间断排水

传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。

天际之星

折叠运行上的时序性

CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。

天际之星

折叠运行过程的非稳态性

每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。

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折叠溶解氧周期性变化，浓度梯度高

CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。

天际之星

折叠水量平衡

工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑设置调节池。

天际之星

折叠控制方式的选择

CASS工艺的日益广泛应用，得益于自动化技术发展及在污水处理工程中的应用。CASS工艺的特点是程序工作制，可根据进水及出水水质变化来调整工作程序，保证出水效果。整套控制系统可采用现场可编程控制（PLC）与微机集中控制相结合，同时为了保证 CASS工艺的正常运行，所有设备采用手动/自动两种操作方式，后者便于手动调试和自控系统故障时使用，前者供日常工作使用。

天际之星

折叠曝气方式的选择

CASS工艺可选择多种曝气方式，但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式，如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管，当停止曝气时，微孔闭合，曝气时开启，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工艺自身的特点，选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数，达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。

天际之星

折叠排水方式的选择

CASS工艺的排水要求与SBR相同，目前，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随水排出。

CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层，同时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。目前，常见的排水方式有固定式排水装置如沿水池不同深度设置出水管，从上到下依次开启，优点是排水设备简单、投资少，缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高，但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随出水排出，因此，这两种排水装置目前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器，以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。