【不容忽视】反渗透膜被余氯氧化掉了........

元通水处理 · 发表于 2018-3-22 13:54:59

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反渗透膜在水溶液中被氧化，使膜的形态结构受到破坏。膜的抗氧化性既取决于被分离溶液的性质，也取决于膜材料的化学结构。膜的水解和氧化是同是发生的，膜的水解作用与构成膜的高分子材料化学结构紧密相关。当高分子链中有易水解的化学基团，如-CONH-、-COOR-、-CN、-CH2-O-时，这些基团在酸或碱的作用下会产生水解反应，破坏膜的性能。
余氯对反渗透膜产生氧化作用，出现明显的脱盐率下降的现象。大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境。在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。一般控制余氯<0.1ppm。氯胺虽然也具有氧化作用，但对膜的作用甚微，可不必考虑。所以为了防止余氯的氧化作用对反渗透膜产生的降解作用，我们要进行脱氯。目前常用的方法有活性炭和药物还原两种方法将其还原成无害的氯离子。

根据理论计算1.34mg/l的SMBS可以脱除1.0mg/l的余氯。在实际的工程中每脱1.0m/l的余氯需要3.0mg/l的SMBS.（必须是食品级的）
亚硫酸氢钠还原率基本是100%，因为这是一个氧化还原反应，大家都知道氧化还原反应是那么多的反应中反应速率最快的，另外一半情况下还原剂的投加量都会多一些，所以呢对于次氯酸钠的去除率绝对可以完全去除。但是最好安装在线式余氯检测仪，发现超标及时处理。
但是一般涉及到的投资成本偏高，所以现在基本都不采用。当然活性炭也不是万能的，必须保证1.5年左右更换一次，因为活性炭的吸附能力是有限的，吸附饱和后就会丧失了去除余氯的作用，此时需要及时更换。

影响活性炭脱除余氯性能的因素主要有活性炭粒径、pH值、温度、浊度等。研究表明：
活性炭粒径影响：活性炭脱氯过程是集吸附、催化、与炭本身反应的综合过程，活性炭粒径变小，余氯向炭表面的吸附速度加大，从而提高活性炭的脱氯速度，说明余氯扩散速度显著影响活性炭脱氯速度。
pH值影响：pH值降低、活性炭脱氯速度加快，这归因于pH值影响了水中Cl2、HOCl、OCl-的相对含量，活性炭对分子态余氯HOCl的脱氯速度比离子态余氯OCL-要快。
温度影响：温度升高，脱氯速度加快，有利于活性炭脱氯，可见活性炭脱氯过程并不是简单的物理吸附过程。
在利用活性炭脱除余氯时，合理选择炭种类对活性炭用量及其处理效率的影响较大；以果壳为原料的活性炭之脱氯性能一般优于煤基活性炭，而且过渡孔发达的小粒径活性炭脱氯速度加快。
为了防止膜元件发生生物污染，通常采用氯气、次氯酸钠、次氯酸钙等含氯物质进行消毒。它们在水中迅速水解成次氯酸