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[size=21][font=宋体]厢式压滤机操作规程[/font][/size]
[size=21][font=宋体][/font][/size][font=宋体][size=14pt]1[/size][size=14pt]、操作前的准备工作[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 1.1[/size][size=14pt]机器经安装、调整、确认无误后方可投入使用。[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 1.2[/size][size=14pt]检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 1.3[/size][size=14pt]检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。[/size][/font]
[size=14pt][font=宋体][/font][/size]
[font=宋体][size=14pt]2[/size][size=14pt]、操作过程[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 2.1[/size][size=14pt]操作按下列程序进行。压紧滤板→开泵进料→关闭进料泵→拉开滤板卸料→清洗检查滤布→准备进入下一循环。[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 2.2[/size][size=14pt]操作方法[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 2.2.1[/size][size=14pt]合上电源开关,电源指示灯亮。[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt] 2.2.2[/size][size=14pt]按[/size][/font][size=14pt]“[/size][size=14pt][font=宋体]启动[/font][/size][size=14pt]”[/size][size=14pt][font=宋体]按钮,启动油泵。 [/font][/size]
[font=宋体][size=14pt]2.2.3[/size][size=14pt]将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。 [/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]2.2.4[/size][size=14pt]按[/size][/font][size=14pt]“[/size][size=14pt][font=宋体]压紧[/font][/size][size=14pt]”[/size][size=14pt][font=宋体]按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后(液压工作压力值见性能表),旋转锁紧螺母锁紧保压,按[/font][/size][size=14pt]“[/size][size=14pt][font=宋体]关闭[/font][/size][size=14pt]”[/size][size=14pt][font=宋体]按钮,油泵停止工作。[/font][/size]
[font=宋体][size=14pt] 2.2.5[/size][size=14pt]暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]2.2.6[/size][size=14pt]关闭进料阀,停止进料。 [/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]2.2.7[/size][size=14pt]可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼[/size][/font]
[font=宋体][size=14pt]洗涤否由用户自行决定)。[/size][/font][size=14pt][/size]
[font=宋体][size=14pt] 2.2.8[/size][size=14pt]启动油泵,按下[/size][/font][size=14pt]“[/size][size=14pt][font=宋体]压紧[/font][/size][size=14pt]”[/size][size=14pt][font=宋体]按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按[/font][/size][size=14pt]“[/size][size=14pt][font=宋体]松开[/font][/size][size=14pt]”[/size][size=14pt][font=宋体]按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。[/font][/size]
[font=宋体][size=14pt] 2.2.9[/size][size=14pt]检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。打开压滤机卸掉污泥。然后摘下滤膜,放入池中浸泡1小时,再用钢丝刷清洗滤膜。最后安装卸下的滤膜。(滤膜的清洗次数视情况而定,由于废液中加入了助凝剂,因此可能滤膜上粘附的残渣很少)。再次将所有滤板移至止推板端并位居两横两中央时,即可进入下一个工作循环。 [/size][/font]
[font=宋体][/font][size=14pt][font=Times New Roman]3[/font][/size][font=宋体][size=14pt]、维护与保养[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size][font=宋体][size=14pt]为保证机器的正常运转,延长使用寿命,正确的使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查,及时维护与保养。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.1[/font][/size][font=宋体][size=14pt]正确选用滤布。每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有残渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.2[/font][/size][font=宋体][size=14pt]注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.3[/font][/size][font=宋体][size=14pt]油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下限时,应即补油。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.4[/font][/size][font=宋体][size=14pt]待过滤料液的温度应≤[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman]100[/font][/size][font=宋体][size=14pt]℃[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman],[/font][/size][font=宋体][size=14pt]料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.5[/font][/size][font=宋体][size=14pt]料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman] 3.6[/font][/size][font=宋体][size=14pt]保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通。切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏。[/size][/font][size=14pt][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman]3.7[/font][/size][font=宋体][size=14pt]注意事项[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman]1[/font][/size][font=宋体][size=14pt])各种药剂必须分别存放,防止受潮。[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman]2[/font][/size][font=宋体][size=14pt])加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。[/size][/font][size=14pt][font=Times New Roman] [/font][/size]
[size=14pt][font=Times New Roman]3[/font][/size][font=宋体][size=14pt])定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。[/size][/font][size=14pt][/size] |
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