MVC蒸发系统

lvjianguo96 · 发表于 2012-12-23 18:51:29

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fengzizt · 发表于 2013-12-5 10:33:43

MVC蒸发工艺发展自美国海军的海水淡化技术。MVC蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程，由二部分组成：加热溶液使水沸腾汽化和不断除去汽化的水蒸汽。垃圾渗滤液蒸发处理时，水从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱，因此会保留在浓缩液中；只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸汽，但MVC蒸发具有，冷凝温度范围窄的特点，沸点和水非常接近的物质会重新冷凝最终存在于冷凝液中，其他包括挥发性烃类、挥发性有机酸则随着蒸发系统的不凝气体排出系统，并不会存在于冷凝液中，但氨由于和水的亲和力很强，部分氨会溶于水中。其优点是在提高了能源的利用效率，同时设备操作简便，产生污泥及残渣较少。适合处理的污水范围很广，所有类型的污水都可以使用该工艺进行处理。其缺点是： 1、会产生废气排放的问题，属于二次污染； 2、因为氨气和部分重金属离子无法在水汽化后分离，需要后接离子交换系统，对铵离子进行置换。阳离子树脂系统在一定期限后，需要使用盐酸进行再生，再生废液同样是二次污染，且在交换过程中遇大颗粒物体时会产生堵塞树脂系统的问题； 3、蒸发系统的不锈钢结构经常受高浓度的渗滤液冷热交替接触，会产生腐蚀和结垢问题，需要经常清理甚至更换。 4、在COD比较高时，此工艺会出现泡沫十分严重的问题（只能投加消泡剂，费用将很高），泡沫将直接影响到出水水质和浓缩倍数；数据中氨氮指标也很低，如果较高的话，树脂的寿命将大大缩短，再生的盐水量也将大大增加，处置困难；渗滤液结垢性较强，对蒸发器威胁较大（MVC只能靠停机清洗解决），如果频繁清洗势必影响产水率并产生较多的清洗水； 5、近年来，国内才有此类工艺应用于垃圾填埋场的实例，经验上不是很足。（广州从化、潮州锡岗等几处，其中，广州从化的渗滤液浓度较低，代表性不足） 6、离子交换系统在再生过程中，会产生过量的再生废液，且周期较长，消耗的盐酸属于危险品，储存管理不便； 7、有机物的存在会污染离子交换树脂，而MVC蒸发系统不可能将全部有机物和水分离，且使用来再生的盐酸的品质对树脂有关键影响，如果树脂报废，更换将相当不便和昂贵。如果要达到最新国标表2标准的出水，树脂的再生将会相当频繁。 8、离子交换系统再生后排出的含盐酸废液对管道会产生腐蚀和结构的问题。