关于酸洗磷化废水调试注意事项

daben

大家看看，对该类废水提出一些建议。 一、 工艺简介： 生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。 [ 本帖最后由 daben 于 2007-9-29 09:49 编辑 ]

daben

废水水质已经又说了，目前工程进行施工图设计阶段，个人觉得工艺总体没有很大问题，毕竟以前有过试验。就是在水解上不知道能不能达到预期的效果。请朋友就细节问题在探讨一下。

大海里的一滴水

我感觉很好呀！

daben

主要是看能不能达标，我觉得达到二级标准有一定的难度的，尤其是COD和总P。

xrr1101

要看原水浓度，P高的话这样的工艺达到0.5mg/L比较困难的，要二级反应才行。COD高的话，光靠加药反应是达不到100mg/L的，必须得上生化。

daben

同意楼上的看法。不过上生化其实还简单一些，也可以节约一些成本的了。

cygyc-gc

楼主，你的发帖是不是附件发错了

daben

有一个附件是图纸，一个附件是CAD图，应该是没有错的了。希望版主看一下。

cygyc-gc

帖子 中的文字内容完整吗？

ccccc100

原帖由 daben 于 2007-9-29 09:46 发表

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大家看看，对该类废水提出一些建议。 一、 工艺简介： 生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应 ...

你的工艺流程大概是这样的:调节池---提升泵---反应池(加石灰水)--混凝池--沉淀池---过滤---.排放. 你没说是什么废水,也没有相关数据,如果是低浓度的还好说,如果是高浓度的那你这个工艺可就不好说了,我认为不能达标如果高浓度

daben

目前调试是这样的。进水COD1800，出水400，与广东省二级标准还是由很大的差距，现在准备从降低原水的浓度和改变加药来考虑。看加一些PAC效果会怎么样？PAC的投加是在那里会更好呢？有一点矛盾，毕竟只有一个反应池，PAC应该在PAM之前投加会更好。

daben

经过调试还是不能够达标，初步计划采用二级生化处理。 设计参数 一、物化处理部分 1． 调节池（考虑利用原有调节池） 原有调节池出水进入新建调节池 结构形式：地下钢筋砼结构 净空尺寸：7000×3000×2500mm 有效水深2.2米 有效容积：46.2m3 水力停留时间：t = 2.89h 数量：1座 配套设备： 提升泵：2台（一用一备） 性能参数：Q＝16m3/h，H＝10m，N＝1.5KW 采用穿孔管进行空气搅拌，气源由罗茨鼓风机提供。 2． 反应池（分三格） 结构形式：地上钢筋砼结构 净空尺寸： 1000×3500×3500mm 有效水深3.3米 池有效容积：11.55m3 反应段停留时间：43.3min 数量：1座 配套设备： 搅拌器：采用空气搅拌，气源由罗茨鼓风机提供。 加药桶：3个 性能参数：1000L，PE 加药采用重力式加药。 3． 沉淀池 结构形式：地上钢筋砼结构 表面负荷：q=0.83m3/m2.h 净空尺寸：4950×3500×3500mm 有效水深3.2米 其中配水堰为300mm 斜管高度：0.87m 斜管倾角：60º 有效停留时间：1.8h 数量：1座（分两个斗） 排泥采用重力排泥 4． 砂滤池 结构形式：地上钢筋砼结构 净空尺寸：1500×2000×3500mm 滤速：5.33m3/m2h 数量：1座 配置一条空气搅拌管道，采用气水联合冲洗。气源由甲方提供 水反冲洗强度：6L/（m2S），水泵水量为：64.8m3/h 气反冲洗强度：11L/（m2S），需要气量为：2.34m3/min 反冲洗时间：7.0min 配套设备： 反冲洗采用气水联合反冲洗。 管道泵：1台 型号：GD80-21，4KW 5． 清水池 结构形式：地上钢筋砼结构 净空尺寸：2000×1500×3500mm 有效水深3.1米 有效容积：9.3m3 数量：1座 6． 污泥池 利用原有的污泥浓缩池和压滤机 二、生化处理系统 1． 水解酸化池 结构形式：地上钢筋砼结构 净空尺寸：2000×5000×3500mm 有效水深：3.1m 有效容积：31m3 水力停留时间：t = 1.94h 数量：1座 2． 好氧池 结构形式：地上钢筋砼结构 净空尺寸：6050×5000×3500mm 有效水深：3.0m 有效容积：90.75m3 水力停留时间：t = 5.67/h 数量：1座（分2格） 3． 沉淀池 结构形式：地上钢筋砼结构 类型：斜管沉淀池 表面负荷：Q＝1.13m3（m2•h） 净空尺寸：5000×3000×3500mm 有效水深：3.0m 水力停留时间：t = 1.5h 数量：1座（分两格） 采用重力排泥 4． 鼓风机（一用一备） 罗茨风机：2台 性能参数：风量Q=5.8m3/min，风压19.6kpa，配套电机7.5kw 请大家提出一些意见了。

daben

各位版主兄弟们提出一些合理的意见啊。

72899923

看起工艺蛮好的,水质参数不知道,问题也就无从下手.

surftang

对此类废水，看看我设计的工艺 本工程正在设备安装中

laohu106

有几点我想说一下: 1,混疑剂只加PAM?不加PAC吗? 2,如果加了PAM,在用量没控制好的话,用曝气搅拌容易有气浮现象, 3,水解池是不是太小了点?看你有1000的COD,酸洗的BOD也高不到哪里去啊! 最还水解时间再长一点 4,除T-P的话,光加石灰乳,很难呐,最还是加点CaCl2和片碱,然后控制PH在11左右,不要低与10

daben

分析的很不错，PAC是根据不同的项目也是有加的。至于PH值到11很难做到，除非加NaOH。不过加CaCL2我没有搞过，希望楼上的朋友能够分享一下你的经验。相信大家的努力我们在酸洗磷化废水方面会做得更好，让更多的朋友来熟悉这个工艺。

jiky

废水中的COD值达到1800如是单纯的磷化和酸洗废水应该不会这么高，是否有脱脂工序，应该是脱脂废液造成的，除磷通过投加石灰和控制PH值不小于10应该可以控制在1MG/l以下，关键还是脱脂液中的有机物的处理，建议单独进行收集与处理，若量大还是上套生物处理设施吧。

jidexiu

无意间走到这里，顺便学习学习

zjs6677

COD基本可以达到设计要求，主要是磷酸盐容易超标，还要去除掉废水中的石油类物质