水解酸化有关的资料汇集

knights123

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mushi66

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cygyc-gc

水解酸化+接触氧化工艺图纸

tongxianpeng

资料确实不少，但好像没有如可设计方面的资料没有呀！！！！！！！！！！！

clty1805

如果是以消化污泥启动：水解酸化池启动时按照15 g/L绝干污泥量投加城市污水处理厂的消化污泥，接着小水量进水。运行初期有大量的轻质污泥和杂质随水流带出，出水混浊，直接排入下水道，随着运行时间增加，出水水质得到改善。4 d后，水解酸化池出水悬浮物含量少，水质清澈。此时，出水引入曝气生物滤池与水解酸化池同步调试。当COD去除率达到30％以上，SS去除率40％以上，认为调试完成，投入运行。 如果是以好氧污泥启动：水解酸化池的生物转型主要是控制水解酸化池中的溶解氧，逐步分阶段降低池中的氧浓度直至0.3mg/l以下，将已培养驯化好的好氧菌转化为兼性菌或厌氧菌，我们分三次减少水解酸化池中的曝气量，使池中的溶解氧分别维持在1.5mg/l、1.0mg/l、0.3mg/l，每次减少曝气量后维持运行1周，1个月后水解酸化池中甲烷、CO2等气体的产气剧烈，出水颜色略呈黑色，BOD/COD值约0.32左右，可生化值较原来提高为0.14，废水的可生化性明显改善，系统出水稳定，表明调试完成。

clty1805

第一节 水解（酸化）工艺与厌氧工艺 一、基本原理 污水生物处理工艺分好氧工艺和厌氧工艺，这两类工艺各有其优缺点。随着生物处理技术的发展，作为生物处理的主角仍是微生物。如何能使好氧生物处理工艺提高污泥浓度，减少氧的消耗‘如何使厌氧生物处理工艺缩短处理时间和提高处理负荷，是值得进一步研究的课题。各种类型有机污染物的厌氧（缺氧）、好氧降解反应过程汇总如下。 好氧（微需氧）过程 厌氧（缺氧）过程 （1）COD→H2O+CO2 （2）COD→CH4+CO2 传统好氧工艺 传统厌氧工艺 （3）NH4+→NO3- （4）NO3-→N2 硝化工艺 反硝化或缺氧工艺 （5）H2S→S0 （6）SO42-→H2S 微需氧或好氧工艺 厌氧反应 （7）R-Cl→CO2+Cl- （8）R3CCl→CH4+CO2+Cl- 好氧反应 厌氧反应 从化学反应式（1）-（8）来看，除反应式（1）、（2）为传统的好氧和厌氧工艺外，其他均为兼性菌的反应。人们过去对于好氧微生物和专性厌氧微生物研究十分充分，而对兼氧性微生物的研究不够。 事实上，利用兼性细菌的工艺人们已开始有所涉及。如，对去除N、P的A2O或AO工艺（反应式（3）、（4）），是利用了兼性菌在好氧条件下进行好氧代谢，而在厌氧条件下进行不同代谢反应的工艺。在含有硫酸盐的有机废水中，厌氧反应将有机物和硫酸盐分别转化为有机酸和硫化氢（反应式（6）），产生的硫化氢被微需氧细菌直接氧化为硫元素。这可以用来去除硫化物并回收硫元素（反应式（5））。最新研究表明，一些在好氧状态下难降解芳香族和卤代烃在厌氧条件下容易分解（反应式（7）、（8））。 以上反应是一些新工艺的化学反应基础，其基本原理是新工艺开发的基础和生长点。例如，目前国际和国内上流行的AB工艺和序批式活性污泥（SBR）工艺。前者是在A段的高吸附段发生了水解和部分酸化反应，大分子物质降解为小分子物质，所以使得整个工艺的效率大为提高。对于后者而言，在SBR的反应过程同样经历了好氧-缺氧和厌氧的过程。 成功地利用兼性微生物的典型工艺是由北京市环境保护研究院在20世纪80年代开发的水解-好氧生物处理工艺。水解池利用水解和产酸微生物，将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，使得污水在后续的好氧单元以较少的能耗和较短的停留时间下得到处理。采用水解-活性污泥法与传统的活性污泥相比，其基建投资、能耗和运行费用可分别节省30%左右。由于水解池具有改善污水可生化性的特点，使得本工艺不仅适用于易于生物降解的城市污水等，同时更加适用于处理不易生物降解的某些工业废水，如纺织废水，印染废水，焦化废水，酿酒废水，化工废水，造纸废水等。 二、水解-好氧工艺的开发 水解-好氧工艺开发的目的是针对传统的活性污泥工艺具有投资大、能耗高和运转费用高等缺点，试图采用厌氧处理工艺替代传统的好氧活性污泥工艺。1983-1984年在北京进行了第一阶段实验，采用37L的UASB反应器，并配有三相分离器，停留时间为8.0h。在这一阶段COD、BOD5和SS的去除率分别在50-70%、60-80%和70-90%。尽管停留时间很长（8.0h），但沼气产量很低，仅为0.02m3/（m3·d）。从实验结果来看厌氧阶段的处理不足以使出水达到排放标准，不得不采用好氧后处理。另外，UASB反应器的反应时间太长，尽管其在运行费用和能耗等方面有一定的优势，但在基建投资方面不足以与传统活性污泥工艺相竞争。在北京进行的实验属于冬季水温（最低为9℃）较低的实验。 在温暖气候条件下常温（10-20℃）厌氧处理生活污水的实验，存在两个问题。首先总的去除效果不理想，这是针对达标和总的停留时间而言。事实上，厌氧的停留时间在8-12h的去除效果还是相当高的，但是，要考虑到其与传统好氧工艺应有竞争力。第二，停留时间在8-24h的厌氧系统的竞争能力将大为降低，COD的去除率仅30-60%。这样还需要相当客观的好氧后处理设备。 为了解决上述问题，将UASB反应器的运行方式改变为部分厌氧，即主要在厌氧反应的水解和酸化阶段（这也是称为水解-好氧工艺的原因），从而在反应器中取消了三相分离器，使得反应器结构十分简单，便于放大。虽然水解反应器的停留时间仅有2.5h，但分别可取得高达45.7%、42.3%和93.0%的COD、BOD5和SS去除率。后处理的活性污泥法仅需采用2.5h停留时间。 新工艺有两个最为显著的特点：其一，水解池取代了传统的初沉池，水解池对有机物的去除率远远高于传统的初沉池，更为重要的是经过水解处理，污水中的有机物不但在数量上发生了很大变化，而且在理化性质上发生了更大变化，使污水更适宜后继的好氧处理，可以用较少的气量在较短的停留时间内完成净化；其二，这种工艺在处理污水的同时，完成了对污泥的处理，使污水、污泥处理一元化，可以从传统的工艺过程种取消消化池。作为一种替代的处理工艺，在总的停留时间和能耗等方面比传统的活性污泥要有很大的优势。 三、水解（酸化）工艺与厌氧发酵的区别 从原理上讲，水解（酸化）是厌氧消化过程的第一、二两个阶段。但水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段和厌氧消化的目标不同，因此是两种不同的处理方法。 水解（酸化）-好氧处理系统中的水解（酸化）段的目的，对于城市污水是将原水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物；对于工业废水处理，主要是将其中难生物降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解工艺的开发过程是从低浓度城市污水开始的，与高浓度废水的厌氧消化中的水解、酸化过程是不同的。在连续厌氧过程中水解、酸化的目的是为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质。而两相厌氧消化中的产酸段（产酸相）是将混合厌氧消化中的产酸段和产甲烷段分开，以便形成各自的最佳环境。因此，尽管水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段、两相法厌氧发酵工艺中的产酸相和混合厌氧消化工艺中的产酸过程均产生有机酸，但是由于三者的处理目的的不同，各自的运行环境和条件有着明显的差异，主要表现在以下几个方面。 （1）氧化还原电位（Eh）不同 在混合厌氧消化系统中，由于完成水解、酸化的微生物和产甲烷微生物共处于同一个反应器中，整个反应器的氧化还原电位（Eh）的控制必须首先满足对Eh要求严格的甲烷菌，一般为300mV以下，因此，系统中的水解（酸化）微生物也是在这一电位值下工作的。而两相厌氧消化系统中，产酸相的氧化还原电位一般控制在-300—-100mV之间。水解（酸化）-好氧处理工艺中的水解（酸化）段为一典型的兼性过程，只要Eh控制在0mV左右，该过程即可孙里进行。 （2）pH值不同 在厌氧消化系统中，消化液的pH值控制在甲烷菌生长的最佳pH值范围，一般为6.8-7.2。在两相厌氧消化系统中，产酸相的pH值一般控制在6.0-6.5之间，在酸化反应器pH值降低时，丙酸的相对含量增大，而丙酸对后续的甲烷相中的产甲烷菌将产生强烈的抑制作用。对于水解（酸化）-好氧处理系统来说，由于浓度低不存在酸的抑制问题，因此，可以不控制pH值的范围，一般pH在6.5-7.5之间。 （3）温度不同 三种工艺对温度的控制也不同，通常厌氧消化系统以及两相厌氧消化系统的温度均严格控制，要么中温消化（30-35℃），要么高温消化（50-55℃）。而水解处理工艺对温度无特殊要求，通常在常温下运行，也可获得较为满意的水解（酸化效果）。 由于反应条件不同，三种工艺系统种优势菌群也不相同。在厌氧消化系统种，由于严格地控制在厌氧条件下，系统中的优势菌群为专性厌氧菌，因此完成水解（酸化）的微生物主要为厌氧微生物。水解（酸化）工艺控制在兼性条件下，系统中的优势菌群也是厌氧微生物，但以兼性微生物为主，完成水解（酸化）过程的微生物相应也主要为厌氧（兼性）菌。对于两相厌氧消化系统中的产酸相，微生物的优势菌群随控制的氧化还原电位不同而变化。当控制的电位较低时，完成水解、产酸的微生物主要为厌氧菌；当控制的电位较高时，则完成水解、产酸的微生物主要为兼性菌。 需要说明的是，水解-好氧工艺中的水解（酸化）过程与好氧AO（HO）、A2O和AB等工艺A段中发生的水解过程也是有较大区别的。这表现在以下两个方面：首先是菌中不同，如上所述在水解工艺中的优势菌群是厌氧微生物，以兼性微生物为主，而在好氧AO（HO）、A2O和AB等工艺A段中的优势菌是以好氧菌为主，仅仅部分兼性菌参加反应；其次，在反应器内的污泥浓度不同，水解工艺采用的是升流式反应器，其中污泥浓度可以达到15-25g/L，而好氧AO（HO）、A2O和AB等工艺中从二沉池回流的污泥浓度一般最高为5g/L，并且以好氧菌为主。以上的差别造成了水解工艺是完全水解，而好氧AO（HO）、A2O和AB等工艺中A段仅仅发生部分水解。 微生物种群的差异使得三种工艺系统的最终产物也完全不同。在厌氧消化系统中，水解（酸化）产生的有机酸被立即转化为甲烷和二氧化碳（沼气）。水解（酸化）工艺中的最终产物为低浓度有机酸，个别情况下还有极少量的甲烷。而两相厌氧消化中的产酸相的产物主要为高浓度有机酸（主要为乙酸）、少量甲烷和二氧化碳（见表2-1） 表2-1水解（酸化）-好氧处理工艺中是水解（酸化）与厌氧消化的比较

工艺 项 目	水解（酸化）-好氧中的水解（酸化）段	两相厌氧消化中的产酸相	厌氧消化
Eh/Mv	0	-100～-300	<-300
pH值	6.5～7.5	6.0～6.5	6.8～7.2
温度	不控制	控制	控制
优势微生物	兼性菌	兼性菌+厌氧菌	厌氧菌
产气中甲烷含量	极少	少量	大量
最终产物	低浓度的有机酸	高浓度的有机酸如乙酸、少量CH4/CO2	CH4/CO2

水解工艺的研究工作是从污水的厌氧-好氧生物处理小试验开始，经过反复实验和理论分析，逐步发展为水解（酸化）-好氧生物处理工艺。在水解反应器中实际上完成水解和酸化两个过程（酸化也可能不十分彻底），但为了简化称呼，简称为水解。如上一章所述厌氧发酵产生沼气过程可分为水解阶段、酸化阶段、乙酸化阶段和甲烷阶段等四个阶段。水解池是把反应控制在第二阶段完成之前，不进入第三阶段。采用水解池较之全过程的厌氧池（消化池）具有以下的优点。 （1） 水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好。故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应的时间和处理的能耗。 （2） 对固体有机物的降解可减少污泥量，其功能与消化池一样。工艺仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥，故实现污水、污泥一次性处理，不需要经常加热的中温消化池。 （3） 不需要密闭的池，不需要搅拌器，不需要水、气、固三相分离器，降低了造价和便于维护。由于这些特点，可以设计出适应大、中、小型污水处理厂所需的构筑物。 （4） 反应控制在第二阶段完成之前，出水无厌氧发酵的不良气味，改善处理厂的环境。 （5） 第一、第二阶段反应迅速，故水解池体积小，与初次沉淀池相当，节省基建投资。 因此，水解-好氧生物处理工艺是有自己特点的一种新型的水处理工艺。 第三节 水解-好氧生物处理工艺特点 1、水解池与厌氧UASB工艺启动方式不同 水解池的启动采用了动力学控制措施，通过调整水力停留时间，利用水解细菌、产酸菌与甲烷菌生长速度不同，利用水的流动造成甲烷菌在反应器中难于繁殖的条件。图2-6是水解池在启动期间污泥甲烷活性的变化，随着水解池的运行甲烷菌的活性逐步降低。这也初步证实了采用动力学控制措施的有效性。采用城市污水直接培养成熟的水解污泥外观呈黑色，结构密实。污泥中杂质较多，VSS/MLSS底部为57.5%，上部为55.1%。污泥层的平均污泥浓度为15g/L，污泥层在2.5-3.5m之间。在高倍显微镜下发现细菌的形态以长短杆菌为主。

qunfa

谢谢分享宝贵资料!

aqweb1234

正在找这方面的资料。非常感谢老大

zzb_0513

clty1805 ,你发的资料,就是我上传的内容呀

zzb_0513

cygyc-gc ,上传过了,那我没有注意呀,不好意思

cygyc-gc

呵呵，没有关系的!大家能学到东西就好

cheng20099

呵呵 真是不错的文章啊 长见识不少啊

cheng20099

我的资料也不错的啊 要是给我金钱就更好了 我没有钱了啊

cheng20099

我的资料也不错的啊 要是给我金钱就更好了 我没有钱了啊

cygyc-gc

资料好，也得发对地方啊，这里是水解酸化专题贴啊

tangzhihua

厌氧生物降解的基本模式为：水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质；产酸阶段，碳水化合物降解为短链的挥发性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化阶段是整个厌氧消化过程的控制阶段。水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间段短的厌氧处理第1阶段，即在大量水解细菌、产酸菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易物降解的小分子物质的过程。水解酸化工艺作为各种生化处理的预处理，可改进废水的可生化性，为废水的有效处理创造良好的条件。 所以水解酸化的主要作用是改善可生化性。当然不排除有其它作用，视设计定。

tangzhihua

中小城镇污水主要为生活污水和以有机废水为主的工业废水的混合污水，其水量较小，一般不超过5万m3/d，但是水质和水量波动较大。由于资金和技术、管理水平等多方面的原因，决定了在城镇污水处理厂必须经济、高效、节能和操作简便。目前国内很多中小城镇仍采用明渠排水，尤其是南方地区，大量雨水流入和地下水渗入，加之城镇生活水平不高等原因决定了污水中有机物浓度较低。因此，必须结合当地污水的水量、水质以及温度、气候、气象、地理、经济等实际情况选择适宜的处理工艺。本文重点论述了水解酸化—上向流曝气生物滤池工艺处理某城镇污水工程的系统设计、设备选型、运行情况初步分析等。 1 设计参数与污水处理工艺流程确定 南方某县级市污水处理厂设计水量Q=5000m3/d，设计最低温度12℃，最高水温25℃，出水执行《GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。具体进出水水质参数如下表：

表1 单位：mg/L

名 称	CODcr	BOD5	SS	NH3-N	TN	Tp
进 水	250	150	150	30	40	4
出 水	≤60	≤20	≤20	≤8	≤20	≤1.5

工艺流程如图1所示：

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图1 工艺流程图

2 工艺介绍 （1）格栅井 格栅井内采用1台机械细格栅，宽600mm，间隙5mm。主要用于拦截污水中较大的固体漂浮物和悬浮物，以防止其在调节池中积聚沉淀和堵塞水泵及管道，保证后续处理工艺正常运行。栅渣每天人工清理外运。 （2）调节池 由于中小城镇来自各时段的污水水量不均匀且波动性较大，故设一调节池来缓冲水量，均匀水质，以避免冲击负荷对生化处理的影响。 调节池采用全地下式，设计停留时间为6h，有效容积为1250m3，工艺尺寸为：21 m×12 m×5.5m（超高0.5m）。池内设潜水防堵污水泵3台（2用1备），Q=110m3/h，H=13m，将调节池内污水提升至水解酸化池；同时设置GQT040×480（功率4.0kw）高速推流器一台，起搅拌混合作用，防止污水中悬浮物沉积在池底。 （3）水解酸化池 水解酸化工艺属于升流式厌氧污泥床反应器技术范畴。水解池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（剩余微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解酸化的污泥龄较长（一般15～20天），所以在本设计中，采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。 水解酸化池设计停留时间为3.6h，有效容积为750m3，共分2格，每格工艺尺寸为：13 m×5.5 m×5.6m（超高0.35m）。中间管廊工艺尺寸为：13 m×2.0 m×5.6m。水解酸化池泥层高2.5m。排泥位置主要位于泥层上部，池底设有排砂设施，泥龄一般18天左右，设计污泥混合区浓度20g/L，泥区总体积约为320m3，每天产干泥量约0.25吨。 （4）DC曝气生物滤池 第一段DC曝气生物滤池以去除污水中碳化有机物为主，在该段滤池中，优势生长异养菌，沿滤池高度方向从底部进水端到出水端有机物浓度梯度处于递减，其降解速率也呈递减趋势。在进口端由于有机物浓度较高，异养微生物处于对数增殖期，微生物浓度很高，BOD负荷率也较高，有机物降解速率很快，而此时自养菌处于抑制状态；随着降解的进行，在滤池中有机物浓度沿水流自下向上不断降低，异养微生物处于减速增殖期，微生物膜增长缓慢，而自养微生物处于增殖工程，DC曝气生物滤池最终出水中的有机物已处于较低水平。 本设计采用的UBAF滤池最大特点是气、水为同向上向流态，使用一种新型的类球形轻质陶粒填料，在其表面及内腔空间生长有微生物膜，污水由下向上流经滤料层时，微生物膜在滤料层下部提供曝气供氧的条件下，使废水中的有机物得到好氧降解，并将污水中的部分氨氮进行硝化。它定期利用处理后的出水对滤池进行反冲洗，排除滤料表面增殖的老化微生物膜，以保证微生物的活性。 DC曝气生物滤池有效容积为252m3，共分2格，每格工艺尺寸为：4.7m×4.7m×6.2m（超高0.5m）。填料为轻质球型陶粒，滤料总体积为132m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚3.0m，填料层停留时间19min，容积负荷3.0kgBOD5/m3滤料·d，空塔滤速v=4.7m/h。。单格供氧量31kgO2/h，气水比3.3：1。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取24h，设计反冲洗水速15m/h，反冲洗气速50m/h。 滤池配水共通过约48块滤池专用滤板(980×980×100mm)和1591个滤池专用长柄滤头(滤头契型缝隙2.5mm，滤头长度390mm)。出水采用2套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥。采用穿孔管曝气。 （5）N曝气生物滤池 第二段N曝气生物滤池主要对污水中的氨氮进行硝化，在该段滤池中，由于有机物浓度较低，异养微生物较少，优势菌种为自养型硝化菌，可将污水中的氨氮氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。 N曝气生物滤池有效容积为295m3，共分2格，每格工艺尺寸为：5.0m×5.0m×6.2m（超高0.3m）。滤料总体积为174m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚3.4m，填料层停留时间25min，容积负荷0.45kgNH3-N/m3滤料·d，空塔滤速v=4.17m/h。。单格供氧量21kgO2/h，气水比2.2：1。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取36～48h。 滤池配水共通过约52块滤池专用滤板和1820个滤池专用长柄滤头。出水采用2套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥，穿孔管曝气。 （6）DN生物滤池 第三段DN生物滤池主要用来进行反硝化反应，以满足出水对TN的要求。同时可根据当排放标准要求TP≤0.5mg/l时，在该级滤池的进水口投加铁盐进行化学除磷。采用后置反硝化滤池需外加碳源，如甲醇等。 DN生物滤池有效容积为102m3，设计1座，工艺尺寸为：4.6m×4.6m×5.1m（超高0.3m）。滤料总体积为53m3(粒径φ3～6mm) 。滤料厚2.5m，填料层停留时间8min，容积负荷2.0kgNO3--N/m3滤料·d，空塔滤速v=9.8m/h。反冲洗形式为气洗、气水联合、水漂洗，反冲洗周期取36～48h。 滤池配水共通过约22块滤池专用滤板和763个滤池专用长柄滤头。出水采用1套栅型稳流器、单堰出水。反冲洗方式排泥。 （7）清水池

提供滤池反冲洗的水，作为反冲洗泵的吸水池。1座，半地上式，工艺尺寸：5.0m×5.0m×4.0m（超高0.3m）。

（8）反冲洗缓冲池

对滤池反冲洗瞬时大水量进行缓冲调节，保护水解池的正常运行。

1座，半地上式，工艺尺寸：5.0m×5.0m×4.0m（超高0.3m）。 （9）鼓风机房、反冲洗水泵 鼓风机房1座，长×宽=26m×7m。 DN曝气生物滤池选用Q=6m3/min，风压5.5米水柱的罗茨风机3台（2用1 备）；N曝气生物滤池选用Q=4.0m3/min，风压5.5米水柱的罗茨风机3台（2用1 备）。三段滤池共选用反冲洗鼓风机3台，Q=20.0m3/min，风压9.0米水柱；反冲洗单级双吸离心泵3台，Q=380m3/h，H=9.0m。

3 工艺特点

（1）采用气水平行上向流，使气、水进行极好的均分,防止了气泡在滤层中的凝结，氧利用率高，能耗低；

（2）较小的池容和占地面积，采用曝气生物滤池工艺的城市污水处理厂工艺构筑物占地面积只有常规工艺的1/3左右； （3）处理效果稳定，处理出水水质好。上向流曝气生物滤池工艺处理城市污水，其出水SS和BOD5可保持在20mg/l以下，去除率高，满足国家排放标准的要求； （4）自动化程度高，运行管理简单； （5）受气候、水量、水质影响小； （6）构筑物模块化，有利于今后的扩建； （7）主要设备和材料均可国内配套生产，不需利用进口。

4 工程投资及主要经济指标

本工程项目总投资为420万元，污水厂占地面积3.6亩。 直接运营费用如下： （1）电费：总装机容量为62.5kw，实际吨水电耗0.21度，按0.5元/度计，则电费为0.105元/ m3水； （2）药剂费用：PAM按5万元/吨计，投加量为3.5吨/干污泥；PAC按2500元/吨计，根据除磷需要投加。其他药剂费用（如甲醇等）按1750元/吨计，则总药剂费为0.045元/ m3水； （3）人工费：污水厂设计工作人员计6人，每人工资平均按1万元/年，则人工费为0.033元/ m3水； （4）大修及维护费率：按3.4%取，费用为0.067元/ m3水； （5）管理费：按10%取，费用为0.026元/ m3水； 则该污水厂直接运营成本为0.28元/m3污水，总成本约为0.42元/ m3污水。 5 运行情况 该污水厂自2004年3月起处于调试阶段，目前清水池出水各项指标均优于国家一级排放标准。处理效果如下：

表2 单位：mg/L

名 称	流量(m3/h)	水温	CODcr	SS	NH3-N	Tp
总进水	183	＞13	212	156	30.6	2.4
水解池出水			137	46.4	25.3	2.23
DC滤池出水			49.5	22	12.7	1.86
N滤池出水			34	18.6	8.4	1.25
总出水			27.2	11.5	4.87	0.87
去除率（%）			87.2	92.6	84.1	63.8
注：表中数据为2003年4月份运行数据平均值，BOD5、TN未检测。

6 结论

水解酸化—曝气生物滤池工艺在工程投资、占地和能耗上具有极大的优势，其可根据进出水水质要求的不同，分别采用的二段或三段处理工艺组合，且可根据水量的大小进行模块化设计，是适合我国国情的中小城镇污水处理新技术，具有很大的推广价值。

参考文献 1.郑俊，吴浩汀，程寒飞，《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》，化学工业出版社，2002。 作者：胡天媛 女 工程师 1977、11 水工艺部部长 ahhty@126.com 电话：0551-5314359，传真0551-5329201。13339297902

huanxi2008

水解酸化确实是一个不错的工艺

cygyc-gc

我也是比较推崇的，感觉非常适合中等浓度的工业废水。目前，我了解到，一些小规模的城镇污水厂也设置了水解工艺。

lilizhang

我很想看看这本书，但是由于是新手囊中羞涩~~