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楼主: cygyc-gc
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[UASB/水解酸化工艺] 水解酸化有关的资料汇集

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初级水师

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发表于 2007-4-5 20:30:06 | 只看该作者



不是偶灌水,,,,,,,,,,下一个附件要顶一次帖子才行.

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黎明飞雪 + 1 很给力!

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清啦

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铂金水师

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82
发表于 2007-4-5 21:25:15 | 只看该作者
我全部下,一定好好研究,可是钱也着下得差不多了 多谢楼主
与大家一起学习切磋解决问题,其乐无穷!
Q   Q :  25960641
电 话: 15823200600

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 楼主| 发表于 2007-4-5 21:28:49 | 只看该作者
飞哥哥,多下载的同时,也多上传,金钱也就有了!
干啥别灌水!磕碜啊。
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初级水师

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发表于 2007-4-8 19:51:38 | 只看该作者
做设计刚好需要这个资料 太感谢老师们了

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黄金水师

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发表于 2007-4-10 10:49:13 | 只看该作者



谢谢分享111111111111111111

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白银水师

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发表于 2007-4-10 11:13:15 | 只看该作者
资料是不错,都是很少见的。可是为什么有些书的下载药设金钱限制那?

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 楼主| 发表于 2007-4-11 00:12:30 | 只看该作者
很多新人都不适应,你就当买东西要花钱一样来理解吧
干啥别灌水!磕碜啊。
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初级水师

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发表于 2007-4-13 16:31:37 | 只看该作者

hao

水解与接触氧化工艺处理印染废水 作者:邵云海 蒋克彬 简介: 对5000 m3/d的印染废水采用水解酸化与接触氧化工艺进行处理,通过3个月的调试与运行,挂膜好,处理效果稳定,CODCr去除率在80%以上。再通过混凝沉淀,色度和CODCr又有大幅度降低,一般情况下能保证出水水质达标。 关键字:水解酸化 接触氧化 印染废水   广州市新塘镇新图印染厂是一家棉布印染、整理企业,染色所用的染料主要是硫化染料,上染率不高,废水中残留染料多,颜色深;使用ABS作为表面活性剂,对微生物有抑制作用;所用浆料为PVA,生化性差。废水水质如表1。表1 废水水质 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) pH 色度(倍) 温度(℃) SS(mg/L) 600~1200 160~300 >13 400~600 45~55 300~600   工程采用水解酸化、接触氧化的工艺,目的是通过废水的水解酸化反应,把难降解的高分子物质转化为较小的分子,从而改善废水的可生化性,为接触氧化创造条件。   1 处理流程与设计参数 图1 废水处理工艺流程图   设计进水参数与排放标准如表2、3 所示。 表2 设计的进水指标 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) pH 温度(℃) 色度(倍) SS(mg/L) 800 200 >13 45~55 500 450 表3 广州地区的排放标准 CODCr(mg/L) BOD5(mg/L) pH 色度(倍) SS(mg/L) 80 30 6~9 40 70   2 工艺介绍   ①沉砂池   沉砂池设计停留时间为15 min。在沉砂池中部设置格栅,主要是去除一些大的杂物。在池的前段开始加酸,通过搅拌机搅动使酸碱充分反应。沉砂池内不设曝气管,格栅人工清渣。   ②调节池   在调节池的入口处设置pH监测仪。在工程设计时,特别增加了调节池的调节时间,废水在调节池的停留时间为8 h。调节池内设置穿孔曝气管曝气,曝气的主要用途是脱硫和使酸碱反应更充分,以保证进入水解酸化池废水的pH值在7~10之间。废水在进入水解酸化池之前主要通过降温装置使温度降到40 ℃以下,以保证微生物的正常代谢。   ③水解酸化池 设计的水解酸化池与一般的水解酸化池有不同之处:a.水解酸化池中挂填料,使污泥附着在填料上形成膜,从而增大污水与污泥的接触面积,达到增加泥水接触时间的目的;b.模仿UA**工艺,采用虹吸脉冲布水的方法,使布水均匀;c.控制每次脉冲的时间在5~7min,通过脉冲布水,可以造成剧烈搅动,激起池底的沉积污泥,又一次加强泥水之间的接触;d.根据实际经验确定污水在池中的停留时间,而不是单纯采用一般的容积负荷来设计池容。   ④接触氧化池   设计的接触氧化池有以下特点:a.采用组合填料。b.采用微孔曝气器布气,提高氧的利用效率。工艺采用的气水比为25∶1,设置4台SSR型鼓风机,平时2用2备,特殊情况下3用1备,空气流量为40m3/min。在运行过程中,控制水中溶解氧在2~4mg/L。c.在接触氧化池末段设置中间沉淀池,目的是沉淀一部分污泥和脱落的膜,并回流至水解池,使最终进入斜管沉淀池中的泥量有所减少,继而减少沉淀池中药剂的用量。同时,回流到水解酸化池的污泥由于有比较长的停留时间,大部分能够得到消化[2]。d.设计水力停留时间为8 h。   ⑤斜管沉淀池   斜管沉淀池设计为两个并联使用,反应区与沉淀区设计在一起。表面负荷为1.5m3/(m2·h),水力停留时间为2.25 h。废水在进入沉淀池之前已加药,所加药剂为PAC和PHP,它能去除相当一部分的CODCr和色度。特殊情况下,色度如不能达标,则投加漂白水脱色。   3 行过程与结果   2000年6月15日开始调试,按照设计处理水量的20%左右投加污泥于水解酸化池与接触氧化池中。调试运行阶段,由于废水可生化性差,一般采用投加营养料提高BOD与COD的比值来提高废水的可生化性,培养、驯化微生物对废水的适应性。投加的养料有面粉、糖、尿素、磷。   对于水解酸化池,调试初始阶段控制BOD/COD>0.3,控制每天的进水量在设计流量的10%~15%。7 d后,开始加大处理量,同时监测水解池中的pH与CODCr。运行一段时间后,填料上长有生物膜,水解酸化池中存在指示性微生物,这种微生物呈杆状,当水解酸化池中处理效果好时,它们的数量多且比较活跃。运行正常后,处理水的pH值变化明显且比较稳定,COD去除率一般在40%左右,色度也有明显变化。当然,投加养料不能中止,否则处理效果将变差。   水解酸化后的处理水进入接触氧化池中进行曝气,调试阶段采用投加糖等养料的方法来增强处理效果,促进生物膜的生长,并控制溶解氧在2~4 mg/L。刚开始运行时,池内有大量的泡沫,说明表面活性剂还大量存在,运行正常后(一般需要30 d左右),泡沫消失。由此可以看出,难处理的表面活性剂ABS经过水解酸化处理后,分子结构发生了变化。采泥样镜检可以看到丰富的钟虫以及轮虫、线虫,其他的原生动物也较多。在接触氧化池内,CODCr、色度得到明显的去除,运行近3个月时的CODCr监测结果如表4所示。 表4 各单元出水CODCr的监测结果  mg/L 日期 原水 水解池出水 接触氧化池出水 沉淀池出水 9月1日 950.8 694.1 182.70 100.22 9月2日 745.67 484.69 124.82 82.37 9月3日 723.41 450.38 105.27 75.63 9月4日 840.0 478.83 134.45 89.62 9月5日 650.37 357.70 95.74 71.42 9月6日 620.49 341.27 89.61 65.24 9月7日 679.64 384.19 98.82 67.33 9月8日 845.89 524.45 137.44 88.45 9月9日 812.57 479.42 108.87 75.57 9月10日 889.82 503.40 151.02 94.76 9月11日 703.27 392.21 93.99 65.54 9月12日 587.34 300.62 85.00 69.42 9月13日 634.68 345.91 100.32 75.67 9月14日 579.79 300.56 92.47 70.74 9月15日 678.89 377.74 101.86 73.50   一般情况下,接触氧化池的出水CODCr和SS还比较高,在进入斜管沉淀池时要投加PAC和PHP,投加量可根据经验或做小试确定。当水质变化较大时,要加大PAC和PHP的投加量。沉淀池出水色度有时偏高,还要在脱色池中投加漂白水进一步去除色度。因为沉淀池采用斜管,表面负荷较小,但出水中SS一般能达标。沉淀池中的污泥排入污泥浓缩池中浓缩,再经板框压滤机脱水。   4 主要运行费用分析   运行费用由以下几个方面组成:投酸费用,泵、鼓风机、以及其他机械设备运行费用,药剂费用,养料费,人工费用等。   ①投酸费用:由于该厂为新建厂,生产工艺中无碱回收系统,故每天的中和用酸量较大,将近2 kg/m3,硫酸按450元/t计算,投酸的成本为4500 元/d。   ②电费:一般情况下,运行两台鼓风机,每台功率为55kW;每天运行两台7.5kW水泵,总功率为125kW。按实际运行功率100 kW计算,用电量为2400 kW/d,则电费为2400 元/d。   ③药剂费、养料费:每天用去1.5t PAC、0.5t PHP,按平均价1800元/t计算,则药剂费用为3600 元/d;实际运行时,每天投加的养料费用也不少于800 元/d。   经初步估算,该厂的废水处理费用至少在2.26元/t以上。估计碱回收开展起来后,运行费用会有所降低,但也在1.4元/t以上。   5 结论   ①当进水水质超过设计指标时,一般难达到排放标准。   ②即使运转正常时,适当的投加养料是必须的,否则处理效果将变差。   ③整个运行系统中,处理效果的好坏关键在于水解酸化工艺是否运转正常。   ④ 膜式水解酸化、接触氧化法处理印染废水,特别对于难生化处理的浆料、染料,是一种行之有效的工艺。

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发表于 2007-4-13 16:33:01 | 只看该作者

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水解酸化与厌氧如何分别 水解酸化是在产酸菌的作用下将有机物分解为酸,水解的产物仍是有机物,在此阶段水的PH值将降低。 而厌氧是在厌氧菌(多数条件下是甲烷菌)作用下将酸、醇等物质进一步分解为甲烷和水等简单无机物,要此阶段废水PH将有一定的回升。 通过显微镜观察水中是否有甲烷菌等厌氧菌的存在与否可判断进行的是水解瓜或是厌氧反应。 一般而言,水解与厌氧很难严格分开,但在厌氧作用之前一定有水解作用;而水解之后却不一定有厌氧作用发生。水解反应的时间很短,而厌氧作用的时间要相对长一些。

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初级水师

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发表于 2007-4-13 16:33:32 | 只看该作者

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水解酸化-UASB-SBR   该工艺流程如图1,已在绵阳和成都2家印染厂应用成功,在运行过程中,用高浓度、高碱度的煮炼和丝光废水取代清水加碱的脱硫除尘用水,达到以废治废的效果;采用调节池和酸化池共建,既保证了调节池容量的足够大,解决了印染废水多变化的难题,又节约占地和投资;由SBR排出的剩余污泥不是直接排放,而是返回了调节酸化池,在进入UASB反应池以厌氧消化后再排放,这种污泥回流处理方式可使污泥基本实现稳定,易脱水,不发臭,可直接用作肥料,处理效果见表2。 表2  水解酸化—UASB—SBR工艺处理效果 指标 ρ(COD)/(mg•L-1) ρ(BOD)/(mg•L-1) ρ(SS)/(mg•L-1) 色度/倍 进水 2500-4500 600-1000 400-600 100-600 出水 80-150 30-40 20-70 50-60

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初级水师

91
发表于 2007-4-13 16:36:35 | 只看该作者

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水解酸化池曝气的作用:水解酸化池时往往是一些高浓度的可生化性较好的废水,如淀粉、造纸等废水,此时曝气的作用主要是预处理,一般都有一定量的好氧活性污泥回流入水解酸化池中、没有搅拌器等装置,注意控制好DO;其次由于水解酸化池一般情况还是调解池,曝气还能很好的调节平缓水质;再次可以很好的防止水解酸化池产生沉淀, 少量的曝气在搅拌、均匀水质的同时,还能够将无机颗粒上的有机物质经摩擦后溶于水中。一般经水解酸化的废水要调PH,用搅拌的会腐蚀设备。 防止沉淀和板结,我们一是在池体内水流死角布置曝气管,采用间歇少量曝气,以控制DO,二是污泥回流管口设在水面上,向水面喷淋.三是污水停留时间不得长于2.2小时. 只是实践中一点体会. 一是防止有机物质的沉淀。 二是调整进入水解酸化池的水中溶解氧浓度。一般在0.2-0.5 mg/L 简而言之概括:有的时候起到搅拌作用,避免物质的沉淀和加速不同水质的混合效果,当然现实中比较多用此功能;有的时候起到预处理作用,比如污水中含有较多挥发性物质的时候(废气是否需要处理依现场情况定);有的时候起到降温作用(吹入冷空气带走热量);有的时候起到增加污水中溶解氧的作用,提高污水中溶解氧浓度,避免水质发臭(即便是用到水解酸化工艺,污水中还是需要一定的含氧量的,配合好氧工艺的混合液回流);

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初级水师

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发表于 2007-4-13 22:19:15 | 只看该作者
最近偶也在学习这方面的东东,谢谢了~

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青铜水师

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发表于 2007-4-16 14:59:47 | 只看该作者
真是太好了。这么多的资料,大家都来强了

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初级水师

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发表于 2007-4-17 15:17:39 | 只看该作者
大家的资料都很有用 谢谢

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 楼主| 发表于 2007-4-18 18:11:28 | 只看该作者
独乐乐,不如众乐乐
干啥别灌水!磕碜啊。
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小小水师

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发表于 2007-4-20 18:07:05 | 只看该作者
这个资料是非常棒的,不看后悔!

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 楼主| 发表于 2007-4-20 18:26:46 | 只看该作者
哇,这个评价很高啊!谢谢
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初级水师

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发表于 2007-4-20 22:28:15 | 只看该作者
我是新来的,正需要一些水解池方面的资料,正是雪中送炭呀,谢谢楼主了

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 楼主| 发表于 2007-4-22 10:18:24 | 只看该作者
个人收集的,但是能力有限,大家多给于援助,将本帖做大做强
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白银水师

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发表于 2007-4-22 15:24:09 | 只看该作者
GC 老师,你...... 您到底到哪找到那么多的资料呀?! 真的太佩服您啦!!
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