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楼主: 小金沱
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高浓度医药废水

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铂金水师

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发表于 2011-3-20 15:45:32 | 只看该作者



我见过一家是直接排掉了,处理没什么效果!
清啦

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超凡水师

默默奉献勋章

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发表于 2011-3-20 17:14:23 | 只看该作者

回复 6# 的帖子

印度是我们最大的竞争对手,原来他们的污水也不好处理啊。
我们的工艺流程:调节池——气浮槽——水解酸化池(含初沉池,污泥回流到水解酸化池)——缺氧池——接触氧化池(内、外回流均回到缺氧池)——SBR池——终沉池——标排口

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黄金水师

实习生

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发表于 2011-6-17 09:46:26 | 只看该作者
是很难做啊,如果水中硫酸根含量大于150ppm时候厌氧产甲烷菌就会受到抑制,所以厌氧方法是行不通的,个人认为催化氧化比较好,然后投加氧化钙,去除硫酸根离子,如果附近有高浓度有机废水最好中和一下水生化降解性好了之后就容易处理了。启动调试的时候需要长时间的驯化,并且生产工艺还不能改变。 个人意见欢迎指正。
傲不可长,欲不可纵,乐不可极,志不可满。

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白银水师

64
发表于 2011-10-10 11:28:37 | 只看该作者
最近接到一个抗生素医药废水的案子,主要生产青霉素等。水质水量情况如下: 水量300吨/天,原水COD27000,BOD6300。分析污水成分,有机物质量占3.96%,无机盐5.64%,水分90.4%。氯化物1.9g/L,硫酸根42.64g/L。 如此高盐度、高硫酸根,如何设计工艺流程。小弟实在头疼。 谢谢了

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超凡水师

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发表于 2012-7-3 15:02:44 | 只看该作者



有没有考虑絮凝沉淀,然后以树脂吸附,再进行生化处理,树脂吸附后的东西怎么处理是个问题

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王者水师

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发表于 2012-7-3 18:18:56 | 只看该作者
原帖由 beibei123456 于 2010-6-27 09:16 发表 山东新时代药业的水,世界最大的青霉素加工基地。二沉池出水后加的我们的药。能达标!不信自己去考察!没加自来水、地下水。我说太多了也没用。教授们对实践了解多的人貌似不多吧!
这个厂的废水先投加石灰,沉淀硫酸根,但是水中的硫酸根浓度还是在4000mg/L。没记错的话,后边是EGSB和CASS,出水COD在400~500mg/L。沉淀池后头投加亚铁絮凝剂。出水不达标。调试期间EGSB效果并不好。我去看过的。
你必须很努力,才能看上去毫不费力。

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论坛顾问

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发表于 2012-7-4 05:23:01 | 只看该作者
用石化控制硫酸根,很有高中化学的味道。

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黄金水师

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发表于 2012-7-4 10:21:03 | 只看该作者
常规降硫酸根的方法,也就加石灰,相对性价比最高了。 但硫酸根浓度上几千就不行了,去除率很低。 传统的青霉素生产废水真的很难用传统的方法很好的处理。 也许将生产中高硫酸根,高盐的废水在前期分别排放收集,再上蒸发浓缩,再做固废处理来的稳妥些,但估计目前这些企业,本身的利润应该不足以会让他们选择这样的处理方式。 不知道DSM新的酶法生产青霉素有没有好很多。

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铂金水师

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发表于 2012-7-10 14:55:10 | 只看该作者
原帖由 knifebluce 于 2008-3-16 20:49 发表 大学时候的毕业设计题目就是制药厂高浓度废水的处理,老师之所以出这个题目,是因为这个项目他做过.好象是河南天方药业的废水,这项目最后是否真的运行了.没有调查过,不太清楚. 设计的思路大概是这样,首先是各车间废 ...
版主是郑大毕业的吧,请问老师是买还是高?

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铂金水师

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发表于 2012-7-12 16:30:16 | 只看该作者

回复 2# 的帖子




大哥,山东的鲁抗和齐鲁制药都做的很好啊

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发表于 2012-7-15 16:07:01 | 只看该作者

回复 9# 的帖子

前几年鲁抗就是这么做的,效果还不错。但运行一段时间后把微电解废掉了,一方面的成本问题,领一方面是操作比较难。对工人的要求比较高,但是现在中国的污水厂内的工人素质。。。。。。。。。。。。 待过现场的人都知道!

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超凡水师

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发表于 2012-12-8 11:02:34 | 只看该作者
这玩意可难处理了,我看见有的厂家兑水降低浓度后进管网,真不知道该怎么说

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发表于 2012-12-11 12:58:57 | 只看该作者
老帖子新看法: 针对青霉素废水中pH=3、COD=14000mg/L的废水,我见过沈阳化工学院搞了一套萃取氧化工艺。当时他们在石药做的实验。我看了下实验结果,分享给大家讨论讨论 原水COD:14000mg/L,萃取氧化出水COD:4000mg/L,B/C提高0.23,萃取氧化出水经36小时曝气后出水COD:100mg/L以下! 成本12元/吨!
有容乃大,无欲则刚;容是比人,欲是自己!
love1989 该用户已被删除
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发表于 2012-12-11 13:12:49 | 只看该作者
制药废水确实是个很烦的事情 现在做的一个工程是中药废水

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发表于 2013-10-14 16:17:52 | 只看该作者
看到这么多的关于制药废水的讨论,真的没有适合的方法处理吗?
找准自己的位置,好好干

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白银水师

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发表于 2013-10-15 12:11:18 | 只看该作者

回复 1# 的帖子

兄弟,你提的问题略微有点太大了啊 制药废水,抗生素类的,发酵+化工合成总共分为九大种类:β-内酰胺类(青霉素+头孢);大环内酯类;氨基糖苷类;林可霉素类(克林霉素+林可霉素);四环素类(四环素,土霉素,金霉素类等);多肽类等;新型抗生素类(如万古霉素,泰乐菌素,超级泰乐菌素等);还有几种忘记了; 各种药物作用机理不同,因此采用的处理方式不同;最好是能够确定何种抗生素废水并对水质做全分析,然后在制定工艺。 对于2楼的话,兄弟我不能苟同,只能用毛总一句话:中国人民多壮志,敢叫日月换新天。 整天怨天尤人不是好同志。

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白银水师

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发表于 2013-10-15 12:19:39 | 只看该作者

回复 64# 的帖子

北方制药海拉尔分厂他们的工艺为: 四效蒸发→UASB→SBR→生物活性炭 困难有如下问题: ① 菌丝体不好除,需要进行ζ电位控制后进行絮凝沉淀; ② 含盐高; ③残存抗生素和溶媒,他们溶媒是:丁酯、丁醇和苯甲酸, ④ 假阴性B/C比。 问题是:β内酰胺类药物主要毒性表现在β内酰胺这一段,还有残存的溶媒,建议拖延后加上一步预处理以便于提高UASB的SBR。(UASB说实话一点都不适合这样的污水,毒素积累严重)。 需要进一步交流给我发邮件,我这里有当时去做中式的相关资料 yuanfengq@qq.com

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超凡水师

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发表于 2013-10-15 16:01:31 | 只看该作者
原帖由 yuanfengq 于 2013-10-15 12:19 发表 北方制药海拉尔分厂他们的工艺为: 四效蒸发→UASB→SBR→生物活性炭 困难有如下问题: ① 菌丝体不好除,需要进行ζ电位控制后进行絮凝沉淀; ② 含盐高; ③残存抗生素和溶媒,他们溶媒是:丁酯、丁醇和苯 ...
水量大不大,水量大的话,又是蒸发又是活性炭…… 尤其是最后的生物活性炭,他们是怎么处理的?
0岁出场亮相,10岁天天向上。20岁远大理想,30岁发奋图强。 40岁基本定向,50岁处处吃香。60岁打打麻将,70岁处处闲逛。80岁拉拉家常,90岁挂在墙上!

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白银水师

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发表于 2013-10-15 16:23:18 | 只看该作者

回复 79# 的帖子

每天处理水量两万立方,四效蒸发4000立方, UASB 负荷3公斤 生物活性炭效果不是很好 出水应该基本达标,冬天比较难控制,那里一年又7个月供暖期~

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黄金水师

80
发表于 2013-10-17 10:42:19 | 只看该作者
做过一个含氰化物,高盐,高COD,先破氰然后蒸发和高级氧化,最后生化
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