污水处理装置的计量管理

C.water

来源：工业计量 作者：陈振强 [摘要]污水处理装置的计量管理从计量设备的选用、介质的计量管理及生产中简单易行的计量方法的应用几个方面进行了介绍，提出了方便、适用、可靠的管理原则。 [关键词]污水装置；计量设备；计量管理 　　乌鲁木齐石化公司净化水厂承担着本公司炼油厂、化纤厂的污水处理任务及处理后污水的综合利用，分别为1976年投用的720m3/h炼油含油污水处理装置、1996年投用的500m3/h炼油含盐污水装置、1991年投用的46m3/h化纤PET污水处理装置、1995年投用的60m3/h化纤PTA污水处理装置。 　　净化水厂的装置建设周期跨度长达20年，从建设初期的计量手段一无所有到1995年建设的化纤PTA污水处理装置已运行DCS监控，计量水平得到质的提高。但老的污水处理装置同样需要有高度的计量精度来保证。因为计量设施的完善是确保污水合格排放的技术基础。从污水流入装置的水量、水温到向处理水体中定额投入化工原材料，从工艺流程的监控到污水的处理质量的检验都离不开计量指标。 　　净化水厂根据生产工艺的特点和现场的实际情况提出了“重点控制两头、逐步完善过程、监控介质回送、确保计量精确”的管理原则，两年来的运行收到了较好的效果。 1重点控制两头掌握生产主动 　　“重点控制两头”就是将4套装置的进水和出水的工艺指标计量设备以及进入装置的新水、电、汽、风等能源计量设备进行配备并进行严格管理，掌握生产主动权。 　　污水处理的重要基础就是来水的水量、水温是否符合处理的条件。在进水的水量计量上，针对4套装置不同的进水方式，净化水厂采取了灵活的、适用的计量手段。炼油含盐污水处理装置进水管道管径大，且距离地表有6m的深度，安装明渠流量计土建施工量非常庞大，安装电磁流量计由于管道直径为DN500mm，投资也十分可观，且水体中含有大量的杂质及油污，不能保证计量精度。原先仅仅依靠粗略统计进水经泵提升进入均质罐的液位估算，存在较大的人为误差。 　　经过论证，我们采用了数字超声波流量计，它的插入式探头（传感器）可以使管道不停工而带压安装、维护，且DN500mm管道正好在安装范围内，经过一年来的现场运行，效果显著，有效地保证了进水水量的准确把握，提高了生产操作的可靠性，装置受来水水量冲击的现象基本消除。经过计算，如果安装明渠流量计，仅土建施工费用就达到6万余元。而数字超声波流量计及土建、安装费用合计仅为2万元。 　　目前，净化水厂的4套装置全部实现了进出水的准确计量，进水采用数字超声波流量计、明渠流量计、电磁流量计等计量方式。出水由于水质达到国家排放标准，水质较好，采用了电磁流量计。 2逐步完善过程简化操作难度 　　“逐步完善过程”是针对污水处理装置需进行计量完善的中间处理池较多，而由于资金不允许，很难一次装备齐全。 污水处理装置的中间处理过程关系到每一个环节的处理能力是否达到要求，由于污水处理中间过程计量手段的先天不足，几乎所有的中间处理池都没有进行计量，处理池的液位、流量全部依靠操作人员的经验，同时受新疆季节性气候的影响，冬季处理池区域雾气大，池内可见度低于2m，无法用目测获得实际水位，采用浮绳测量存在极大安全生产隐患。在这种情况下，污水的处理时间就不能得到保证，也许高浓度的污水只在中间处理池停留50min，而低浓度的污水却停留3h，这样，处理成本将大大提高。针对这种情况，我们制作了浮筒标尺。从仪表的分类上来说，这个浮筒计属于“液位显示器”，因为它的工作原理就是在水池的池边制作一个O型支架，将浮筒和带有标尺的浮筒杆套在O型支架中间，随着处理池液位的增加或减少，浮在液面上的浮筒标尺也会跟着上升或下降，从而得到了液位的准确数据。通过这项改造，净化水厂的四套生产装置的重点液位监测点均安装了这种简单的液位计对液位进行计量，保证了污水处理的持续稳定。且这种液位计制造安装成本不足万元，虽然不能与已有DCS联机形成闭环控制系统，但是系统工艺控制精度提高了近1个数量级别，达到了预期的计量目的。 3监控介质回送降低生产成本 　　“监控介质回送”就是将炼油污水处理过程中收集的污油进行严格的计量后，返送回炼油厂进行再加工，降低炼油厂的原油生产成本。 炼油厂下排的含油、含盐生产污水中，含有少量的污油，我厂的生产装置人员经过收集、脱水集中储存在4个500m3、1个1000m3污油罐中。但收集多少仅凭炼油厂的1个接收污油储罐来估算，不利于计量的严格管理，同时易产生纠纷。我厂通过大量的计量基础工作，使污油的送与收有了准确数据。 首先，将4个500m3污油罐作为收油储存罐，将1000m3污油罐作为污油交接罐，请权威的计量监测单位对该罐进行标定。其次，培训了我厂自己的油品交接员、油品密度分析员。三是配备了油品交接、分析设备。在污油交接时，净化水厂与炼油厂的油品交接员按照交接标准共同进行油罐液位的测量，分析人员进行油品密度的分析后，将相关工艺管线用铅封加封，确保1000m3污油罐的介质只能输送至炼油厂。 　　通过完善的计量设施、统一的方法和准确的计量，排除了污油交与收之间可能产生的争议和纠纷，同时也准确地核算了炼油污水处理装置的生产成本、劳动生产率等经济技术指标。 　　净化水厂4套污水处理装置处理后的污水在夏季全部回用至乌鲁木齐石化公司所有生产厂的绿化用水。采用了量程比大、压力损失小、寿命长、维护方便、价格低廉的水平螺翼式水表作为节水环节中的计量器具和控制手段。并把水表定为周期溯源的计量器具之一，接受权威计量检定部门的监督管理，达到了确保计量精确的目的。 通过以上的措施，净化水厂的计量管理工作步入了正规化、专业化、法制化的管理轨道。净化水厂通过不断引进、吸收先进的计量设备及计量管理的经验，致力于计量技术的进步和应用，为企业的持续发展提供了保障。