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酵母菌处理赖氨酸生产废水的研究与应用
  某赖氨酸有限公司赖氨酸生产废水处理工程原由某设计单位设计,其工艺为厌氧— 好氧接触氧化法。运行中发现厌氧对浓废水处理全无效果,致使整个废水处理工艺失败,出水无法达标,造成巨大的浪费,为此,又委托我所对该污水处理设施进行改造。在对其失败的原因进行充分的调查、分析和研究后认为,导致厌氧处理失败的主要原因是由于污水中含有高浓度的硫酸盐(高达15000mg/L),在厌氧过程中产生出大量H2S,抑制了厌氧菌的生长。为此,选择耐硫酸盐的酵母菌作为生化处理的微生物,探索研究其生化处理工艺。 1 废水水质、水量情况   赖氨酸生产过程中正常排放的生产废水可进行浓、稀分流,其中浓废水排放量约占总排放量的30%,经浓、稀分流后的水质水量情况见表1。 表1 赖氨酸生产废水水质水量情况 项目 浓废水 稀废水 合并后 水量(m3/d) 300 700 1000 CODcr(mg/L) 25600 3600 10200 BOD5(mg/L) 16800 21600 6552 SS(mg/L) 5220 134 1660 硫酸盐(mg/L) 15000 866 5106 pH 4 8.5   2 酵母菌生化试验 2.1 装置与材料   主要试验装置:摇瓶机,3000mL三角瓶,超净台,无菌室,恒温室,菌种操作器材等。?   主要试验材料:酵母菌种,浓废水,盐酸。?   化验器材:CODCr测定装置,酸度计,离心沉降机,分析天平,化学药品等。? 2.2 试验方法?   在16个三角瓶中分别加入1000mL浓废水,按试验要求调节pH值,然后按要求比例加入预先制备好的酵母种子液,置于摇瓶机上进行恒温摇瓶,发酵一定时间后取出化验。   控制参数为温度、pH值、接种量和发酵时间。? 2.3 试验结果讨论 2.3.1 pH值的影响   pH值对CODCr去除率的影响见表2。 表2 pH值对处理效果的影响 pH 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 进水CODcr(mg/L) 26800 26800 26800 26800 26800 出水CODcr(mg/L) 9582 8102 8683 10876 15430 去除率(%) 64.2 69.8 6704 59.4 43.4 注 温度32℃,时间20h;接种量10%。   表2的数据表明:pH对处理效果的影响非常明显,最佳发酵的pH值为4.0左右。当pH值>5.0时,处理效果明显下降。? 2.3.2 温度的影响?   温度对CODCr去除率的影响见表3。 表3 温度对处理效果的影响 温度(℃) 28 30 32 34 进水CODcr(mg/L) 25680 27560 26800 26342 出水CODcr(mg/L) 13650 10845 8102 9254 去除率 47.8 60.6 69.8 64.9 注 pH4.0L;时间20h;接种量10%   表3的数据表明:温度对处理效果的影响较为明显,最佳发酵温度为32℃左右。当温度<30℃时,处理效果明显下降。? 2.3.3 发酵时间的影响   发酵时间对CODCr去除率的影响见表4。 表4 发酵时间对处理效果的影响 发酵时间(h) 16 18 20 22 24 进水CODcr(mg/L) 26800 26800 26800 26800 26800 出水CODcr(mg/L) 14256 11340 8102 8064 7988 去除率(%) 46.2 57.7 69.8 70.0 70.2 注 温度32℃;pH4.0;接种量10%。   表4的数据表明:发酵时间越长,处理效果越好,20h时已达到较好的处理效果,20h后去除率增加不明显。 2.3.4 接种量的影响   接种量对CODCr去除率的影响见表5。 表5 接种量对处理效果的影响 接种量(%) 5 10 15 进水CODcr(mg/L) 25680 25680 25680 出水COD(mg/L) 15827 8032 7805 去除率(%) 39.4 68.7 70.6 注 pH值4.0;温度32℃;时间20h。   表5的数据表明:接种量越大,处理效果越好,接种量为10%时已达到较好的处理效果,>10%后去除率增加不明显。? 2.4 试验结论?   ①最佳工艺控制参数为:pH值4.0;发酵温度32℃;发酵时间20h;接种量10%。?   ②研究结果表明,在最佳工艺条件下,酵母菌处理工艺对CODCr的去除率可达到70%,同时还具有很强的耐硫酸盐抑制作用性能。 3 工程应用情况 3.1 工艺流程   将该技术应用于300m3/d规模的赖氨酸生产废水处理工程,其流程如图1。
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3.2 工艺控制条件   根据试验研究的筛选结果,各工艺参数确定为:发酵温度32℃;发酵时间20h;pH值4.0;接种量10%;接种周期7d。? 3.3 运行结果分析 ? 工程调试正常后,前10d的运行结果见表6。?   表6数据表明,CODCr的去除率在62.8%~68.8%,基本达到试验研究的水平,为后续进一步处理达标排放提供了基础,同时还可回收酵母蛋白约950kg/d,其市场售价为3000元/t,即酵母蛋白的回收价值约为2850元/d。 表6 工程运行结果 序号 水量(m3/d) 进水CODcr(mg/L) 出水CODcr(mg/L) 去除率(%) 酵母产生量(kg/d) 1 321 27383 9032 67.0 1100 2 295 26540 8521 67.9 960 3 313 24326 8673 64.4 930 4 274 25679 8023 68.8 970 5 282 25730 8417 67.3 940 6 326 26542 8568 67.7 1020 7 275 24986 8542 65.8 980 8 288 27732 10316 62.8 980 9 330 23642 8649 63.4 880 10 323 25630 9329 63.6 930 注 酵母产生量数据为折干量。 3.4 经验体会?   ①pH值对处理效果的影响很大,在调试过程中曾因生产车间浓、稀废水没有分流清楚,导致pH值较高的稀废水混入,使酵母菌生化池的pH值达到6.0,结果该天的处理效果明显下降,因此对生产管理的要求应十分严格。?   ②温度的控制对运行效果明显,温度过低酵母菌生产缓慢,影响处理效果;温度过 高则菌体生长迅速,菌种容易老化,必须频繁换种。   ③由于酵母菌生长的最佳pH值为4.0,在此pH值下其他细菌难以生存,因此无须对废水进行消毒杀菌,大大降低了运行成本。?  ④该工艺具有较好的经济效益,回收的酵母蛋白的价值扣除运行成本后,还有约850元/d 的经济效益,可达到以废养废的目的。?     ⑤本技术需与好氧处理工艺结合,才能使赖氨酸生产废水处理至达标排放。单一的酵母菌处理不能直接使处理出水达标排放,因此本技术适用于高浓度有机废水的前处理,以降低整个废水处理过程的运行成本。? 4 结论   ①试验研究的结果表明,酵母菌具有很强的耐高浓度硫酸盐的特性,可用于处理含有高浓度硫酸盐的有机废水,这是厌氧处理工艺无法做到的。?   ②由试验筛选出的最佳工艺控制参数为:pH值4.0;发酵温度32℃;发酵时间20 h;接种量10%。?   ③将最佳工艺参数应用于实际处理工程中,可取得与试验结果相当的处理效果。?   ④该处理技术可回收有价值的酵母蛋白,不仅达到了“以废养废”的目的,而且还有一定的经济效益。?   ⑤必须加强生产管理,方可保证酵母菌处理工艺的正常运行。?
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