制药废水硝化崩溃求解！

hhai98

制药废水，CODcr4000-6000mg/l，氨氮60-100mg，A/O2工艺，出书CODcr150mg/l，氨氮130mg/l左右，NO2：0.07mg/l； A池DO小于0.2，O1池DO：0.5mg/l，O2池DO：2.7mg/l，SV30约97%，MLSS：6.7g/l，回流比为3-4倍。 求高人指点迷津，如何恢复硝化？

qq0qq

你们的系统曾经有过硝化反应吗？最好的时候出水氨氮多少？

wdshijie

1，A池DO小于0.2，参考书上写着DO过低会导致N转化为氨氮，脱氮效果变差，这个DO低应该与回流比低有关，你可以增大回流比，我做的一般都在8倍以上； 2，将O1池的溶解氧提上来，最好能控制到2-3，你可以将O2的曝气关小，保证O1的DO 3，你的SS在6g，为什么SV30会90%呢？说明你的污泥沉降性很差，性状不是很好，顺便问一下，粘度大不大，你该排泥了，我觉得ss在3-4就差不多了

atao0323

1.、SV 97% MLSS6.7g 对应的SVI大概只有144左右，O2池 硝化负荷远没有这么高，应当立即排泥。 2、O1池 DO如此低，请加大曝气量（减小后续曝气量），增加污泥回流比。控制好污泥负荷

hhai98

O1池的DO根本提不起来，正如3楼朋友所言，污泥沉降性是很差的，污泥很松散。 我们做的最好的时候，氨氮基本在1.0mg/l以下， 关于回流比，我们二期系统的回流比可以达到8-10倍，但情况同一期是一样的。 另外，5月份以前，进水CODcr浓度在8000mg/l以上，我考虑这个是硝化崩溃的一个重要原因，目前已经控制在进水CODcr500左右，这个浓度下运行也快20天了，O3池硝态氮从0.02mg/l上升到1.0mg/l以上，但氨氮还没有明显下降。

zcmzcm

本人做过药厂的废水，其COD较高，氨氮相对较低，即C:N较高，这种水硝化菌较难培养，应该采取延时曝气，给硝化菌提供足够的生长时间。待硝化菌的量达到一定程度后，再按工艺运行，否则很难。

jackasia

发酵类还是合成类药厂？排泥，DO提起来。能降低处理量还是先稍微降一点（和领导商量一下，尽力而为)，另外问下AO前面有没有水解酸化池，O1的DO尽量调节吧。

ggrggr

废水浓度变化大，进水量要适量调整，浓度高时，水力停留时间不够，碳氮比高，硝化菌就逐渐流失了。SV30太高，沉降性不好，污泥有些老化，抓紧排泥。

wdshijie

现在生化的出水氨氮是多少？你可以投加三氯化铁或者粉末活性炭来增强污泥的絮凝性，如果现在生化池的氨氮还在100以上的话应该已经有氨抑制了，你得先把生化池的氨氮稀释下来，不然硝化细菌很难培养

qiu13306832210

硝化菌流失了，应该加点硝化菌捕捉剂

风中之云

感觉工艺有问题，这么浓的水质应该用A2/O法吧，厌氧+缺氧+好氧

IRINI

也想知道，运行好的时候，出水氨氮如何？硝化效果能达到什么程度

atuo123

原帖由 wdshijie 于 2012-6-11 16:04 发表

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1，A池DO小于0.2，参考书上写着DO过低会导致N转化为氨氮，脱氮效果变差，这个DO低应该与回流比低有关，你可以增大回流比，我做的一般都在8倍以上； 2，将O1池的溶解氧提上来，最好能控制到2-3，你可以将O2的曝气关小 ...

回流比增大到8倍不会有什么问题吧

a620747639

首先SV30约97%，污泥沉降性很差，应该镜检一下，可能污泥中毒或者受到抑制，硝化作用不好，导致去除率降低。 还有污泥浓度过高，污泥负荷6.7kg/L已经很高了，应该适当排掉部分污泥。 可以采用延时曝气，降低进水COD浓度，慢慢等硝化菌生长起来以后，逐步提高进水的COD. [ 本帖最后由 a620747639 于 2012-6-13 17:33 编辑 ]

wdshijie

大的回流比会增加脱氮效果，过大会导致系统呈全混合状态，我做的最高到10倍多，没有问题，以前也有见到过A池颜色和好氧段一样的，应该是回流比太大，氨氮的去除效果也挺好的

gm190217

是不是一开始降负荷的时候没有大量排泥？导致现在污泥解絮，而没有菌胶团硝化细菌就没法有效截留的。

0590210

沉降性絮凝性好的活性污泥是培养硝化菌的前提，不然全跑了，截留不下来，只有附着在良好的活性污泥上，才能起到好的硝化效果，游离的没用的。。。

hhai98

有水解酸化，O1的dDO怎么弄都提不起来，设计方也认为O1的DO能达到0.5就很不错了。

newllx

AO池的容积分别为多少?

lizhaoqian01

主要是厌氧段时间太长了，发生了厌氧消化，污泥分解产生大量的氨氮。